一种精细冲击式制砂机的制作方法

本发明属于制砂机技术领，具体涉及一种精细冲击式制砂机。

背景技术：

1、随着经济建设和社会发展的加速，对沙子的需求量也在不断增加,而且河沙乱采滥挖的现象不断出现，各地也相继采取了禁止采挖的措施,因此,人工制砂机应运而生。在矿山设备领域中，冲击式制砂机的应用非常普遍，其工作原理是将山石原料抛进制砂机内部，山石原料进入制砂机内部后被分为中间的抛料和四周的落料,通过制砂机的主轴组带动叶轮高速转动，将中部的抛料高速击打抛出并撞击周边的落料以及制砂机内部的衬板，从而获得粉碎的制砂原料。

2、但现有的冲击式制砂机在实际使用过程中还存在以下不足：首先，由于现有的砂石原料都是颗粒大小不一的，现有的冲击式制砂机都是采用一个叶轮将大小不一的砂石混合在一起进行旋转加速抛出，使之与自由下落的砂石进行碰撞，这样虽然能够将较大粒径的砂石粉碎，但是对于颗粒较小的砂石也同样以很高的速度抛出，导致颗粒较小的物料与自由下落的砂石和破碎板发生碰撞而被过度粉碎，使得在叶轮高速旋转过程中产生过大的粉尘烟雾，不仅造成原料过粉碎，而且破坏制砂机的生产环境；其次，传统的制砂机利用抛料装置将中部的砂石侧抛与落石相碰撞而碎裂，其中还是有较多的砂石无碰撞而不会产生碎裂下落，且不会反复碰撞，对于一些较大的或者较硬的原料难以粉碎完全，那么这些原料就会直接落入底部的出料口，直接与成品混合在一起，后期还需对成品进行过滤筛选，导致砂石制砂效果较差。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种精细冲击式制砂机，该制砂机结构简单、制造成本低，其制砂颗粒较为均匀，制砂效率高，且其经济效益好，有利于大面积推广应用。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种精细冲击式制砂机，包括机架、机壳、分料器、进料斗、破碎板、破碎叶轮、轴承支架、过滤筛、激振器、储存箱、抽料泵和传动装置；

3、所述机壳安装在机架的中部；

4、所述机壳由位于上部的上壳体和位于下部的下壳体组成，所述上壳体的内部设置有涡动破碎腔，且其顶部开设有与涡动破碎腔相连通的进料口a，其底部中心区域开设有圆形的出料口a，其底部于出料口a的外侧部分还开设有下料口a；所述下壳体的上端开口，且其开口端与上壳体的底部固定连接，并将出料口a和下料口a罩设在下壳体上开口端的内部；下壳体的壳体底板上开设有与其内腔连通的排料口；

5、所述分料器安装在进料口a处，分料器的顶部中心设置有进料口b，其底部的中心具有第一出料口b，其底部的四周具有第二出料口b；

6、所述进料斗固定连接在上壳体的上端，且其出料口罩设在进料口a的外侧；

7、所述破碎板为竖向设置的矩形板，其尺寸与涡动破碎腔的尺寸相适配，多块破碎板呈环形的分布在涡动破碎腔中，且其外端沿与上壳体的内侧壁固定连接，其靠近涡动破碎腔中心的一侧中部开设有向内侧凹陷的破碎缺口；

8、所述破碎叶轮装配在涡动破碎腔的底部中心，其由叶轮顶板、叶轮底板和多块破碎叶片组成，所述叶轮顶板和叶轮底板分别水平的设置在顶部和底部，且叶轮顶板的中心开设有与分料器第一出料口b相对应的进料口c，叶轮底板通过第一转动连接件可转动的连接在上壳体中出料口a的内侧，多块破碎叶片呈环形的分布在进料口c的外围，且固定连接在叶轮顶板和叶轮底板之间；

9、所述轴承支架水平的设置在下壳体内部的中心，其两端分别与下壳体相对两端的内侧壁固定连接；

10、所述传动轴竖直的设置，且其上部通过第二转动连接件可转动的连接在轴承支架的中心，其上端与叶轮底板的下端中心固定连接，其下端可转动的穿过壳体底板中心，且其下端于下壳体的下方相间隔的设置两个皮带连接部；

11、所述过滤筛呈锥台形，过滤筛设置在下壳体内腔的上部，且位于轴承支架的下方，过滤筛小口端套设在传动轴的外部，并与传动轴之间通过轴承连接，其大口端延伸到下壳体四周的内侧壁上，并与下壳体的内侧壁固定连接；

12、所述激振器安装在过滤筛上；

13、两个储存箱分别设置在下壳体中部相对两侧的外部，并固定连接在机架上；两个储存箱在靠近下壳体一侧的上部均开设有储料进料口，且每侧的储料进料口均通过开设在下壳体上的排砂口与过滤筛下端的上表面连通；

