一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置的制作方法

本发明属于黑影溶胶生产，具体涉及一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置。

背景技术：

1、路板的每一层都有不同的电路，层与层之间的电路通过导电孔连接，然而刚钻孔的电路板孔内不导电，需要进行孔内金属化才能实现电路导通，传统孔内金属化通过化学沉铜（pth）方法实现,但是该种方法存在成本高，污染大，工艺复杂等问题，黑影溶胶技术利用物理涂覆原理替代传统的化学沉铜技术，可降低pcb企业生产过程中的废水排放及耗电量。

2、但是，传统的混合设备较为简单，难以对混合塔底端的溶剂进行乳化，导致乳化不均匀，进而直接影响黑影溶胶的生产效率以及质量，同时在对混合塔进行清洁时，传统的人工进行清洁费时费力，且混合塔也较难清洁，为此我们提出一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，包括剪切机构，所述剪切机构包括混合塔，所述混合塔内设有搅拌机构，所述混合塔的侧面设有输送机构，所述混合塔的内部设有清洁机构，所述混合塔的左端设有存料机构，所述混合塔的右侧设有预混机构，所述混合塔的上表面设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的圆周表面设有第一转动轮，所述第一转动轮的圆周表面设有传动带，所述传动带远离第一转动轮的一端设有第二转动轮，所述第二转动轮的中部设有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周表面转动连接有第一固定座，且第一固定座设置在混合塔的上表面，所述搅拌轴的圆周表面设有混合杆。

3、优选的，所述输送机构包括输送管，所述输送管的上表面设有第三固定座，所述第三固定座的中部转动连接有转动杆，所述转动杆的圆周表面设有第五齿轮，所述第五齿轮的圆周表面啮合连接有链条，所述链条的中部啮合连接有第六齿轮，所述转动杆的圆周表面设有螺旋叶片，所述输送管与混合塔之间设有连接板，所述连接板的上端设有输料管，所述连接板的下端设有第一进料管，且输料管与第一进料管均与混合塔相连通。

4、优选的，所述搅拌机构包括第一齿轮，且第一齿轮设置在第一转动轴的圆周表面，所述第一齿轮的圆周表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部设有第二转动轴，所述第二转动轴的中部转动连接有第二固定座，且第二固定座设置在混合塔的上表面，所述第二转动轴远离第二齿轮的一端设有第三齿轮。

5、优选的，所述搅拌轴的圆周表面设有第四齿轮，且第四齿轮与第三齿轮啮合连接，所述搅拌轴的圆周表面转动连接有第一转动套，且第四齿轮设置在第一转动套的上表面，所述第一转动套的圆周表面设有第一搅拌杆。

6、优选的，所述第一转动套的下表面设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的圆周表面啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮通过连接轴与搅拌轴相连接，所述第二锥形齿轮的圆周表面啮合连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的下表面设有第二转动套，所述第二转动套与搅拌轴转动连接，所述第二转动套的圆周表面设有第二搅拌杆，所述搅拌轴的圆周表面转动连接有滤板，所述滤板的上表面设有连接杆，且连接杆远离滤板的一端与混合塔的内顶壁相连接。

7、优选的，所述清洁机构包括第四固定座，所述第四固定座的中部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的圆周表面设有第七齿轮，所述搅拌轴的圆周表面设有第九齿轮，所述第七齿轮与第九齿轮之间设有第八齿轮，所述第八齿轮的下表面设有升降轴，且升降轴设置在混合塔的上表面。

8、优选的，所述第三转动轴远离第七齿轮的一端设有第十齿轮，所述第十齿轮的圆周表面啮合连接有齿环，所述混合塔的内顶壁上设有固定环，所述齿环设置在固定环的下表面，且齿环与固定环转动连接，所述齿环的圆周表面设有刮板。

9、优选的，所述存料机构包括储液箱，所述储液箱的上表面设有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有搅拌辊，所述储液箱的 上表面设有第二进料口，所述储液箱的下表面设有第二出料口。

10、优选的，所述混合塔的下表面设有第一出料口，所述第一出料口远离混合塔的一端设有连接泵，所述第二进料口远离储液箱的一端设有输液管，且输液管远离第二进料口的一端与连接泵相连接。

