一种山楂破碎装置的制作方法

本发明涉及山楂破碎，尤其涉及一种山楂破碎装置。

背景技术：

1、山楂含多种有机酸，口服后具有增强胃液酸度、提高胃蛋白酶活性和促进蛋白质的消化的特点，且山楂味酸，能够刺激胃黏膜促进胃液分泌，山楂中含脂肪酶，能促进脂肪的消化，即可用于食用，也可用于药用，例如，在一些山楂食品加工中，需要将山楂加工成果泥状，因此，需要通过水果破碎机对山楂进行破碎。

2、现有技术中，山楂在通过破碎机进行破碎时，一般都是通过转动的切割刀对山楂进行切割破碎，如申请号为202020021463.7的中国专利，利用活动连接的刀片332使其在传动轴32的旋转过程中实现旋转，进而使其能够对外壳31内的水果进行有效切割破碎，但是通过刀片破碎难以达到对山楂破碎成果泥状态，使得破碎效果不够。

3、针对以上技术问题，本发明公开了一种山楂破碎装置，本发明具有在对山楂进行破碎时，破碎效果更好，可将山楂破碎成果泥状态等优点。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种山楂破碎装置，以解决现有技术中山楂在进行破碎时，通过刀片旋转破碎的方式破碎效果不够，难以达到将山楂破碎成果泥状等技术问题，本发明具有对山楂进行破碎时，破碎效果更好，可将山楂破碎成果泥状态等优点。

2、本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种山楂破碎装置，包括固定架，固定架上固定设置有支撑板，支撑板的上方设置有升降破碎机构，升降破碎机构的下方设置有用于放置山楂的山楂摆放机构，升降破碎机构包括升降组件、破碎组件和转动控制组件，升降组件设置在支撑板的上方，破碎组件的数量至少设置有两个，且破碎组件位于山楂摆放机构的上方，破碎组件可通过升降组件进行升降，破碎组件在升降的过程中通过转动控制组件进行自转对山楂摆放机构中的山楂进行研磨破碎；

3、升降组件包括升降板、滑板、滑槽和推杆，升降板位于支撑板的上方，升降板的下方固定设置有滑板，且滑板通过滑槽与支撑板滑动配合，支撑板的上方安装有推杆，且推杆设置有两个，升降板通过推杆进行上下运动。

4、进一步的，山楂摆放机构设置在固定架上，山楂摆放机构包括传送辊、山楂传送带和驱动组件，山楂传送带通过传送辊的转动进行传送，且传送辊通过驱动组件进行驱动转动，支撑板位于山楂传送带的上直线部对山楂传送带的上直线部进行支撑，山楂传送带的一侧设置有用于山楂进料的进料罩，山楂传送带的下方设置有用于盛放山楂果泥的出料盘，山楂传送带由多个互相铰接的放置块组成，放置块上设置有定位机构，且定位机构的数量与破碎组件的数量相同，定位机构包括定位槽、定位管和下研磨盘，定位槽开设在放置块内部的上方，定位槽的上方设置有定位管，且定位管与定位槽互相连通，定位管与定位槽同心且内壁处于同一曲面，下研磨盘设置在定位槽的内部。

5、进一步的，破碎组件包括找正杆和上研磨盘，找正杆转动设置在升降板的下方，找正杆的外壁固定套设有上研磨盘，且上研磨盘与找正杆同心，上研磨盘圆周外壁均与定位槽和定位管的内壁贴合且滑动配合，上研磨盘的圆周外壁为光滑面。

6、进一步的，上研磨盘的下端面与下研磨盘的上端面均为研磨面。

7、进一步的，找正杆的内部为空心状，找正杆外壁的一侧设有出料槽，且出料槽位于上研磨盘的上方，找正杆内部的上方设置有出料推块，且出料推块位于出料槽的一侧，出料推块的一侧外壁为斜边。

8、进一步的，升降板下方设置有收集框，且收集框位于上研磨盘的上方，收集框套设在升降板下方的找正杆的外部，且找正杆与收集框转动连接，收集框的内部底壁位于出料槽的下方，且收集框的一侧连通有柔性出料管，柔性出料管的另一端固定设置有排料管，收集框内部底壁向柔性出料管方向倾斜。

9、进一步的，转动控制组件包括支板、固定板、螺旋杆和控制槽，固定板位于升降板的上方，且固定板通过支板与支撑板固定连接，螺旋杆通过轴承转动设置在升降板上，且螺旋杆的数量与找正杆的数量相同，螺旋杆的两端分别延伸至升降板的上方与下方，且螺旋杆位于升降板上方的部分通过控制槽穿过固定板延伸至固定板的上方，螺旋杆插接在控制槽内部，螺旋杆在控制槽内部进行上下移动时可通过控制槽可以进行自转，螺旋杆位于升降板下方的一端与找正杆进行连接。

