一种基于微波加热的混凝土骨料砂浆筛分系统及方法与流程

本发明涉及混凝土再生设备，更具体地，涉及一种基于微波加热的混凝土骨料砂浆筛分系统及方法。

背景技术：

1、废弃混凝土用作再生骨料研究因为在经济上的巨大优势在社会上得到广泛的应用，再生混凝土通常是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、筛选等流程后，再掺入一定比例的级配碎石，并加入水泥、水等配制而成的新混凝土，将废弃混凝土破碎后得到的骨料为再生骨料，这些骨料使用前需要进行筛分，同时，破碎后骨料表面会残留较多的水泥砂浆，因此表面比较粗糙，这对于新拌混凝土的强度会产生一定的影响，需要破碎混凝土的同时进行砂浆过滤。

2、现有技术存在如下几个缺点：(1)采用微波加热的处理方法，对物料进行高效加热时，会有大量热量积聚在料筒中，不能有效监测设备工作安全性；(2)不能实现对不同尺寸骨料的筛分和灵活配比。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种基于微波加热的混凝土骨料砂浆筛分系统及方法，本系统包括设于箱体上的的破碎模块、驱动模块、微波发射器、筛板和储料桶，储料桶设于箱体内，由驱动模块驱动转动，破碎模块伸入储料桶内，两者的旋转方向相反，破碎模块用于击碎储料桶内的骨料，同时让骨料表面的砂浆脱落，在破碎和筛选过程中，微波发射器向储料桶发射微波，用于加热骨料提高破碎效率，筛板滑动连接于储料桶，通过调整筛板与储料桶的相对位置可调整不同尺寸等级的骨料筛除，实现分批次回收再生骨料，箱体设置温度感应器检测内部的温度，温度感应器、风机和警报器三者信号互通，当温度超过预设值，警报器发出声光警报提醒工作人员，同时发送信号至风机往箱体内吹送外界空气实现降温，解决了多尺寸骨料筛分和微波加热过程中容易温度过高的问题。

2、为了实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供一种基于微波加热的混凝土骨料砂浆筛分系统，包括：

3、支架和箱体，还包括破碎模块、驱动模块、风机、温度感应器、微波发射器、警报器、筛板和储料桶，所述箱体固定在所述支架上，所述风机、所述温度感应器和所述警报器三者信号互通，都固定于所述箱体上，所述温度感应器检测所述箱体内的温度，所述风机贯穿固定于所述箱体上，将空气吹送进入所述箱体降温，所述储料桶设于所述箱体内，所述驱动模块与所述储料桶传动连接，所述破碎模块穿过所述箱体伸入所述储料桶内，分别与所述箱体和所述储料桶转动连接，所述微波发射器固定于所述箱体上，所述筛板滑动连接于所述储料桶。

4、进一步地，所述储料桶包括第二筛孔、第二投料口和滑轨，所述第二筛孔均布在所述储料桶的侧壁，所述滑轨固定于所述储料桶表面，所述筛板通过与所述滑轨滑动连接，所述第二投料口开设于所述储料桶上。

5、进一步地，所述筛板包括第一筛孔、拉杆、刻度盘，所述第一筛孔与所述第二筛孔位置对应，所述拉杆穿过所述箱体，所述拉杆与所述箱体侧壁滑动连接，所述拉杆螺接于所述筛板侧部，所述刻度盘设置于所述拉杆上。

6、进一步地，所述驱动模块包括环形齿轮、第二电机和驱动齿轮，所述第二电机固定于所述箱体侧面，所述驱动齿轮与所述第二电机输出轴轴接，所述环形齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述环形齿轮设于所述箱体内，与所述储料桶固定连接，所述储料桶转动轴线与所述环形齿轮同轴。

7、进一步地，所述破碎模块包括第一电机、转轴、击碎棒，所述第一电机固定于所述箱体侧壁，所述第一电机的动力输出轴与所述击碎棒轴接，所述储料桶旋转方向与所述击碎棒相反。

8、进一步地，所述箱体上设有第一投料口。

9、进一步地，所述箱体包括位于上部的第一箱体，以及与所述第一箱体底部连通的第二箱体，所述第二箱体底部设置出料口

10、按照本发明的另一个方面，提供一种基于微波加热的混凝土骨料砂浆筛分方法，应用所述一种基于微波加热的混凝土骨料砂浆筛分系统实现，包括如下步骤：

11、s100，添加骨料，启动所述驱动模块，将所述储料桶旋转至所述第二投料口与所述第一投料口对齐，打开所述第二投料口，将混凝土破碎清出的骨料倒入所述储料桶中，关闭所述第二投料口；

