一种表面处理喷漆生产工艺的制作方法

本发明涉及表面处理喷漆生产工艺，具体是一种表面处理喷漆生产工艺。

背景技术：

1、表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

2、现有的表面处理喷漆生产工艺，在喷漆进行作业的时候，会产生废气，吸入后影响身体健康，排到空气中也会污染环境，对产品表面喷漆会有死角喷不到。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种表面处理喷漆生产工艺，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种表面处理喷漆生产工艺，包括喷漆设备外壳、喷漆仓、功能仓、升降块、辅助杆和旋转盘，所述喷漆设备外壳内开设有喷漆仓和功能仓，所述喷漆仓上通过排气口与废气处理箱连通，所述废气处理箱内安装有过滤网，所述功能仓上安装有电机a，所述电机a动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有辅助杆，所述辅助杆一端安装有升降块，所述升降块上安装有升降柱，所述升降柱上安装有电机箱，所述电机箱内安装有电机b，所述电机b动力轴一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与旋转盘连接。

3、优选的，所述旋转盘上安装有固定夹，所述喷漆仓内安装有排管道。

4、优选的，所述排管道上安装有喷漆头，所述喷漆设备外壳上安装有漆罐。

5、优选的，所述漆罐与排管道连通，所述功能仓内安装有滑杆。

6、优选的，所述升降块上安装有衔接杆，所述衔接杆一端安装有滑块。

7、优选的，所述滑块与滑杆滑动连接，所述功能仓内开设有轨道。

8、优选的，所述螺纹块上安装有滚轮，所述滚轮与轨道滑动连接。

9、优选的，包括以下步骤：

10、s1：启动电机a带动螺纹杆旋转，螺纹杆与螺纹块滑动连接，配合辅助杆和升降柱，能够使夹持的物品在喷漆仓内上下移动；电机b启动带动主动齿轮转动，配合从动齿轮和旋转盘，能够调整所夹持物品的水平角度；从而通过喷漆头对物体进行喷气；

11、s2：喷漆仓内对物品进行作业的时候，产生的废气通过喷漆仓上开设的排气口进入到废气处理箱内；

12、s3：通过废气处理箱内安装的过滤网，对其净化后再排出。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、在喷漆仓内对物品进行作业的时候，产生的废气通过喷漆仓上开设的排气口进入到废气处理箱内，通过废气处理箱内安装的过滤网，对其净化后再排出，避免了工作人员吸入影响健康，同时绿色环保。

15、2、启动电机a带动螺纹杆旋转，螺纹杆与螺纹块滑动连接，配合辅助杆个升降柱，能够使夹持的物品在喷漆仓内上下移动，电机b启动带动主动齿轮转动，配合从动齿轮和旋转盘，能够调整所夹持物品的水平角度，这样喷涂可以避免死角喷涂不到的现象，提高了产品质量。

技术特征：

1.一种表面处理喷漆生产工艺，包括喷漆设备外壳(1)、喷漆仓(2)、功能仓(3)、升降块(10)、辅助杆(11)和旋转盘(21)，其特征在于：所述喷漆设备外壳(1)内开设有喷漆仓(2)和功能仓(3)，所述喷漆仓(2)上通过排气口(4)与废气处理箱(5)连通，所述废气处理箱(5)内安装有过滤网(6)，所述功能仓(3)上安装有电机a(14)，所述电机a(14)动力轴一端安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)与螺纹块(12)滑动连接，所述螺纹块(12)上安装有辅助杆(11)，所述辅助杆(11)一端安装有升降块(10)，所述升降块(10)上安装有升降柱(20)，所述升降柱(20)上安装有电机箱(22)，所述电机箱(22)内安装有电机b(24)，所述电机b(24)动力轴一端安装有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)与从动齿轮(26)啮合，所述从动齿轮(26)与旋转盘(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理喷漆生产工艺，其特征在于：所述旋转盘(21)上安装有固定夹(23)，所述喷漆仓(2)内安装有排管道(8)。

3.根据权利要求1所述的一种表面处理喷漆生产工艺，其特征在于：所述排管道(8)上安装有喷漆头(7)，所述喷漆设备外壳(1)上安装有漆罐(9)。

4.根据权利要求1所述的一种表面处理喷漆生产工艺，其特征在于：所述漆罐(9)与排管道(8)连通，所述功能仓(3)内安装有滑杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种表面处理喷漆生产工艺，其特征在于：所述升降块(10)上安装有衔接杆(19)，所述衔接杆(19)一端安装有滑块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种表面处理喷漆生产工艺，其特征在于：所述滑块(17)与滑杆(18)滑动连接，所述功能仓(3)内开设有轨道(16)。

7.根据权利要求1所述的一种表面处理喷漆生产工艺，其特征在于：所述螺纹块(12)上安装有滚轮(15)，所述滚轮(15)与轨道(16)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种表面处理喷漆生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种表面处理喷漆生产工艺，包括喷漆设备外壳、喷漆仓、功能仓、升降块、辅助杆和旋转盘，所述喷漆设备外壳内开设有喷漆仓和功能仓，所述喷漆仓上通过排气口与废气处理箱连通，所述废气处理箱内安装有过滤网，所述功能仓上安装有电机A，所述电机A动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有辅助杆，所述升降块上安装有升降柱，所述电机箱内安装有电机B，所述电机B动力轴一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与旋转盘连接，本发明，能够对喷漆中产生的废气进行过滤处理，避免了工作人员吸入影响健康，同时绿色环保，避免死角喷涂不到的现象，提高了产品质量。

技术研发人员：戴顺忠
受保护的技术使用者：太仓市雅卓智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13