一种分子筛成型设备以及成型工艺的制作方法

本发明涉及分子筛生产，具体为一种分子筛成型设备以及成型工艺。

背景技术：

1、分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。

2、其中，圆形分子筛在进行生产时，需要对原料进行按比例混合并制备成晶粒，然后通过糖衣机配合三聚磷酸钠溶液和原料，进行制粒成型，得到所要求尺寸的球形分子筛，在经过压力强度检测合格之后，根据粒径进行区分干燥和焙烧，最终获得要求的成品，在进行强度检测时，多采用停机挑选检测，期间操作人员的直接接触，容易造成未达要求的分子筛污染和损坏，针对不同粒径的分子筛进行区分检测时，操作繁琐，且耗时较长，使用极为不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种分子筛成型设备以及成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分子筛成型设备，所述分子筛成型设备包括：

3、成型检测机体，所述成型检测机体上端开设有活动区；

4、驱动台，所述驱动台通过旋转组件活动设于活动区内，旋转组件包括两个翻转架；

5、成型箱，所述成型箱一侧通过控制组件贯穿插接驱动台设置，控制组件包括第一锥齿轮；

6、筛选组件，所述筛选组件设于成型箱一侧，且筛选组件包括过滤盘；

7、清洁定位组件，所述清洁定位组件包括支撑台和活动座，支撑台和活动座分别设于驱动台和成型检测机体一侧；

8、受压强度检测组件，所述受压强度检测组件设于成型检测机体内一侧，且受压强度检测组件包括检测压杆和截取管。

9、优选的，所述驱动台两侧水平对称设有自转柱，两个自转柱分别通过轴承贯穿插接于成型检测机体两侧上端，活动区内两侧对称开设有第一活动槽，两个翻转架分别通过若干支臂竖直设于驱动台下端两侧，两个翻转架下端分别置于两个第一活动槽内，且翻转架和第一活动槽均为弧形结构设置。

10、优选的，所述第一活动槽内下端均开设有齿轮槽，齿轮槽内均设有翻转齿轮，翻转齿轮连接步进电机，翻转架靠近翻转齿轮一侧外圆周面对称开设有若干齿槽，且翻转齿轮一侧齿牙与翻转架一侧齿槽配合设置。

11、优选的，所述成型箱一端开设有加料窗口，成型箱另一端一体设有导流板，导流板呈锥形结构设置，导流板一侧中心设有调节台，调节台下端与驱动台上端相接触设置，调节台中心竖直设有落料筒，落料筒通过轴承竖直活动贯穿插接驱动台中心设置，驱动台下端中心开设有驱动槽，第一锥齿轮通过驱动轴竖直设于驱动槽内一侧，落料筒下端贯穿插接置于驱动槽内并套接设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮一侧啮合相连。

12、优选的，所述调节台下端开设有第一环形槽，驱动台上端开设有第二环形槽，第二环形槽内竖直插接设有选择控制环，第二环形槽内下端竖直对称设有若干第一伸缩杆，若干第一伸缩杆上端分别与选择控制环下端相连接，且选择控制环上端插接第一环形槽设置。

13、优选的，所述落料筒贯穿调节台与成型箱连通开设有落料槽，调节台内一侧水平开设有转盘槽，转盘槽一侧连通落料槽设置，过滤盘水平插接置于转盘槽内，过滤盘上依次贯穿开设有三个下落孔，其中两个下落孔内上端均水平设有滤板，滤板上开设有若干筛孔，两个滤板的筛孔直径大小不同，一侧滤板处于落料槽内设置，调节台下端连通第一环形槽开设有拨动槽，过滤盘下端中心通过轴承贯穿拨动槽插接设有拨动轴，拨动轴置于拨动槽内水平设有调节齿轮，选择控制环置于第一环形槽内的内圆周面对称设有若干拨动齿牙，调节齿轮的齿牙与拨动齿牙啮合设置，拨动槽内围绕拨动轴环设有若干限位槽，调节齿轮内一侧竖直开设有弹簧槽，弹簧槽内竖直插接设有限位杆，弹簧槽内一侧水平设有隔板，限位杆活动贯穿隔板设置，限位杆置于弹簧槽内一侧设有推板，限位杆位于推板和隔板之间套接设有限位弹簧，限位杆一侧贯穿调节齿轮插接限位槽内设置，且限位杆插接限位槽内两侧面均为倾斜面设置。

14、优选的，所述支撑台呈l形结构设置，支撑台竖直设于驱动台下端，支撑台一侧竖直开设有滑动槽，滑动槽内竖直活动插接设有延长套筒，落料筒下端插接滑动槽内，落料筒下端外圆周面对称插接设有自转滚珠，延长套筒活动套接落料筒下端设置，若干自转滚珠一侧分别与延长套筒内圆周面相接触设置，支撑台内一侧倾斜开设有按压槽，按压槽内活动插接设有传动杆，按压槽内一侧设有复位弹簧，复位弹簧一侧与传动杆相连接设置，支撑台内位于滑动槽和按压槽之间开设有传动槽，传动槽内中心通过支撑轴活动套接设有传动齿轮，延长套筒和传动杆一侧分别设有第一传动板和第二传动板，第一传动板和第二传动板一侧均对称设有若干传动齿牙，传动齿轮两侧齿牙分别与第一传动板和第二传动板的传动齿牙啮合相连。

