一种用于超白浮法玻璃生产用的锡槽废气净化处理装置的制作方法

本发明涉及超白浮法玻璃生产，具体为一种用于超白浮法玻璃生产用的锡槽废气净化处理装置。

背景技术：

1、浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的，在实际使用中，总是会有少量氧气渗入锡槽内，使锡液氧化，在锡槽入口处，因高温容易产生氧化亚锡气体等极易挥发的物质，而在温度下降后，氧化亚锡气体会变成含锡化合物的固体粉末，称为锡灰，若锡灰脱落到平板玻璃带上，就会产生光畸变点，且现有的锡槽废气净化处理装置在使用时不方便对输送管内的锡灰进行清理，存在一定的缺陷。

2、现有的锡槽废气净化处理装置存在的缺陷是：

3、1、专利文件cn215782521u，一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置，包括处理罐、通气机构以及处理机构，所述通气机构包括固定连接于处理罐一侧的高温通管，且高温通管整体呈l形，所述高温通管的一端固定连接有连接头，且连接头与锡槽废气的排气端相连接，所述高温通管靠近连接头的一端固定安装有密封阀；本实用新型通过设置内部填充有冷却液的处理罐，能够将高温通管送入的气态锡化物变成锡灰；通过设置的氢气出管，能够将含有氢气的废气排出，并通过燃烧器，对氢气进行燃烧处理，与此同时，氢气的燃烧能够对加热筒进行加热处理，从而有利于对废气中的氢气燃烧进行利用，保持高温通管持续高温，但是上述公开文件中的浮法玻璃锡槽废气净化处理装置在使用时主要考虑如何利用燃烧废气中的氢气来保持高温通管持续高温，并没有考虑到现有的锡槽废气净化处理装置在使用时并不方便粘黏在管道内的锡灰，实用性较差；

4、2、专利文件cn208414215u，涉及一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置，包括底部为倒锥形的保温箱、水箱、上下两端均敞开的圆筒、设置在圆筒内部的活塞、竖杆、伸缩气缸，浮法玻璃锡槽与保温箱之间设置有“7”形保温管，保温箱的内部固设有多根加热棒，保温箱的内部还设置有将加热棒和保温管下端均淹没的导热油，保温箱与水箱之间设置有n形连管，水箱的内部设置有换热管，水箱的内部设置有将换热管和连管尾端均淹没的冷却液，水箱的上方设置有流量控制阀，流量控制阀的输出端设置有燃烧器。该浮法玻璃锡槽废气净化处理装置能降低浮法玻璃锡槽内部形成锡灰的几率，使得平板玻璃带被污染的风险降低，还能将含气态锡化物的废气给净化处理掉，但是上述公开文件中的浮法玻璃锡槽废气净化处理装置在使用时主要考虑如何将含气态锡化物的废气给净化处理掉，降低平板玻璃带被污染的风险，并没有考虑到现有的锡槽废气净化处理装置在使用时废气的冷却效果较差；

5、3、专利文件cn208799907u，公开了一种喷锡废气收集及处理的塔装置，包括导气管、处理塔、气体净化箱和电动机，所述导气管的右端连接有冷凝器，且冷凝器的右上方安装有气泵，所述处理塔安装于气泵的右侧，且处理塔的上方设置有试剂箱，所述电动机安装于转轴的上端。该种喷锡废气收集及处理的塔装置安装的螺旋形结构的冷凝器能够对进入的喷锡废气进行充分的冷凝，如此就能够使冷凝出来的小水珠对废气中的粉尘颗粒、油漆颗粒、甲苯颗粒、颗粒进行捕获，使得固气得到分离，气体得到净化，电动机工作能够通过转轴带动扇叶转动，从而能够加快气体净化箱中气体的流动速度，如此就能够对气体进行电解反应，大大提高了该种喷锡废气收集及处理的塔装置的实用性，但是上述公开文件中的喷锡废气收集及处理的塔装置在使用时主要考虑如何提高喷锡废气收集及处理的塔装置的实用性，并没有考虑到现有的锡槽废气净化处理装置在使用时锡灰的清理效果较差的问题；

6、4、专利文件cn217628105u，提供了一种锡槽废气清理装置，包括锡槽本体、电机、槽轮机构、曲柄滑块组件、吹风机和轻触开关；电机设于锡槽本体的外壁上，槽轮机构可转动地设于锡槽本体的外壁上，电机能带动槽轮机构转动；曲柄滑块组件可滑动地设于锡槽本体的外壁上，并与槽轮机构相连，槽轮机构能间歇性地带动曲柄滑块组件滑动；吹风机设于锡槽本体的外壁上，并与锡槽本体内连通；轻触开关设于锡槽本体的外壁上，并能控制吹风机的开关，曲柄滑块组件滑至最远处时能触发轻触开关。上述的锡槽废气清理装置能间歇性地将废气排出，给予了保护气体足够的反应时间，减少了保护气体的浪费，但是上述公开文件中的锡槽废气清理装置在使用时主要通过间歇性地将废气排出来减少保护气体的浪费，并没有考虑到现有的锡槽废气净化处理装置在使用时废气中的氧化亚锡气体在进气管内就形成锡灰，热量的利用率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于超白浮法玻璃生产用的锡槽废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于超白浮法玻璃生产用的锡槽废气净化处理装置，包括底座，所述底座的顶部安装有废气收集箱，所述废气收集箱的底壁放置有储水箱，且储水箱呈半圆结构；

