一种水泥回转窑SCR烟气脱硝吹灰装置的制作方法

本发明涉及烟气脱硝，特别涉及一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置。

背景技术：

1、scr脱硝(selective catalytic reduction，简称scr)即选择性催化还原脱硝技术，由于scr脱硝技术成熟且具有效率高的优点，已成为水泥制造企业的优选脱硝技术。

2、由于水泥回转窑烟气粉尘具有粒径小、黏性大的特性，在实际scr脱硝催化剂运行过程中，烟气经除尘器除尘后，仍有部分小粒径烟气粉尘在催化剂表面沉积和搭桥，造成催化剂活性位通道阻塞，减少活性反应面积并造成更大的压降。因此，为保障催化剂长期运行，吹灰装置成为scr脱硝必要设备。

3、目前，企业通常采用耙式吹灰器吹灰，将压缩空气利用专用换热器加热后，通过耙管的喷嘴喷出，对沉积的粉尘进行移动吹扫，保持催化剂孔道畅通。申请号为2021205286621的中国实用新型专利公开了一种水泥窑scr脱硝用吹灰装置，为了起到支撑和导向的作用，耙式吹灰器上方需设置导向轨道，在烟气流动的过程中势必会在轨道上留有粉尘，降低轨道使用寿命；主耙管在吹灰的过程逐渐外移，脱硝反应器外侧需布置收纳主耙管装置，由于尺寸较长，占用空间大，造成使用空间的浪费；耙式吹灰器一次吹灰过程是针对全部催化剂且通过移动实现，难以快速实现对某一排的独立吹灰或者快速实现全部催化剂的吹灰。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，以解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来解决：

2、本发明提供了一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，包括：

3、管排吹灰器，吹灰面积覆盖单个催化剂组块，其某一侧边作为翻转边铰接于催化剂间密封结构上，所述管排吹灰器以所述翻转边为基准在水平状态和竖直状态间翻转切换；

4、驱动机构，设于脱硝反应器外侧，具有连接机构，一端配置驱动，另一端与所述管排吹灰器翻转边的外侧相邻边连接以驱动所述管排吹灰器翻转切换。

5、作为进一步的技术方案，同一排的管排吹灰器连接在一起形成整体结构。

6、作为进一步的技术方案，所述连接机构包括可水平直线运动的竖槽和连接杆，所述连接杆一端与所述竖槽转动和滑动连接，另一端与所述管排吹灰器连接。

7、作为进一步的技术方案，所述驱动机构还包括曲柄滑块机构，其滑块作为所述竖槽水平直线运动的驱动。

8、作为进一步的技术方案，所述竖槽的运动方向与所述翻转边垂直。

9、作为进一步的技术方案，所述管排吹灰器包括矩形框架以及设于所述矩形框架内若干并排设置的喷气管，所述喷气管上设有若干喷嘴。

10、作为进一步的技术方案，所述喷嘴口呈喇叭状。

11、作为进一步的技术方案，所述管排吹灰器内通入蒸汽或换热后具有设定温度的压缩空气。

12、作为进一步的技术方案，所述翻转边设有翻转轴，通过所述翻转轴与催化剂间密封结构铰接。

13、作为进一步的技术方案，所述翻转边的相对边设有支撑轴，所述支撑轴和所述翻转轴共同承托水平状态时的所述管排吹灰器。

14、上述本发明的有益效果如下：

15、(1)本发明中管排吹灰器的一个侧边作为翻转边铰接于催化剂间密封结构上，并且可在水平和竖直两种状态切换，当需要对催化剂进行吹灰时，管排吹灰器翻转至水平状态即可吹灰。取消了导轨的使用，相比耙式吹灰器占用空间小。另外，当不需要对催化剂进行吹灰时，管排吹灰器经驱动带动翻转直立于催化剂组块之间的密封结构上，不影响烟气的顺利流通。

16、(2)本发明的吹灰装置能够根据不同scr脱硝反应器的催化剂组块布置情况灵活设置，易于拆装更换，且占地空间小。另外，管排吹灰器以催化剂组块为最小单元设计，能够实现对催化剂组块的全面覆盖清扫积灰，避免因黏结性小颗粒积尘引起的催化剂钝化、磨蚀等问题，能够延长催化剂的使用寿命，保障脱硝反应器长期稳定运行。

17、(3)本发明在脱硝反应器外侧布置曲柄滑块机构和连接机构，通过两者的配合，管排吹灰器水平和竖直两种状态切换的驱动能够避开布置在催化剂上方，避免驱动机构对气流的影响。

18、(4)本发明的吹灰装置可以实现对某一排的快速单独吹灰，或者实现针对全部催化剂的快速吹灰，提高了吹灰的效率。

技术特征：

1.一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，同一排的管排吹灰器连接在一起形成整体结构。

3.如权利要求1所述的一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，所述连接机构包括可水平直线运动的竖槽和连接杆，所述连接杆一端与所述竖槽转动和滑动连接，另一端与所述管排吹灰器连接。

4.如权利要求3所述的一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，所述驱动机构还包括曲柄滑块机构，其滑块作为所述竖槽水平直线运动的驱动。

5.如权利要求3所述的一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，所述竖槽的运动方向与所述翻转边垂直。

6.如权利要求1所述的一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，所述管排吹灰器包括矩形框架以及设于所述矩形框架内若干并排设置的喷气管，所述喷气管上设有若干喷嘴。

7.如权利要求6所述的一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，所述喷嘴口呈喇叭状。

8.如权利要求1所述的一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，所述管排吹灰器内通入蒸汽或换热后具有设定温度的压缩空气。

9.如权利要求1所述的一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，所述翻转边设有翻转轴，通过所述翻转轴与催化剂间密封结构铰接。

10.如权利要求9所述的一种水泥回转窑scr烟气脱硝吹灰装置，其特征在于，所述翻转边的相对边设有支撑轴，所述支撑轴和所述翻转轴共同承托水平状态时的所述管排吹灰器。

技术总结
本发明涉及烟气脱硝技术领域，特别涉及一种水泥回转窑SCR烟气脱硝吹灰装置及方法，包括管排吹灰器，吹灰面积覆盖单个催化剂组块，其某一侧边作为翻转边铰接于催化剂间密封结构上，所述管排吹灰器以所述翻转边为基准在水平状态和竖直状态间翻转切换；驱动机构，设于脱硝反应器外侧，具有连接机构，一端配置驱动，另一端与所述管排吹灰器翻转边的外侧相邻边连接以驱动所述管排吹灰器翻转切换；本发明当需要对催化剂进行吹灰时，管排吹灰器翻转至水平状态即可吹灰。取消了导轨的使用，相比耙式吹灰器占用空间小。当不需要对催化剂进行吹灰时，管排吹灰器经驱动带动翻转直立于催化剂组块之间的密封结构上，不影响烟气的顺利流通。

技术研发人员：毕德刚,单溪环,郭忠堂,郑庆龙,崔行路,田发强
受保护的技术使用者：山东华特环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11