15、优选的，所述活动区内下端中心开设有摆动槽，摆动槽内一侧倾斜开设有收纳槽，活动座活动插接置于收纳槽内，活动座一侧中心设有活塞接管，传动杆一侧插接活塞接管设置，传动杆靠近活塞接管一侧设有限位片，限位片一侧与活动接管相接触设置，收纳槽一侧贯穿成型检测机体一侧设置，活动座一侧设有送气软管，送气软管一侧贯穿收纳槽设置，收纳槽内两侧对称开设有导槽，活动座两侧水平对称设有导板，导槽内一侧均竖直设有第二伸缩杆，两个导板分别插接两个导槽内设置，且两个第二伸缩杆一侧分别与导板一侧相连接设置。

16、优选的，所述摆动槽为弧形结构设置，成型检测机体下端开设有车槽，车槽内水平设有收纳车，摆动槽内下端中心竖直贯穿车槽开设有第一排出槽，延长套筒下端插接第一排出槽内上端设置，成型检测机体内一侧开设有检测腔室，检测腔室内一侧下端竖直贯穿车槽开设有第二排出槽，成型检测机体内位于第二排出槽一侧水平开设伸缩槽，伸缩槽内水平设有检测托板，检测托板一侧水平贯穿伸缩槽一侧插接第二排出槽内设置，伸缩槽内一侧水平设有第三伸缩杆，第三伸缩杆一侧与检测托板一侧相连接设置，检测压杆竖直设于检测腔室内位于检测托板正上方，检测压杆下端设有压力传感模块，检测腔室内一侧倾斜贯穿第一排出槽开设有管槽，截取管倾斜插接置于管槽内，截取管置于管槽内一侧上端开设有接收口，截取管置于检测腔室内一侧设有推拉板，检测腔室内位于推拉板一侧倾斜插接设有第四伸缩杆，且第四伸缩杆一侧与推拉板一侧上端相连接设置。

17、一种分子筛成型工艺，所述一种分子筛成型工艺采用上述分子筛成型设备，包括以下步骤：

18、步骤一：通过翻转齿轮驱动翻转架旋转，实现成型箱的竖直或者倾斜状态，第一锥齿轮启动旋转，带动成型箱进行匀速旋转，向成型箱内放入前段工序制作的分子筛成型晶粒，撒入原料粉和添加物，进行分子筛成型操作；

19、步骤二：待成型箱内分子筛成型至一定尺寸直径时，停止成型箱旋转，并控制其水平放置，使若干圆形分子筛集中落在成型箱的导流板内；

20、步骤三：第一伸缩杆控制选择控制环上升，选择控制环插入第一环形槽内，并使一侧与调节齿轮啮合相连，此时驱动成型箱微动旋转，将需要检测分子筛直径的滤板移动向落料槽，保证少量分子筛从滤板落向第一排出槽的同时，从截取管进入检测腔室内；

21、步骤四：进入检测腔室内的分子筛水平放置在检测托板内，此时旋转成型箱，停止分子筛下落，检测压杆下压，与分子筛接触，对其进行强度受压检测，达到预想值之后，第三伸缩杆控制检测托板缩入伸缩槽内，截取管缩入检测腔室内，滤板完全置于落料槽内，成型箱内符合直径的分子筛和检测腔室内部分检测分子筛落向收纳车内；

22、步骤五：期间选择控制环脱离调节台，成型箱可同时旋转，加速筛选落料，当检测结果不合要求时，则只需将少量落下和粉碎的分子筛收集重复利用即可，提高整体的生产效率和便利性，同理在对另外直径的分子筛进行检测时同样自动操作即可；

23、步骤六：在分子筛下落时，成型箱水平设置，第二伸缩杆推动活动座向传动杆移动并挤压传动杆，同步控制延长套筒插入第一排出槽，进行落料的安全性和稳定性，当无需落料时，延长套筒在复位弹簧推动传动杆作用下，自动脱离第一排出槽；

24、步骤七：当滤板发生颗粒堵塞问题时，可将延长套筒朝向活动座，使活塞接管插入延长套筒内，通过送气软管对其内部进行吹风，从而对滤板内的堵塞颗粒进行反吹顶出。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、本发明通过将传统的受压强度检测机构与分子筛成型装置相融合设计，在实现分子筛成型操作的同时，可进行不同分子筛直径的强度受压检测，操作更加省心和便利，且降低人工成本和人为污染，在清洁定位组件的辅助作用下，使用操作更加稳定可靠，自我维护能力更强，省心省力，有利于提高分子筛的生产效率，操作方便。