一种压电喷射阀的制作方法

本发明涉及压电喷射阀，具体涉及一种压电喷射阀。

背景技术：

1、如中国专利文献公开号为cn112718303a所公开的一种限位压电喷射阀，其是调节螺钉与撞针的顶端连接，通过上下调节调节螺钉来带动撞针上下移动，进而调整撞针与喷嘴的松紧适宜度，上述技术方案，在打胶过程中，撞针运动时会与喷嘴发生撞击，使得调节螺钉容易发生松动，装配及动作稳定性欠佳，从而导致出胶量发生改变，影响点胶效果。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种压电喷射阀,以解决上述存在的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种压电喷射阀,包括阀体和液盒组件，阀体内安装有撞针，阀体内部滑动设置有中空筒座，撞针位于中空筒座内部，中空筒座的一端连接有调节螺钉，中空筒座的另一端凸伸出阀体外且与液盒组件装配连接，液盒组件上设置有喷嘴，喷嘴与撞针对应配合，通过控制调节螺钉带动中空筒座运动，进而带动液盒组件运动，从而调节撞针与喷嘴之间的距离。

3、在一个实施例中，还包括撞针安装座，撞针通过撞针安装座安装在阀体内，液盒组件包括液盒主体和设置在液盒主体上的连接件，连接件的一端可拆卸安装在中空筒座的内腔，撞针安装座远离调节螺钉的一端与连接件的内腔配合形成储料室，喷嘴设置在连接件的另一端且与储料室连通。

4、在一个实施例中，中空筒座的内壁沿圆周方向设置有多个第一限位凸起，连接件的外壁沿圆周方向设置有多个第二限位凸起，第一限位凸起与第二限位凸起对应限位配合。

5、在一个实施例中，液盒组件还包括安装在液盒主体一侧的料管和加热机构，料管用于供胶，加热机构用于对胶水进行加热。

6、在一个实施例中，液盒组件还包括保温外罩，其套设在液盒主体外部。

7、在一个实施例中，中空筒座呈l形，其包括互相连通的主筒座和限位座，限位座内安装有限位机构，连接件的一端可拆卸安装在主筒座内且与限位机构限位配合。

8、在一个实施例中，限位机构包括转动凸轮、限位球体和手柄，限位座内设置有容纳腔，转动凸轮设置在容纳腔内，且转动凸轮的一端形成有安装轴，安装轴凸伸出容纳腔外与手柄连接，容纳腔与主筒座的内腔之间连通有一通孔，限位球体位于通孔内，连接件的外壁沿圆周方向设置有限位凹槽，转动凸轮的外壁沿圆周方向设置有限位滑槽和释位凹槽，释位凹槽位于限位滑槽的末端，且释位凹槽的凹陷深度大于限位滑槽的凹陷深度，限位球体的一端与限位凹槽对应配合，另一端分别与限位滑槽或释位凹槽对应配合，进而使得限位机构与连接件之间实现限位或解除限位。

9、在一个实施例中，阀体朝向喷嘴一侧形成有装配凹槽，限位座远离主筒座的一端安装有一缓冲块，缓冲块与限位座之间连接有弹性件，主筒座的外端、限位座、缓冲块之间配合形成的外轮廓与装配凹槽的形状对应。

10、在一个实施例中，阀体对应装配凹槽处设置有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽的长度方向与中空筒座的滑动方向相同，缓冲块的一端连接有限位件，限位件位于第一导向槽内，转动凸轮背离安装轴的一端形成有限位轴，限位轴位于第二导向槽内。

11、在一个实施例中，阀体侧壁安装有一散热块，散热块内侧形成有散热槽道。

12、本发明具有以下有益效果：

13、(1)本发明包括阀体和液盒组件，阀体内安装有撞针，阀体内部滑动设置有中空筒座，撞针位于中空筒座内部，中空筒座的一端连接有调节螺钉，中空筒座的另一端凸伸出阀体外且与液盒组件装配连接，液盒组件上设置有喷嘴，喷嘴与撞针对应配合，通过控制调节螺钉带动中空筒座运动，进而带动液盒组件运动，从而调节撞针与喷嘴之间的距离，进而调整撞针与喷嘴的松紧适宜度，通过将调节螺钉与撞针分别独立设置，互不干涉，使得在打胶过程中，能够避免撞针运动时与喷嘴发生撞击，导致调节螺钉发生松动，进而保证装配及动作稳定性，从而保证出胶量不会发生改变，保证点胶效果。