14、两个抽料泵分别安装在两个储存箱的上端，且其进料口所连接的进料管路穿入储存箱的内部，且进料管路的进料端延伸到靠近储存箱箱底的位置，其出料口所连接的循环管路的出料端延伸到进料斗的内部；

15、两个传动装置分别设置在下壳体下部相对两侧的外部，并固定连接在机架上，每个传动装置的输出端均固定套装有驱动轮，两个驱动轮通过两根皮带分别与传动轴下端的两个皮带连接部连接。

16、进一步，为了提高对原料的破碎效果，所述破碎缺口的断面呈等腰梯形，且梯形的短边竖直的位于外侧部分，其长边竖直的位于开口端。

17、进一步，为了提高过滤效率，所述激振器的数量为两个，且分别安装在过滤筛底部的相对两侧。

18、作为一种优选，所述第一转动连接件和第二转动连接件均为轴承。

19、作为一种优选，所述传动轴与壳体底板之间设置有轴承。

20、本发明中，使安装在上壳体的进料口a处的分料器底部中心具有第一出料口b，并使分料器的底部四周具有第二出料口b，这样便可以将由进料斗进入的原料分为两部分，一部分由分料器底部中心排出，另一部分由分料器底部四周排出；再使破碎叶轮的叶轮顶板上对应第一出料口b的开设有进料口c，便可以将由分料器底部中心排出的原料接收到破碎叶轮的内部，由于破碎叶轮由传动装置驱动，这样，在破碎叶轮高速旋转过程中，便可以对落入破碎叶轮内部的原料进行加速，然后通过多块破碎叶片之间的流道径向高速抛射出去，进而可以与由分料器底部四周落下的原料发生高速碰撞，并一起向涡动破碎腔的内侧壁四周继续冲击，这样可以使原料通过多次冲击的方式进行多次破碎。在涡动破碎腔的内侧壁周向的连接有多块破碎板，并使破碎板内侧设置在破碎缺口，这样，可以利用原料与破碎板的撞击过程使原料进一步破碎，同时，还可以利用破碎板将高速冲击而来的原料向涡动破碎腔中心进行反弹，使反弹的原料与后续进入的原料再次发生撞击，从而使原料进行更充分的破碎。在下壳体的相对两侧设置有两个储存箱，可以便于对破碎不合格的原料进行收集。使储存箱的储料进料口通过下壳体侧壁上的排砂口与过滤筛下端的上表面连通，可以确保破碎不合格的原料可以顺畅的排入储存箱中。通过抽料泵的设置，可以将储存箱中的原料再抽出并再次排入到进料斗中进行下一次的破碎，这样，经过多次循环破碎后，能使砂石破碎的更精细，极大的提高了破碎效果，确保了产品料径的均匀性。在上壳体的底部设置下料口a，能够使上壳体通过下料口a与下壳体相连通，这样，经多次冲击破碎后的原料便可落到过滤筛上。通过激振器的设置，能利用振动的作用促使原料进行快速过滤。该制砂机结构简单，制造成本低，其制砂效果理想，能确保获得粒径更均匀的砂石，且其经济效益好，有利于大面积推广应用。

技术特征：

1.一种精细冲击式制砂机，包括机架(9)和机壳，所述机壳安装在机架(9)的中部；

2.根据权利要求1所述的一种精细冲击式制砂机，其特征在于，所述破碎缺口(22)的断面呈等腰梯形，且梯形的短边竖直的位于外侧部分，其长边竖直的位于开口端。

3.根据权利要求1或2所述的一种精细冲击式制砂机，其特征在于，所述激振器(12)的数量为两个，且分别安装在过滤筛(14)底部的相对两侧。

4.根据权利要求3所述的一种精细冲击式制砂机，其特征在于，所述第一转动连接件和第二转动连接件均为轴承。

5.根据权利要求4所述的一种精细冲击式制砂机，其特征在于，所述传动轴(5)与壳体底板(11)之间设置有轴承。

技术总结
一种精细冲击式制砂机，上壳体的内部设有涡动破碎腔，其顶部进料口A中安装有分料器；分料器底部的中心和四击分别具有第一、第二出料口B；进料斗固接在上壳体的上端；多块破碎板呈环形的固定连接在涡动破碎腔中；破碎叶轮装配在涡动破碎腔的底部中心，其由叶轮顶板、叶轮底板和多块破碎叶片组成；过滤筛设置在下壳体的内部，且其小口端套设在传动轴的外部，其大口端与下壳体的内侧壁固接；激振器安装在过滤筛上；储存箱的上部均开设有储料进料口，且储料进料口通过开设在下壳体上的排砂口与过滤筛下端的上表面连通；抽料泵的进料口所连接的进料管路穿入储存箱的内部，其出料口所连接的循环管路的出料端延伸到进料斗的内部。该制砂机制砂颗粒较为均匀。

技术研发人员：侯友夫,王忠利,孙益群,田祖织
受保护的技术使用者：江苏天沃重工科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12