10、进一步的，下研磨盘的内部设置有对找正杆进行让位的让位孔，让位孔内部滑动设置有顶料盘，且顶料盘与让位孔滑动配合，顶料盘的下方与让位孔的底壁之间固定连接有弹簧。

11、进一步的，下研磨盘的外圆周外壁均与定位槽和定位管的内壁贴合且滑动配合，下研磨盘的底壁与定位槽的底壁通过连接绳连接，放置块移动至定位管开口朝下时，下研磨盘下滑至研磨面处于定位管的外部，定位槽的底壁设置有定位杆，且定位杆至少设置有两个，下研磨盘的内部下方开设有定位孔，定位杆插接在定位孔内部且互相滑动配合。

12、进一步的，螺旋杆位于升降板下方的一端与找正杆通过齿轮组进行连接，且螺旋杆底端的齿轮齿数大于找正杆外壁的齿轮齿数。

13、本发明具有以下优点：

14、（1）本发明通过设置山楂摆放机构和升降破碎机构，从而使得在进行山楂去核破碎工作时，当山楂传送至找正杆下方时，通过推杆使得升降板下降，找正杆下降进入到定位管中插入至山楂中对山楂进行定位，同时，升降板的下移会通过螺旋杆和控制槽的配合使得螺旋杆转动，螺旋杆会带动找正杆转动，从而使得上研磨盘进行转动，从而上研磨盘转动与下研磨盘互相配合将山楂碾磨破碎成果泥状态，提高破碎效果，并且通过找正杆的下移可以在对山楂碾磨前对山楂进行去核，使得去核与破碎同步进行，提高效率。

15、（2）本发明通过设置下研磨盘，且将下研磨盘设置为在定位槽和定位管的内部进行滑动配合，从而使得当内部山楂经过去核破碎后的放置块传送至出料盘上方时，放置块上的定位管开口会朝下，定位管内部的下研磨盘会由于重力下滑，且下研磨盘下滑时，下研磨盘会将定位槽和定位管内壁破碎后的山楂向下推出，且下研磨盘的研磨面会位于定位管的外部，从而使得下研磨盘上研磨面的果泥会由于重力落入到出料盘上，从而使得定位槽和定位管内部的破碎后的山楂果泥出料更加彻底。

技术特征：

1.一种山楂破碎装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）上固定设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的上方设置有升降破碎机构（4），所述升降破碎机构（4）的下方设置有用于放置山楂的山楂摆放机构（2），所述升降破碎机构（4）包括升降组件（401）、破碎组件（402）和转动控制组件（403），所述升降组件（401）设置在支撑板（6）的上方，所述破碎组件（402）的数量至少设置有两个，且破碎组件（402）位于山楂摆放机构（2）的上方，所述破碎组件（402）可通过升降组件（401）进行升降，所述破碎组件（402）在升降的过程中通过转动控制组件（403）进行自转对山楂摆放机构（2）中的山楂进行研磨破碎；

2.如权利要求1所述的一种山楂破碎装置，其特征在于，所述山楂摆放机构（2）设置在固定架（1）上，所述山楂摆放机构（2）包括传送辊（201）、山楂传送带（202）和驱动组件（203），所述山楂传送带（202）通过传送辊（201）的转动进行传送，且所述传送辊（201）通过驱动组件（203）进行驱动转动，所述支撑板（6）位于山楂传送带（202）的上直线部对山楂传送带（202）的上直线部进行支撑，所述山楂传送带（202）的一侧设置有用于山楂进料的进料罩（3），所述山楂传送带（202）的下方设置有用于盛放山楂果泥的出料盘（20），所述山楂传送带（202）由多个互相铰接的放置块（2021）组成，所述放置块（2021）上设置有定位机构（5），且定位机构（5）的数量与破碎组件（402）的数量相同，所述定位机构（5）包括定位槽（501）、定位管（502）和下研磨盘（503），所述定位槽（501）开设在放置块（2021）内部的上方，所述定位槽（501）的上方设置有定位管（502），且定位管（502）与定位槽（501）互相连通，所述定位管（502）与定位槽（501）同心且内壁处于同一曲面，所述下研磨盘（503）设置在定位槽（501）的内部。

3.如权利要求2所述的一种山楂破碎装置，其特征在于，所述破碎组件（402）包括找正杆（4021）和上研磨盘（4022），所述找正杆（4021）转动设置在升降板（4011）的下方，所述找正杆（4021）的外壁固定套设有上研磨盘（4022），且上研磨盘（4022）与找正杆（4021）同心，所述上研磨盘（4022）圆周外壁均与定位槽（501）和定位管（502）的内壁贴合且滑动配合，所述上研磨盘（4022）的圆周外壁为光滑面。

