肝素钠生产用原料绞碎设备的制作方法

本发明涉及原料绞碎，具体为肝素钠生产用原料绞碎设备。

背景技术：

1、肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶iii(at-iii)结合，而增强后者对活化的ii、ix、x、xi和xii凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用，可以预防血栓形成和栓塞，如深部静脉血栓、心肌梗死、肺栓塞、血栓性静脉炎及术后血栓形成等，治疗各种原因引起的弥散性血管内凝血(dic)，如细菌性脓毒血症、胎盘早期剥离、恶性肿瘤细胞溶解所致的dic，但蛇咬伤所致的dic除外。早期应用可防止纤维蛋白原和其他凝血因子的消耗，适用于其他体内外抗凝血，如心导管检查、心脏手术体外循环、血液透析等，因此肝素钠的需求量很大，生产肝素钠的过程中需要对肝素钠原料进行绞碎，通常是采取绞碎设备来进行绞碎工序。

2、但是现有的肝素钠生产用原料绞碎设备在运行时，伴随着原料的绞碎，大量碎屑会粘覆设备内部，设备持续运行绞碎时需要定期进行清洗，但是该类设备清洗时，需要存在零部件拆卸的情况，所以清洗很麻烦不便捷。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了肝素钠生产用原料绞碎设备，通过每次原料绞碎后均进行辅助清洁，实现先排除铰碎原料，后排出清洁污渍的运行状态，减少需要拆机清洁频率次数，提升清洗便捷性。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：肝素钠生产用原料绞碎设备，包括绞碎箱一、绞碎箱二、设置箱一、设置箱二和出料箱，位于绞碎箱一底部设置有绞碎箱二且通过螺栓相连接，绞碎箱一外壁左侧靠近中端处通过螺栓连接有设置箱一，绞碎箱二外壁右侧靠近中端处通过螺栓连接有设置箱二，绞碎箱一内壁一周设置有绞碎腔一，绞碎腔一右端底部设置有长方形的传输口，绞碎箱二内壁一周设置有绞碎腔二，位于绞碎箱二左侧外壁底端通过螺栓连接有出料箱，位于出料箱顶部设置有设置箱三。

5、优选的，设置箱一内壁右端设置有喷洗机一且通过螺栓相连接，喷洗机一左端设置有储存瓶一。

6、优选的，位于喷洗机一右侧靠近顶端处设置有喷头一，位于喷洗机一右侧靠近底端处设置有喷头二。

7、优选的，设置箱二内壁左端设置有喷洗机二且通过螺栓相连接，喷洗机二右端设置有储存瓶二。

8、优选的，位于喷洗机二右侧靠近顶端处设置有喷头三，位于喷洗机二右侧靠近底端处设置有喷头四。

9、优选的，设置箱三内壁底部通过螺栓连接有喷洗机三，位于喷洗机三顶部设置有储存瓶三，喷洗机三底部设置有多头喷组。

10、优选的，位于绞碎腔一内壁左端通过螺栓连接有绞碎驱动器一，位于绞碎腔二内壁右端通过螺栓连接有绞碎驱动器二。

11、优选的，位于绞碎箱一顶部靠近左端处设置有进料座且通过焊接相连接，进料座顶部通过螺栓连接有投料管

12、(三)有益效果

13、本发明提供了肝素钠生产用原料绞碎设备。具备以下有益效果：

14、(1)、该种肝素钠生产用原料绞碎设备，通过设有绞碎箱一、绞碎箱二、设置箱一、设置箱二和出料箱，该绞碎设备运行时，原料需要在绞碎箱一内部绞碎腔一空间进行初步绞碎，原料在进入绞碎箱一时可以通过投料管进行导倒入，经过进料座区域掉落便会进入绞碎箱一内部，绞碎驱动器一运行时通过电驱组件使得多组转轴持续转动，带动刀具对原料可以形成绞碎效果，被绞碎的原料还会向右挤动通过传输口掉落，初步绞碎后的原料会通过传输口进入绞碎箱二内部的绞碎腔二空间进行再次绞碎，绞碎驱动器二运行通过电驱组件使得多组转轴持续转动，带动刀具对原料可以形成绞碎效果，两次绞碎后的原料会通过绞碎箱二左端的出料箱区域排出，所以该设备的在三大区域均部署了清洗组件，设备每次单独运行结束时均可以立刻进行清洗，设置箱一区域负责绞碎腔一内部的清洗，设置箱一内部喷洗机一运行可以将储存瓶一内部的清洗液抽出配合外部供水，通过喷头一和喷头二喷出，对绞碎腔一内部空间进行喷射清洗，污水和污水会自然流淌至传输口区域掉落，设置箱二区域负责绞碎腔二内部的清洗，设置箱二内部喷洗机二运行可以将储存瓶二内部的清洗液抽出配合外部供水，通过喷头三和喷头四排出，对绞碎腔二内部空间进行喷射清洗，污水和污水会自然流淌至出料箱区域掉落排出，设置箱三区域负责排出箱内部的清洗，设置箱三内部喷洗机三运行可以将储存瓶三内部的清洗液抽出配合外部供水，通过多头喷组喷出，对出料箱内部进行喷射清洗，污渍污水会自然流淌排出；通过每次原料绞碎后均进行辅助清洁，实现先排除铰碎原料，后排出清洁污渍的运行状态，减少需要拆机清洁频率次数，提升清洗便捷性。

