一种过滤分离一体机的制作方法

1.本发明涉及液体过滤及固液分离领域的一种过滤分离一体机。


背景技术：

2.目前，在液体行业过滤中，市场上有很多的过滤机和固液分离机，过滤机过滤后的拦截物混合液一般是清洗排放，或再经过固液分离机进行固液分离，增加了生产设备的投入，在过滤及固液分离技术上有待改进。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种过滤分离一体机，该机科学合理，实用高效，实现了过滤、固液分离、搅拌排料于一体的功能，降低了设备的投入成本。
4.一方面，本发明提供一种过滤分离一体机，包括：动态过滤系统，用于对母液进行弦切流动过滤并生成净液流出所述一体机；以及，静态过滤分离系统，用于对混合液进行二次过滤并且进行固液分离；所述混合液包括在所述动态过滤系统中被过滤拦截的物料、过滤后的余液、进入所述一体机且未被过滤的母液。
5.进一步的，所述一体机为立式；所述动态过滤系统位于一体机上部，包括动力装置、喷淋装置、过滤装置；所述静态过滤系统位于一体机下部，包括搅拌装置、排料装置、二次过滤装置；所述排料装置设置在所述一体机底部，所述二次过滤装置设置在所述圆锥形侧面并靠近所述排料装置。
6.对于本发明的这一方面，所述动态过滤系统由动力装置、喷淋装置、过滤装置适配组成；所述动力装置包括动力源、传动装置、主轴管组成；所述喷淋装置通过所述动力装置带动旋转，所述喷淋装置包括一字排开的喷淋管；所述过滤装置包括由若干网状弧形滤板适配组装成的滤筒，所述喷淋管绕着所述滤筒的内壁和外壁转动。
7.对于该方面，进一步的，所述静态过滤系统由搅拌装置、排料装置、二次过滤装置适配组成；所述搅拌装置包括传动装置、主轴管以及设置在主轴管上的刮板；所述二次过滤装置由滤芯通过适配管道组成，所述滤芯为填充滤料滤芯；所述排料装置通过排渣口将一体机内所有被过滤拦截的物料排出。
8.对于本发明的所有情况，在所述一体机的罐体顶部一侧设置有气阀，在静态过滤分离系统工作时启动所述气阀通过高压气体，提高所述二次过滤和固液分离的效率。
9.为了本发明一体机的操作便利，在所述一体机的壳体外侧设置有舱门，在所述主轴管上设置有视镜。
10.本发明另一方面还提供了如上所述的一体机的操作方法，步骤1：通入母液，所述母液通过所述一体机的顶部进入所述主轴管并流向所述喷淋管，启动所述动态过滤系统进行过滤，所述传动装置带动所述喷淋管绕着滤筒的壁转动，所述母液被所述滤筒过滤，被滤后的净液通过适配管道流向指定目标；步骤2：所述滤筒过滤拦截的附着物物料被所述喷淋管喷出的所述母液产生的涡流脱离落入一体机内底部；步骤3：所述物料达到清理需要时，
关闭所述动态过滤系统，启动所述搅拌装置，所述一体机内的母液与所述附着物通过所述二次过滤装置进行过滤并完成固液分离，滤后净液通过管道液流向指定目标；步骤4：根据所述一体机内所述物料含量，当需要时启动所述气阀引入气压提升过滤和分离效率；步骤5：二次过滤和固液分离达到要求时，关闭所述二次过滤装置和所述气阀，启动所述排料装置，将所述一体机内所有被过滤拦截的物料排出。
11.本发明还提供了该一体机的应用，可以应用于轻工、饮品、医药、化工、核电、水处理等行业的液体过滤。
12.本发明进一步的阐述过滤分离一体机，通过动态过滤装置被过滤拦截的物料落入罐底，完成动态过滤后，罐体内拦截的所述物料通过适配气压入，开启搅拌装置，通过搅拌所述物料和气压带动罐体内余液进入罐底侧正压静态过滤装置，通过所述静态过滤装置把所述余液与所述物料分离，所述物料适配达到排料要求后关闭所述气压，打开罐底排渣装置通过所述搅拌装置搅拌所述物料排出。