3、所述储水箱的内壁安装有挡板一，所述挡板一的内表面嵌套安装有储尘框，所述储尘框的顶部安装有均匀布置的连接杆，所述连接杆的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部中心位置处内嵌安装有网板，所述储水箱的顶部嵌合安装有密封盖一，所述密封盖一的底部安装有排气管一，所述储尘框的底壁安装有微型电推杆，所述微型电推杆的输出端安装有连接块，所述连接块的外表面焊接有安装框；

4、所述安装框的外表面安装有毛刷，且毛刷的外表面与排气管一的内表面相贴合。

5、优选的，所述废气收集箱的内表面安装有置物板，置物板的顶部贯穿设置有槽口，废气收集箱的底壁安装有制冷器，置物板的顶部安装有储物套，储物套的内部滑动放置有储尘筒。

6、优选的，所述储物套的顶部设置有对称布置的插孔，两组插孔的内部均嵌合安装有插杆，插杆的顶部安装有连接箱，连接箱的内壁安装有对称布置的防护框和微型振动器，且微型振动器位于防护框的内侧，连接箱的顶壁安装有风机盒二，风机盒二的内部安装有抽风机，连接箱的顶部安装有输气管一，且输气管一位于风机盒二的内侧，输气管一的外表面安装有电子阀门一。

7、优选的，所述废气收集箱的外表面安装有进气管，且进气管的一端延伸进连接箱的内部，进气管的另一端内嵌安装有拦截板，进气管的外表面套接有保温套和密封圈，且密封圈位于保温套的一侧，底座的顶部安装有燃烧室，且燃烧室位于废气收集箱的后方，保温套的外表面安装有前后布置的连接管，其中一组连接管的一端安装有送气管。

8、优选的，所述排气管一的内部安装有单向阀，且单向阀位于毛刷的上方，连接板与储水箱相嵌合，排气管一的一端贯穿网板的顶部延伸进储尘框的内部；

9、储物套的直径大于槽口的直径，制冷器的输出端与储物套的底部相连接，制冷器位于储水箱的一侧；

10、连接箱的底部安装有排尘管，且排尘管延伸进储尘筒的内部，排尘管的外表面安装有电子阀门二，输气管一的一端与排气管一的顶端相连接；

11、送气管的一端延伸进燃烧室的内部，另一组连接管的一端安装有排气管二，排气管二与烟气净化器相连接，进气管的另一端与锡槽上的废气排放口相连接。

12、优选的，所述密封盖一的底部安装有风机盒一，且风机盒一位于排气管一的一侧，风机盒一的内部安装有抽风机一，密封盖一的顶部安装有衔接管，且衔接管位于风机盒一的内侧。

13、优选的，所述废气收集箱的内表面安装有挡板二，挡板二的顶部设置有限位槽，限位槽的内部嵌合安装有对称布置的密封垫，两组密封垫的顶部均安装有密封盖二，其中一组密封盖二的顶部设置有卡槽，卡槽的内部嵌合安装有卡块，且卡块的一侧外壁与另一组密封盖二的一侧外壁相连接，两组密封盖二组合在一起呈圆形，密封盖二位于输气管一的上方，衔接管的一端贯穿其中一组密封盖二的顶部。

14、优选的，所述衔接管的内表面安装有输气管二，且输气管二的一端延伸进燃烧室的内部，燃烧室的顶部安装有燃烧器，且燃烧器位于输气管二的一侧。

15、优选的，该锡槽废气净化处理装置的使用方法如下：

16、s1、在使用该锡槽废气净化处理装置前，首先根据需要将储尘筒放入储物套的内部，接着通过插杆和插孔的嵌合来将连接箱固定在储物套的顶部，接着将进气管的一端拧入连接箱的内部；

17、s2、接着将其中一组密封盖二放入废气收集箱的内部，使得密封垫能够与挡板二上的限位槽嵌合，接着就能够将其中一组密封盖二固定在废气收集箱的顶部，并使得衔接管能够插入该密封盖二内；

18、s3、然后就能够通过进气管将锡槽中的废气送入连接箱的内部，并经由制冷器对储物套进行降温，使得进入连接箱内的废气温度能够降低，并使得废气中的氧化亚锡气体变成锡灰，落在排尘管内，并在冷却一段时间后，打开输气管一上的电子阀门一，并启动风机盒二内的抽风机二，使得抽风机二能够缓慢地将连接箱内的废气通过输气管一输送进排气管一的内部，最后通过排气管一从水中冒出；

