油墨分散机的制作方法

本发明涉及油墨生产设备，特别涉及油墨分散机。

背景技术：

1、在油墨生产环节中，需要对半成品的油墨进行分散，分散的目的是使用分散机及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油墨具有良好的流动、流变性，使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳度和光泽度。

2、相关技术中，搅拌油墨的过程中会释放出大量的热量，会导致存放油墨的储料桶温度升高，人手触碰储料桶有受到烫伤的风险。一些相关技术中，油墨的分散盘仅设置于储料桶的中部，分散盘转动切割分散油墨，但是，储料桶的桶壁处黏连的油墨不能得到有效的处理，对油墨整体的分散处理效果不佳。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出油墨分散机，所述油墨分散机对油墨进行分散处理时能够通过第一刮板将黏连在储料桶内壁的油墨刮散，整体分散效果更佳，并且，通过水冷管对储料桶降温冷却，减少对周遭操作环境的影响，同时，提高操作人员操作的安全性。

2、根据本发明实施例的油墨分散机，包括：

3、储料桶，所述储料桶的周壁设置有隔层空间；

4、水冷管，盘旋设置于所述隔层空间中，所述水冷管的两端均伸出所述储料桶的外壁；

5、第一搅拌组件，转动设置于所述储料桶内，所述第一搅拌组件包括第一搅拌杆和第一刮板，所述第一刮板安装于所述第一搅拌杆，所述第一刮板与所述储料桶的内壁抵接；

6、第二搅拌组件，转动设置于所述储料桶内，所述第二搅拌组件包括第二搅拌杆和分散盘，所述第二搅拌杆连接并驱动所述分散盘转动。

7、根据本发明实施例的油墨分散机，至少具有如下有益效果：对油墨进行分散处理时能够通过第一刮板将黏连在储料桶内壁的油墨刮散，整体分散效果更佳，并且，通过水冷管对储料桶降温冷却，减少对周遭操作环境的影响，同时，提高操作人员操作的安全性。

8、根据本发明所述的油墨分散机，所述水冷管设置有进水端和出水端，所述进水端和所述出水端位于所述储料桶的同一侧。

9、根据本发明所述的油墨分散机，所述水冷管设置有进水端和出水端，所述进水端位于所述出水端的下方。

10、根据本发明所述的油墨分散机，所述第一搅拌组件还包括位于所述第一刮板下方的第二刮板，所述第二刮板安装于所述第一搅拌杆的底部。

11、根据本发明所述的油墨分散机，所述第一刮板转动安装于所述第一搅拌杆。

12、根据本发明所述的油墨分散机，所述第一刮板为塑料制件或橡胶制件。

13、根据本发明所述的油墨分散机，所述分散盘设置有多个第一凸片和多个第二凸片，多个所述第一凸片和多个所述第二凸片均沿所述分散盘的周向布置，所述第一凸片向上凸起设置，所述第二凸片向下凸起设置。

14、根据本发明所述的油墨分散机，所述第一凸片和所述第二凸片交错布置。

15、根据本发明所述的油墨分散机，所述储料桶的上方还设置有排气罩，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件均安装于所述排气罩，所述储料桶外设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述排气罩沿竖直方向运动。

16、根据本发明所述的油墨分散机，所述排气罩的周壁设置有观察口，所述观察口可拆卸安装有观察板。

17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.油墨分散机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的油墨分散机，其特征在于：所述水冷管设置有进水端和出水端，所述进水端和所述出水端位于所述储料桶的同一侧。

3.根据权利要求1或2所述的油墨分散机，其特征在于：所述水冷管设置有进水端和出水端，所述进水端位于所述出水端的下方。

4.根据权利要求1所述的油墨分散机，其特征在于：所述第一搅拌组件还包括位于所述第一刮板下方的第二刮板，所述第二刮板安装于所述第一搅拌杆的底部。

5.根据权利要求1或4所述的油墨分散机，其特征在于：所述第一刮板转动安装于所述第一搅拌杆。

6.根据权利要求1或4所述的油墨分散机，其特征在于：所述第一刮板为塑料制件或橡胶制件。

7.根据权利要求1所述的油墨分散机，其特征在于：所述分散盘设置有多个第一凸片和多个第二凸片，多个所述第一凸片和多个所述第二凸片均沿所述分散盘的周向布置，所述第一凸片向上凸起设置，所述第二凸片向下凸起设置。

8.根据权利要求7所述的油墨分散机，其特征在于：所述第一凸片和所述第二凸片交错布置。

9.根据权利要求1所述的油墨分散机，其特征在于：所述储料桶的上方还设置有排气罩，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件均安装于所述排气罩，所述储料桶外设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述排气罩沿竖直方向运动。

10.根据权利要求9所述的油墨分散机，其特征在于：所述排气罩的周壁设置有观察口，所述观察口可拆卸安装有观察板。

技术总结
本发明公开了油墨分散机，包括：储料桶，储料桶的周壁设置有隔层空间；水冷管，盘旋设置于隔层空间中，水冷管的两端均伸出储料桶的外壁；第一搅拌组件，转动设置于储料桶内，第一搅拌组件包括第一搅拌杆和第一刮板，第一刮板安装于第一搅拌杆，第一刮板与储料桶的内壁抵接；第二搅拌组件，转动设置于储料桶内，第二搅拌组件包括第二搅拌杆和分散盘，第二搅拌杆连接并驱动分散盘转动。对油墨进行分散处理时能够通过第一刮板将黏连在储料桶内壁的油墨刮散，整体分散效果更佳，并且，通过水冷管对储料桶降温冷却，减少对周遭操作环境的影响，同时，提高操作人员操作的安全性。

技术研发人员：张小伟,安林顺,周瑞朴
受保护的技术使用者：江门市阪桥电子材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13