13.所述一种过滤及固液分离一体机优选立式过滤机体为载体，所述过滤机体包括动态过滤装置和静态过滤装置、搅拌装置、排料装置，所述动态过滤装置在所述立式过滤机体内上部，所述排料装置在所述立式过滤机体底部，设计1个或多个静态过滤装置连接在所述过滤机体底部侧边、并靠近所述排料装置更好的排出机体内的所述余液，所述搅拌装置与所述动态过滤装置机械传动优选为同一动力源，所述动力源优选设计在罐体外顶部。
附图说明
14.图1是本发明的过滤分离一体机的示意图。
15.图标分别为：传动装置1、主轴管2、气阀3、喷淋管4、滤筒5、排渣口6、刮板7、视镜8、滤芯9、舱门10、罐体11。
实施方式
16.现结合附图和上述发明内容对本发明作进一步的详细说明。本发明的目的提供一种过滤及固液分离一体机，该机科学合理，简单实用高效，实现了过滤、固液分离、搅拌排料于一体的功能，降低了设备的投入成本。
17.作为实施方式之一，本实施方式提供一种过滤分离一体机，包括：动态过滤系统，用于对母液进行弦切流动过滤并生成净液流出所述一体机；以及，静态过滤分离系统，用于对混合液进行二次过滤并且进行固液分离；所述混合液包括在所述动态过滤系统中被过滤拦截的物料、过滤后的余液、进入所述一体机且未被过滤的母液。
18.进一步的，所述一体机为立式；所述动态过滤系统位于一体机上部，包括动力装置、喷淋装置、过滤装置；所述静态过滤系统位于一体机下部，包括搅拌装置、排料装置、二次过滤装置；所述排料装置设置在所述一体机底部，所述二次过滤装置设置在所述圆锥形侧面并靠近所述排料装置。
19.实施方式参照图1，所述一种过滤分离一体机，由罐体11构成一体机的本体，该一体机包括：传动装置1、主轴2、气阀3、喷淋管4、滤板5、排渣装置6、刮板7、视镜8、滤芯9、舱门10；其中所述传动装置1、所述主轴2、所述喷淋管4、所述滤板5通过适配管道组成动态过滤装置；所述传动装置1、所述主轴2、所述刮板7适配组成搅拌装置；所述排渣装置6在所述本
体的底部为排料装置；所述滤芯9通过适配管道组成静态过滤装置；所述舱门10优选设计在所述本体中上外侧便于安装和维护机体内部配件。
20.作为具体实施方式，所述动态过滤系统由动力装置、喷淋装置、过滤装置适配组成；所述动力装置包括动力源、传动装置1、主轴管2组成；所述喷淋装置通过所述动力装置带动旋转，所述喷淋装置包括一字排开的喷淋管4；所述过滤装置包括由若干网状弧形滤板适配组装成的滤筒5，所述喷淋管4绕着所述滤筒5的内壁和外壁转动。
21.进一步的，所述静态过滤系统由搅拌装置、排料装置、二次过滤装置适配组成；所述搅拌装置包括传动装置1、主轴管2以及设置在主轴管2上的刮板7；所述二次过滤装置由滤芯9通过适配管道组成，所述滤芯9为填充滤料滤芯；所述排料装置通过排渣口6将一体机内所有被过滤拦截的物料排出。
22.作为具体实施方式之一，在所述一体机顶部一侧设置有气阀3，在静态过滤分离系统工作时启动所述气阀3通过高压气体，提高所述二次过滤和固液分离的效率。
23.为了该一体机的操作便利，在所述一体机的壳体外侧设置有舱门10，在所述主轴管2上设置有视镜8。
24.对于该实施例的一体机的操作方法，包括如下步骤，步骤1：通入母液，所述母液通过所述一体机的顶部进入所述主轴管2并流向所述喷淋管4，启动所述动态过滤系统进行过滤，所述传动装置1带动所述喷淋管4绕着滤筒5的壁转动，所述母液被所述滤筒5过滤，被滤后的净液通过适配管道流向指定目标；步骤2：所述滤筒5过滤拦截的附着物物料被所述喷淋管4喷出的所述母液产生的涡流脱离落入一体机内底部；步骤3：所述物料达到清理需要时，关闭所述动态过滤系统，启动所述搅拌装置，所述一体机内的母液与所述附着物通过所述二次过滤装置进行过滤并完成固液分离，滤后净液通过管道液流向指定目标；步骤4：根据所述一体机内所述物料含量，当需要时启动所述气阀3引入气压提升过滤和分离效率；步骤5：二次过滤和固液分离达到要求时，关闭所述二次过滤装置和所述气阀3，启动所述排料装置，将所述一体机内所有被过滤拦截的物料排出。