4.如权利要求3所述的一种山楂破碎装置，其特征在于，所述上研磨盘（4022）的下端面与下研磨盘（503）的上端面均为研磨面。

5.如权利要求3所述的一种山楂破碎装置，其特征在于，所述找正杆（4021）的内部为空心状，所述找正杆（4021）外壁的一侧设有出料槽（21），且出料槽（21）位于上研磨盘（4022）的上方，所述找正杆（4021）内部的上方设置有出料推块（9），且出料推块（9）位于出料槽（21）的一侧，所述出料推块（9）的一侧外壁为斜边。

6.如权利要求5所述的一种山楂破碎装置，其特征在于，所述升降板（4011）下方设置有收集框（10），且收集框（10）位于上研磨盘（4022）的上方，所述收集框（10）套设在升降板（4011）下方的找正杆（4021）的外部，且找正杆（4021）与收集框（10）转动连接，所述收集框（10）的内部底壁位于出料槽（21）的下方，且收集框（10）的一侧连通有柔性出料管（11），所述柔性出料管（11）的另一端固定设置有排料管（12），所述收集框（10）内部底壁向柔性出料管（11）方向倾斜。

7.如权利要求1所述的一种山楂破碎装置，其特征在于，所述转动控制组件（403）包括支板（4031）、固定板（4032）、螺旋杆（4033）和控制槽（4034），所述固定板（4032）位于升降板（4011）的上方，且固定板（4032）通过支板（4031）与支撑板（6）固定连接，所述螺旋杆（4033）通过轴承转动设置在升降板（4011）上，且螺旋杆（4033）的数量与找正杆（4021）的数量相同，所述螺旋杆（4033）的两端分别延伸至升降板（4011）的上方与下方，且螺旋杆（4033）位于升降板（4011）上方的部分通过控制槽（4034）穿过固定板（4032）延伸至固定板（4032）的上方，所述螺旋杆（4033）插接在控制槽（4034）内部，所述螺旋杆（4033）在控制槽（4034）内部进行上下移动时可通过控制槽（4034）可以进行自转，所述螺旋杆（4033）位于升降板（4011）下方的一端与找正杆（4021）进行连接。

8.如权利要求2所述的一种山楂破碎装置，其特征在于，所述下研磨盘（503）的内部设置有对找正杆（4021）进行让位的让位孔（13），所述让位孔（13）内部滑动设置有顶料盘（14），且顶料盘（14）与让位孔（13）滑动配合，所述顶料盘（14）的下方与让位孔（13）的底壁之间固定连接有弹簧（15）。

9.如权利要求2所述的一种山楂破碎装置，其特征在于，所述下研磨盘（503）的外圆周外壁均与定位槽（501）和定位管（502）的内壁贴合且滑动配合，所述下研磨盘（503）的底壁与定位槽（501）的底壁通过连接绳（16）连接，所述放置块（2021）移动至定位管（502）开口朝下时，所述下研磨盘（503）下滑至研磨面处于定位管（502）的外部，所述定位槽（501）的底壁设置有定位杆（18），且定位杆（18）至少设置有两个，所述下研磨盘（503）的内部下方开设有定位孔（17），所述定位杆（18）插接在定位孔（17）内部且互相滑动配合。

10.如权利要求7所述的一种山楂破碎装置，其特征在于，所述螺旋杆（4033）位于升降板（4011）下方的一端与找正杆（4021）通过齿轮组（19）进行连接，且螺旋杆（4033）底端的齿轮齿数大于找正杆（4021）外壁的齿轮齿数。

技术总结
本发明公开了一种山楂破碎装置，涉及山楂破碎技术领域，包括固定架，固定架上固定设置有支撑板，支撑板的上方设置有升降破碎机构，升降破碎机构的下方设置有用于放置山楂的山楂摆放机构，升降破碎机构包括升降组件、破碎组件和转动控制组件，升降组件设置在支撑板的上方，破碎组件的数量至少设置有两个，破碎组件可通过升降组件进行升降，破碎组件在升降的过程中通过转动控制组件进行自转对山楂摆放机构中的山楂进行研磨破碎。本发明针对现有技术中山楂在进行破碎时，通过刀片旋转破碎的方式破碎效果不够，难以达到将山楂破碎成果泥状等问题进行改进。本发明具有对山楂进行破碎时，破碎效果更好，可将山楂破碎成果泥状态等优点。

技术研发人员：张显涛,生兆平
受保护的技术使用者：山东江拓机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11