技术特征：

1.肝素钠生产用原料绞碎设备，其特征在于：包括绞碎箱一(1)、绞碎箱二(2)、设置箱一(3)、设置箱二(4)和出料箱(8)，位于所述绞碎箱一(1)底部设置有绞碎箱二(2)且通过螺栓相连接，所述绞碎箱一(1)外壁左侧靠近中端处通过螺栓连接有设置箱一(3)，所述绞碎箱二(2)外壁右侧靠近中端处通过螺栓连接有设置箱二(4)，所述绞碎箱一(1)内壁一周设置有绞碎腔一(6)，所述绞碎腔一(6)右端底部设置有长方形的传输口(5)，所述绞碎箱二(2)内壁一周设置有绞碎腔二(7)，位于所述绞碎箱二(2)左侧外壁底端通过螺栓连接有出料箱(8)，位于所述出料箱(8)顶部设置有设置箱三(9)。

2.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎设备，其特征在于：所述设置箱一(3)内壁右端设置有喷洗机一(10)且通过螺栓相连接，所述喷洗机一(10)左端设置有储存瓶一(11)。

3.根据权利要求2所述的肝素钠生产用原料绞碎设备，其特征在于：位于所述喷洗机一(10)右侧靠近顶端处设置有喷头一(12)，位于所述喷洗机一(10)右侧靠近底端处设置有喷头二(13)。

4.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎设备，其特征在于：所述设置箱二(4)内壁左端设置有喷洗机二(14)且通过螺栓相连接，所述喷洗机二(14)右端设置有储存瓶二(15)。

5.根据权利要求4所述的肝素钠生产用原料绞碎设备，其特征在于：位于所述喷洗机二(14)右侧靠近顶端处设置有喷头三(16)，位于所述喷洗机二(14)右侧靠近底端处设置有喷头四(17)。

6.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎设备，其特征在于：所述设置箱三(9)内壁底部通过螺栓连接有喷洗机三(18)，位于所述喷洗机三(18)顶部设置有储存瓶三(20)，所述喷洗机三(18)底部设置有多头喷组(19)。

7.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎设备，其特征在于：位于所述绞碎腔一(6)内壁左端通过螺栓连接有绞碎驱动器一(21)，位于所述绞碎腔二(7)内壁右端通过螺栓连接有绞碎驱动器二(22)。

8.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎设备，其特征在于：位于所述绞碎箱一(1)顶部靠近左端处设置有进料座(23)且通过焊接相连接，所述进料座(23)顶部通过螺栓连接有投料管(24)。

技术总结
本发明公开了肝素钠生产用原料绞碎设备，包括绞碎箱一、绞碎箱二、设置箱一、设置箱二和出料箱，位于所述绞碎箱一底部设置有绞碎箱二且通过螺栓相连接，所述绞碎箱一外壁左侧靠近中端处通过螺栓连接有设置箱一，所述绞碎箱二外壁右侧靠近中端处通过螺栓连接有设置箱二，所述绞碎箱一内壁一周设置有绞碎腔一，所述绞碎腔一右端底部设置有长方形的传输口，所述绞碎箱二内壁一周设置有绞碎腔二，位于所述绞碎箱二左侧外壁底端通过螺栓连接有出料箱，位于所述出料箱顶部设置有设置箱三，涉及原料绞碎技术领域，通过每次原料绞碎后均进行辅助清洁，实现先排除铰碎原料，后排出清洁污渍的运行状态，减少需要拆机清洁频率次数，提升清洗便捷性。

技术研发人员：王乃双,王乃丰,沈婷,朱兴林
受保护的技术使用者：淮安市双宝畜产有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11