11、优选的，所述预混机构包括底座，所述底座的上表面左侧设有第一原料桶，所述底座的上表面右侧设有第二原料桶，所述第一原料桶与第二原料桶的上表面设有传料管，所述传料管的上端设有预混箱，所述预混箱的上表面设有输液泵，所述混合塔的圆周表面设有第二进料管，且第二进料管远离混合塔的一端与输液泵相连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、（1）、该一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，使第一电机进行工作，在输送机构的作用下将混合塔底部的溶剂通过输送管输送到混合塔的上端，搅拌轴进行转动时，也可带动搅拌机构进行工作，对输送机构输送到混合塔上层的乳化液进行剪切乳化，同时由于搅拌机构中第二锥形齿轮的作用，使得第一搅拌杆与第二搅拌杆的转动方向相反，此种方式也更易于对乳化液进行乳化剪切，同时上层的溶液也会通过滤板内部的圆孔流到下层，进而可使整个混合塔内部的溶液可以进行上下循环式的混合乳化，使黑影溶胶的原料可以混合得更加均匀，最终得到的黑影溶胶的质量也能更高。

14、（2）、该一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，若需要进行连续乳化时，乳化好的溶胶可通过第一出料口、连接泵、输液管、第二进料口的配合，进入到储液箱内，此时第二电机进行工作，带动搅拌辊进行转动，可防止乳化好的溶胶分层，同时通过预混机构，在传料管的作用下可将第一原料桶、第二原料桶的溶胶原料抽入预混箱内，预混箱可将第一原料桶、第二原料桶的溶胶原料进行预混，目的是可以使排入到混合塔内的乳化液可以进行更好的乳化，同时也能提高连续乳化的速率。

15、（3）、该一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，需要对混合塔进行清洁时，通过升降轴带动第八齿轮进行上升，使得第八齿轮与第七齿轮、第九齿轮均处于啮合的状态，此时第一电机启动，可使第三转动轴进行转动，第三转动轴转动可带动第十齿轮进行转动，第十齿轮与齿环啮合连接，齿环与固定环转动连接，固定环设置在混合塔的内顶壁上，进而当第十齿轮进行转动时可带动齿环进行转动，齿环的圆周表面设有刮板，进而带动刮板进行转动可对混合塔的内表面残余的混合液进行刮除，有利于对混合塔的清洁，同时不使上次进行乳化的残存溶液对此次的原料混合乳化进行影响。

技术特征：

1.一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，包括剪切机构（1），其特征在于：所述剪切机构（1）包括混合塔（11），所述混合塔（11）内设有搅拌机构（2），所述混合塔（11）的侧面设有输送机构（3），所述混合塔（11）的内部设有清洁机构（4），所述混合塔（11）的左端设有存料机构（5），所述混合塔（11）的右侧设有预混机构（6），所述混合塔（11）的上表面设有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端通过联轴器传动连接有第一转动轴（13），所述第一转动轴（13）的圆周表面设有第一转动轮（14），所述第一转动轮（14）的圆周表面设有传动带（15），所述传动带（15）远离第一转动轮（14）的一端设有第二转动轮（17），所述第二转动轮（17）的中部设有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的圆周表面转动连接有第一固定座（18），且第一固定座（18）设置在混合塔（11）的上表面，所述搅拌轴（16）的圆周表面设有混合杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述输送机构（3）包括输送管（31），所述输送管（31）的上表面设有第三固定座（32），所述第三固定座（32）的中部转动连接有转动杆（33），所述转动杆（33）的圆周表面设有第五齿轮（34），所述第五齿轮（34）的圆周表面啮合连接有链条（36），所述链条（36）的中部啮合连接有第六齿轮（35），所述转动杆（33）的圆周表面设有螺旋叶片（37），所述输送管（31）与混合塔（11）之间设有连接板（38），所述连接板（38）的上端设有输料管（39），所述连接板（38）的下端设有第一进料管（310），且输料管（39）与第一进料管（310）均与混合塔（11）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括第一齿轮（21），且第一齿轮（21）设置在第一转动轴（13）的圆周表面，所述第一齿轮（21）的圆周表面啮合连接有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）的中部设有第二转动轴（24），所述第二转动轴（24）的中部转动连接有第二固定座（23），且第二固定座（23）设置在混合塔（11）的上表面，所述第二转动轴（24）远离第二齿轮（22）的一端设有第三齿轮（25）。