12、s200，破碎骨料并清除砂浆，将所述筛板调节至所述第一筛孔和所述第二筛孔完全错开，启动所述破碎模块和所述驱动模块，所述第一电机带动所述转轴和所述击碎棒旋转，所述第二电机驱动所述环形齿轮，从而带动所述储料桶旋转，所述储料桶和所述击碎棒旋转方向相反，骨料在所述储料桶中翻滚，并受到所述击碎棒撞击破碎，使得骨料表面的砂浆脱落，同时所述击碎棒搅动所述储料桶中聚集的砂浆从所述第二筛孔中流出，汇聚至所述箱体底部；

13、s201，使用微波加热并监测温度，启动微波发射器对所述储料桶内的骨料进行加热，提高骨料破碎效率，同时启动所述温度感应器，实时监测所述箱体内的温度，当温度超过所述警报装置中的预设值时，所述警报装置报警提醒工作人员，同时启动所述风机对所述箱体内吹入外界空气进行降温，直至所述箱体内的温度低于预设值；

14、s300，筛分不同尺寸的骨料，关闭所述破碎模块和所述驱动模块，直至所述击碎棒和所述储料桶都停止旋转，将所述拉杆从所述箱体侧面的通孔插入，并螺接固定在所述筛板侧面，拖动所述拉杆使所述筛板沿所述滑轨移动，调节所述第一筛孔和所述第二筛孔的重合面积，观察所述刻度盘，直至将重合面积调整至所需骨料尺寸的大小，所述旋转拉杆从所述筛板拆除，将所述拉杆从所述箱体抽出后再启动所述破碎模块和所述驱动模块，开始对所需骨料进行筛分。

15、总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

16、1.本发明提供一种基于微波加热的混凝土骨料砂浆筛分系统，包括设于箱体上的的破碎模块、驱动模块、微波发射器、筛板和储料桶，储料桶设于箱体内，由驱动模块驱动转动，破碎模块伸入储料桶内，两者的旋转方向相反，破碎模块用于击碎储料桶内的骨料，同时让骨料表面的砂浆脱落，在破碎和筛选过程中，微波发射器向储料桶发射微波，用于加热骨料提高破碎效率，筛板滑动连接于储料桶，通过调整筛板与储料桶的相对位置可调整不同尺寸等级的骨料筛除，实现分批次回收再生骨料，箱体设置温度感应器检测内部的温度，温度感应器、风机和警报器三者信号互通，当温度超过预设值，警报器发出声光警报提醒工作人员，同时发送信号至风机往箱体内吹送外界空气实现降温，解决了多尺寸骨料筛分和微波加热过程中容易温度过高的问题。

17、2.本发明提供一种基于微波加热的混凝土骨料砂浆筛分系统，采用的破碎模块包括第一电机、转轴、击碎棒，第一电机固定于箱体侧壁，其动力输出轴与击碎棒轴接，击碎棒包括中心的主轴和侧面垂直轴线分布的支臂，当储料桶旋转时，第一电机带动击碎棒反向旋转，使得支臂以较高的速度撞击骨料，达到破碎的效果，破碎较大骨料可减小其对储料桶的冲击力，加快砂浆从第二筛孔中流出，避免砂浆淤积过多堵塞第二塞孔。

18、3.本发明提供一种基于微波加热的混凝土骨料砂浆筛分系统，筛板包括第一筛孔、拉杆、刻度盘，在砂浆脱落过程中通过调整筛板位置使第一筛孔和第二筛孔完全错开，储料桶旋转过程中，砂浆通过侧壁上的第二筛孔流出，完成砂浆排出后便可进行骨料筛分程序，当需要调节筛出骨料大小时，通过拉杆沿滑轨方向拉动筛板，调整第一筛孔和第二筛孔的对齐面积，从而调整骨料通过孔径大小，在拉杆设有刻度盘用于查看孔径大小，本系统采用的储料桶和筛板可灵活调整骨料筛选标准筛分出不同级配的骨料对同批次的混凝土回收料进行多次筛分，并将骨料表面砂浆去除、骨料筛分工序整合。