14、(2)中空筒座包括互相连通的主筒座和限位座，限位座内安装有限位机构，通过限位机构与连接件限位配合，从而实现将液盒组件可拆卸安装在主筒座内，实现液盒组件的快速安装与拆卸，且安装以及拆卸的操作过程更加简单方便，不需要通过螺钉进行安装，提高了装配加工以及后期的更换维护效率。

15、(3)阀体侧壁安装有一散热块，散热块内侧形成有散热槽道，增大散热块的散热表面积，提高散热效率。

技术特征：

1.一种压电喷射阀,其特征在于：包括阀体和液盒组件，阀体内安装有撞针，阀体内部滑动设置有中空筒座，撞针位于中空筒座内部，中空筒座的一端连接有调节螺钉，中空筒座的另一端凸伸出阀体外且与液盒组件装配连接，液盒组件上设置有喷嘴，喷嘴与撞针对应配合，通过控制调节螺钉带动中空筒座运动，进而带动液盒组件运动，从而调节撞针与喷嘴之间的距离。

2.根据权利要求1所述的压电喷射阀,其特征在于：还包括撞针安装座，撞针通过撞针安装座安装在阀体内，液盒组件包括液盒主体和设置在液盒主体上的连接件，连接件的一端可拆卸安装在中空筒座的内腔，撞针安装座远离调节螺钉的一端与连接件的内腔配合形成储料室，喷嘴设置在连接件的另一端且与储料室连通。

3.根据权利要求2所述的压电喷射阀,其特征在于：中空筒座的内壁沿圆周方向设置有多个第一限位凸起，连接件的外壁沿圆周方向设置有多个第二限位凸起，第一限位凸起与第二限位凸起对应限位配合。

4.根据权利要求2所述的压电喷射阀,其特征在于：液盒组件还包括安装在液盒主体一侧的料管和加热机构，料管用于供胶，加热机构用于对胶水进行加热。

5.根据权利要求2所述的压电喷射阀,其特征在于：液盒组件还包括保温外罩，其套设在液盒主体外部。

6.根据权利要求2所述的压电喷射阀,其特征在于：中空筒座呈l形，其包括互相连通的主筒座和限位座，限位座内安装有限位机构，连接件的一端可拆卸安装在主筒座内且与限位机构限位配合。

7.根据权利要求6所述的压电喷射阀,其特征在于：限位机构包括转动凸轮、限位球体和手柄，限位座内设置有容纳腔，转动凸轮设置在容纳腔内，且转动凸轮的一端形成有安装轴，安装轴凸伸出容纳腔外与手柄连接，容纳腔与主筒座的内腔之间连通有一通孔，限位球体位于通孔内，连接件的外壁沿圆周方向设置有限位凹槽，转动凸轮的外壁沿圆周方向设置有限位滑槽和释位凹槽，释位凹槽位于限位滑槽的末端，且释位凹槽的凹陷深度大于限位滑槽的凹陷深度，限位球体的一端与限位凹槽对应配合，另一端分别与限位滑槽或释位凹槽对应配合，进而使得限位机构与连接件之间实现限位或解除限位。

8.根据权利要求6所述的压电喷射阀,其特征在于：阀体朝向喷嘴一侧形成有装配凹槽，限位座远离主筒座的一端安装有一缓冲块，缓冲块与限位座之间连接有弹性件，主筒座的外端、限位座、缓冲块之间配合形成的外轮廓与装配凹槽的形状对应。

9.根据权利要求8所述的压电喷射阀,其特征在于：阀体对应装配凹槽处设置有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽的长度方向与中空筒座的滑动方向相同，缓冲块的一端连接有限位件，限位件位于第一导向槽内，转动凸轮背离安装轴的一端形成有限位轴，限位轴位于第二导向槽内。

10.根据权利要求1-9任一所述的压电喷射阀,其特征在于：阀体侧壁安装有一散热块，散热块内侧形成有散热槽道。

技术总结
本发明公开了一种压电喷射阀,包括阀体和液盒组件，阀体内安装有撞针，阀体内部滑动设置有中空筒座，撞针位于中空筒座内部，中空筒座的一端连接有调节螺钉，中空筒座的另一端凸伸出阀体外且与液盒组件装配连接，液盒组件上设置有喷嘴，喷嘴与撞针对应配合，通过控制调节螺钉带动中空筒座运动，进而带动液盒组件运动，从而调节撞针与喷嘴之间的距离。本发明通过将调节螺钉与撞针分别独立设置，互不干涉，使得在打胶过程中，能够避免撞针运动时与喷嘴发生撞击，导致调节螺钉发生松动，进而保证装配及动作稳定性，从而保证出胶量不会发生改变，保证点胶效果。

技术研发人员：黄清耀,马奕,苏增朗
受保护的技术使用者：厦门威圣邦流体科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12