4.根据权利要求3所述的一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（16）的圆周表面设有第四齿轮（26），且第四齿轮（26）与第三齿轮（25）啮合连接，所述搅拌轴（16）的圆周表面转动连接有第一转动套（27），且第四齿轮（26）设置在第一转动套（27）的上表面，所述第一转动套（27）的圆周表面设有第一搅拌杆（28）。

5.根据权利要求4所述的一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一转动套（27）的下表面设有第一锥形齿轮（29），所述第一锥形齿轮（29）的圆周表面啮合连接有第二锥形齿轮（210），且第二锥形齿轮（210）通过连接轴与搅拌轴（16）相连接，所述第二锥形齿轮（210）的圆周表面啮合连接有第三锥形齿轮（211），所述第三锥形齿轮（211）的下表面设有第二转动套（212），所述第二转动套（212）与搅拌轴（16）转动连接，所述第二转动套（212）的圆周表面设有第二搅拌杆（213），所述搅拌轴（16）的圆周表面转动连接有滤板（214），所述滤板（214）的上表面设有连接杆（215），且连接杆（215）远离滤板（214）的一端与混合塔（11）的内顶壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述清洁机构（4）包括第四固定座（41），所述第四固定座（41）的中部转动连接有第三转动轴（42），所述第三转动轴（42）的圆周表面设有第七齿轮（43），所述搅拌轴（16）的圆周表面设有第九齿轮（46），所述第七齿轮（43）与第九齿轮（46）之间设有第八齿轮（44），所述第八齿轮（44）的下表面设有升降轴（45），且升降轴（45）设置在混合塔（11）的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第三转动轴（42）的远离第七齿轮（43）的一端设有第十齿轮（47），所述第十齿轮（47）的圆周表面啮合连接有齿环（49），所述混合塔（11）的内顶壁上设有固定环（48），所述齿环（49）设置在固定环（48）的下表面，且齿环（49）与固定环（48）转动连接，所述齿环（49）的圆周表面设有刮板（410）。

8.根据权利要求1所述的一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述存料机构（5）包括储液箱（51），所述储液箱（51）的上表面设有第二电机（52），所述第二电机（52）的输出端通过联轴器传动连接有搅拌辊（53），所述储液箱（51）的 上表面设有第二进料口（54），所述储液箱（51）的下表面设有第二出料口（55）。

9.根据权利要求8所述的一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合塔（11）的下表面设有第一出料口（56），所述第一出料口（56）远离混合塔（11）的一端设有连接泵（57），所述第二进料口（54）远离储液箱（51）的一端设有输液管（58），且输液管（58）远离第二进料口（54）的一端与连接泵（57）相连接。

10.根据权利要求1所述的一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述预混机构（6）包括底座（61），所述底座（61）的上表面左侧设有第一原料桶（62），所述底座（61）的上表面右侧设有第二原料桶（63），所述第一原料桶（62）与第二原料桶（63）的上表面设有传料管（64），所述传料管（64）的上端设有预混箱（65），所述预混箱（65）的上表面设有输液泵（66），所述混合塔（11）的圆周表面设有第二进料管（67），且第二进料管（67）远离混合塔（11）的一端与输液泵（66）相连接。

技术总结
本发明公开了一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置，属于黑影溶胶生产技术领域，用于解决难以对混合塔底端的溶剂进行乳化，导致乳化不均匀、在对混合塔进行清洁时，传统的人工进行清洁费时费力，且混合塔也较难清洁的问题；包括搅拌机构、输送机构、清洁机构、存料机构、预混机构；在输送机构、搅拌机构的作用下可使整个混合塔内部的溶液可以进行上下循环式的混合乳化，使黑影溶胶的原料可以混合得更加均匀，最终得到的黑影溶胶的质量也能更高，在清洁机构的作用下，带动刮板进行转动可对混合塔的内表面残余的混合液进行刮除，有利于对混合塔的清洁，同时不使上次进行乳化的残存溶液对此次的原料混合乳化进行影响。

技术研发人员：张世忠,柏鸣
受保护的技术使用者：苏州纳鼎新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13