一种无氨脱硝剂及其应用与水泥工业脱硝方法与流程

本发明涉及水泥生产，具体而言，涉及一种无氨脱硝剂及其应用与水泥工业脱硝方法。

背景技术：

1、目前水泥工业脱硝采用的技术路线主要有三大类：低氮燃烧技术、sncr脱硝、scr脱硝。

2、各类脱硝技术根据实现方式的不同又细分为若干类脱硝技术路线。水泥生产废气的超低排放是大势所趋，从目前脱硝技术手段来看，单独使用某一种脱硝技术不易达到超低排放和经济性的统一。

3、低氮燃烧技术虽然最经济，可从根源上降低nox生成，但降幅有限，无法实现末端超低排放；sncr技术受反应效率所限，控制较低排放指标，需要大量喷射氨水，会造成大量氨逃逸。

4、scr技术可实现超低排放和低氨逃逸，催化剂用量与处理的nox量成正比，进入scr废气nox浓度过高会带来催化剂用量的上升和运行成本的增加。

5、鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的之一在于提供一种无氨脱硝剂，可实现水泥生产过程中nox的高效去除以及超低排放。

2、本发明的目的之二在于提供一种上述无氨脱硝剂的应用。

3、本发明的目的之三在于它提供一种水泥工业脱硝方法。

4、本申请可这样实现：

5、第一方面，本申请提供一种无氨脱硝剂，按质量百分数计，其包括13-18％的氧化剂、1-3％的催化剂以及15-19％的吸收剂，余量为水。

6、在可选的实施方式中，无氨脱硝剂还包括0.5-1％的分散剂。

7、在可选的实施方式中，无氨脱硝剂包括15.5％的氧化剂、2％的催化剂、17％的吸收剂以及0.75％的分散剂，余量为水。

8、在可选的实施方式中，氧化剂包括含高锰酸盐、高氯酸盐、过氧酸盐以及次氯酸盐中的至少一种。

9、在可选的实施方式中，氧化剂包括高锰酸钾、高氯酸钾、过氧乙酸钠和次氯酸钠中的至少一种。

10、在可选的实施方式中，催化剂为同时含有稀土元素和过渡金属的化合物。

11、在可选的实施方式中，稀土元素包括镧。

12、在可选的实施方式中，过渡金属包括钴、镍和铁中的至少一种。

13、在可选的实施方式中，催化剂包括镍酸镧、钴酸镧和铁酸镧中的至少一种。

14、在可选的实施方式中，吸收剂包括碳酸钠、碳酸钾和水玻璃中的至少一种。

15、在可选的实施方式中，分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。

16、第二方面，本申请提供如前述实施方式任一项的无氨脱硝剂的应用，例如用于水泥工业脱硝。

17、第三方面，本申请提供一种水泥工业脱硝方法，包括以下步骤：

18、在水泥生产过程中，将前述实施方式任一项的无氨脱硝剂加入水泥生产设备中，以使无氨脱硝剂与水泥生产过程中所产生的氮氧化物接触并最终将氮氧化物转化为硝酸盐。

19、在可选的实施方式中，无氨脱硝剂的加入量为0.1-1m3/h。

20、在可选的实施方式中，无氨脱硝剂采用雾化喷洒的方式加入。

21、本申请的有益效果包括：

22、本申请提供的无氨脱硝剂中的氧化剂主要提供氧源，通过与催化剂配合作用，可将气态nox快速且定向转化为no2，再通过吸收剂将其转为稳定的硝酸盐，从而实现尾气中nox的高效去除以及末端的超低排放。生产过程中，采用上述无氨脱硝剂辅以脱硝的水泥工业脱硝方法，运行成本较低，操作容易，且无需大量喷射氨水，不会造成大量氨逃逸，可有效实现超低排放。

技术特征：

1.一种无氨脱硝剂，其特征在于，按质量百分数计，所述无氨脱硝剂包括13-18％的氧化剂、1-3％的催化剂以及15-19％的吸收剂，余量为水。

2.根据权利要求1所述的无氨脱硝剂，其特征在于，所述无氨脱硝剂还包括0.5-1％的分散剂。

3.根据权利要求2所述的无氨脱硝剂，其特征在于，所述无氨脱硝剂包括15.5％的所述氧化剂、2％的所述催化剂、17％的所述吸收剂以及0.75％的所述分散剂，余量为水。

4.根据权利要求1-3任一项所述的无氨脱硝剂，其特征在于，所述氧化剂包括含高锰酸盐、高氯酸盐、过氧酸盐以及次氯酸盐中的至少一种；

5.根据权利要求1-3任一项所述的无氨脱硝剂，其特征在于，所述催化剂为同时含有稀土元素和过渡金属的化合物；

6.根据权利要求1-3任一项所述的无氨脱硝剂，其特征在于，所述吸收剂包括碳酸钠、碳酸钾和水玻璃中的至少一种。

7.根据权利要求2或3所述的无氨脱硝剂，其特征在于，所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。

8.如权利要求1-7任一项所述的无氨脱硝剂的应用，其特征在于，所述无氨脱硝剂用于水泥工业脱硝。

9.一种水泥工业脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤：在水泥生产过程中，将权利要求1-7任一项所述的无氨脱硝剂加入水泥生产设备中，以使所述无氨脱硝剂与水泥生产过程中所产生的氮氧化物接触并最终将所述氮氧化物转化为硝酸盐。

10.根据权利要求9所述的水泥工业脱硝方法，其特征在于，所述无氨脱硝剂的加入量为0.1-1m3/h；

技术总结
本发明公开了一种无氨脱硝剂及其应用与水泥工业脱硝方法，属于水泥生产技术领域。该无氨脱硝剂包括13‑18％的氧化剂、1‑3％的催化剂以及15‑19％的吸收剂，余量为水。该无氨脱硝剂中的氧化剂主要提供氧源，通过与催化剂配合作用，可将气态NOx快速且定向转化为NO2，再通过吸收剂将其转为稳定的硝酸盐，从而实现尾气中NOx的高效去除以及末端的超低排放。生产过程中，采用上述无氨脱硝剂辅以脱硝的水泥工业脱硝方法，运行成本较低，操作容易，且无需大量喷射氨水，不会造成大量氨逃逸，可有效实现超低排放。

技术研发人员：刘国华,孙波,李晓静,胡嘉驹
受保护的技术使用者：南京永能新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13