19、s4、在需要处理锡灰时，首先启动防护框内的微型振动器，使得微型振动器能够将粘黏在连接箱内壁上的锡灰震落进排尘管的内部，并打开电子阀门二，使得排尘管内的锡灰能够落入储尘筒的内部。

20、优选的，在所述步骤s1中，还包括如下步骤：

21、s11、然后根据需要将连接板塞入储水箱的内部，使得储尘框能够与挡板一嵌合，接着就能够往储水箱内倒入适量的水，并盖上密封盖一，接着就能够将输气管一与排气管一的顶端相连接；

22、在所述步骤s2中，还包括如下步骤：

23、s21、接着通过卡块与卡槽的嵌合来将另一组密封盖二底部的密封垫塞入限位槽中，从而在一定程度上能够提高该废气收集箱使用时的密封性，然后通过输气管二将衔接管与燃烧室衔接在一起，并将进气管与锡槽上的废气排气口连接；

24、在所述步骤s3中，还包括如下步骤：

25、s31、接着启动风机盒一内的抽风机一，使得抽风机一能够将储水箱内不溶于水的氢气通过输气管二送入燃烧室的内部，与此同时，启动燃烧器，使得燃烧器能够燃烧氢气，且在燃烧过程中的热量会通过送气管输送进保温套的内部，使得保温套能够对进气管进行保温操作，从而降低进气管内废气冷却的速度，降低锡灰产生在进气管内的概率，且保温套内的热量会通过排气管二排入烟气净化器内进行二次净化处理；

26、在所述步骤s4中，还包括如下步骤：

27、s41、对于排气管一内壁上的锡灰，由于排气管一将废气输送进储水箱内后，储水箱内的水能够对排气管一中的废气起到二次降温的作用，使得排气管一中输送的废气中残留的氧化亚锡气体能够变成锡灰，并在与水接触后粘黏在排气管一的内壁上，接着启动微型电推杆，从而带动连接块向下移动，使得毛刷能够将粘黏在排气管一内壁上的锡灰刮下，并沉淀在储尘框的内部，从而在一定程度上能够提高对锡灰处理的便捷性。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

29、1、本发明通过安装有底座、废气收集箱、储水箱、储尘框、排气管一、微型电推杆、连接块、安装框和毛刷，在使用该锡槽废气净化处理装置时，通过进气管与锡槽上的排气装置相连接，在后续生产超白浮法玻璃时，锡槽内的废气会被抽进进气管的内部，并通过排气管一将废气输送进储水箱的内部，由于排气管一插入穿过网板插入储尘框内，储水框内的水会在压力的作用下渗进排气管一的内部，使得排气管一内的锡灰粘黏在排气管一的内壁上，由于氢气不溶于水，使得废气中含带的锡灰能够被分离出来，接着启动微型电推杆，使得连接块能够带动连接框向下移动，使得毛刷能够将粘黏在排气管一内壁上的锡灰扫下，并落在储尘框内，在一定程度上能够为后续锡灰的处理提供便利。

30、2、本发明通过安装有置物板、槽口、制冷器、储物套和储尘筒，在使用该锡槽废气净化处理装置时，锡槽内热的废气会通过进气管排进连接箱的内部，接着启动制冷器，使得制冷器能够降低储物套的温度，从而能够降低连接箱内的废气的温度，接着就可以使废气中的氧化亚锡气体变成锡灰，从而降低锡灰随气流进入锡槽内的概率。

31、3、本发明通过安装有插孔、插杆、连接箱、微型振动器、输气管一、风机盒二和电子阀门一，在使用该锡槽废气净化处理装置前，通过插杆和插孔的嵌合来将连接箱固定在储物套的顶部，在后续的使用过程中，先通过制冷器使废气中的锡灰落在储尘筒的内部，并根据需要启动防护框内的微型震动器，使得连接箱内的锡灰能够更快地落入储尘筒的内部，接着打开电子阀门一，并启动风机盒一内的抽风机一，使得抽风机一能够将连接箱内的废气抽入输气管一的内部，并通过排气管一插入储水箱中，从而在一定程度上能够清理锡灰的速度。

32、4、本发明通过安装有进气管、拦截板、保温套、密封圈、连接管和送气管，在使用该锡槽废气净化处理装置时，处理完废气中的锡灰后，使得废气中的氢气能够通过输气管二被输送进燃烧室的内部，接着就可以通过燃烧器来燃烧氢气，并使燃烧过程中的热量能够通过送气管输送进保温套的内部，从而能够降低进入进气管内的废气中的氧化亚锡气体变成锡灰的概率，进而能够提高热量的利用效率。