25.作为实施方式之一，所述动态过滤系统与静态过滤分离系统是根据工况需要适配设计的，比例可以根据需要纯化的液体的类别和特点而定制化设计。作为一般性的设计原则，动态过滤系统与静态过滤分离系统在纵向上的高度比例为2:3至2:1，优选1:1至2:1，更优选1:1。
26.作为实施方式之一，滤芯9可以是多层滤网滤芯，也可以是填料滤芯，所述多层滤网为不锈钢滤网，选用一体成型或烧结成型等，填料的滤料是多孔过滤介质或吸附过滤介质，例如活性炭等。
27.作为具体实施例，在饮品过滤中，饮品母液经过初步拦截过滤，将其通过所述本体顶部进入所述主轴管2，之后通过与所述主轴1适配连接管道流向所述喷淋管4，所述母液被所述滤板5拦截过滤，启动所述动态过滤装置进行过滤，被滤后的净液通过适配管道流向指定目标，所述传动装置1带动所述喷淋管4顺着围圆的弧形滤板轨迹转动，所述滤板5过滤拦截的附着物被所述喷淋管4喷出的所述母液产生的涡流脱离落入所述本体内底部；当所述附着物达到清理时，关闭所述动态过滤装置，启动所述搅拌装置，所述本体内的母液与所述附着物通过所述静态过滤装置进行分离，滤后净通过管道液流向指定目标，在固液分离过程中可通过所述气阀6引入气压提升分离效率；固液分离结束适配关闭对应的工序，之后启
动所述排料装置和所述搅拌装置，实现高效自动排料。
28.本发明的一体机，在液体过滤行业中属于首次创新设备成果，且经发明人多年试验验证，在各种液体过滤中均取得了良好的过滤效果，将沿着滤筒旋转喷淋的动态过滤，搅拌加压二次静态过滤和固液分离排渣有机结合，且结合于同一罐体内部，首先大大的降低了设备成本，在各种液体过滤过程中可以推广使用，其次从技术方案上讲该设计合理科学，突破了现有技术中在液体过滤行业中存在的弊端，现有设备将各个罐体、塔、器进行各种排列组合，组成所谓成套或系统设备，但均存在造价高，设备复杂的技术问题。即使与现有技术设备组合相比，对于达到相同技术效果时，该一体机也具有明显的优势，即将动态过滤，静态过滤，同时兼具搅拌和加压固液分离工艺和功能于一体，经过分离的半湿滤料通过一体机底部排出，工作效率极大提高；除了上部的动态过滤外，上部的母液洗脱与一体机下部的静态过滤还具有协同作用，该组合有利于下部的静态过滤，提高了静态过滤的连续性和稳定性，经过了发明人大量的创造性劳动，并非普通技术人员将现有设备组合就可以得到的。
29.以饮品的白酒为例，传统解决白酒的异杂味通常用活性炭颗粒加入罐体里的酒体里进行吸附，再用硅藻土过滤机进行过滤，过滤结束后硅藻土过滤机里的酒硅藻土活性炭混合液排入沉淀池沉淀分离，或通过转鼓过滤机进行固液分离，分离后的硅藻土活性炭再花费资金由专业的危废公司处理，其传统工艺过程不但污染环境，而且处理成本太高。通过立式过滤机，使用本发明的方法，对进行过滤分离，省去了硅藻土保护了硅藻土的矿山，过滤后没有硅藻土混合的活性炭固液分离后可以回收再利用，保护了环境又实现了资源再生，达到了理想的结果。本发明提高了工作效率、降低生产投入成本，本发明工艺科学合理，实用高效，清洁环保，取得了有益的技术效果。
30.本发明取得了益效果，提高了工作效率、降低生产投入成本，本发明工艺科学合理，简单实用高效,清洁环保。