一种球磨机用双层隔仓板的制作方法

文档序号:34248231发布日期:2023-05-25 02:01阅读:27来源:国知局

本发明涉及粉碎加工领域,具体是一种球磨机用双层隔仓板。


背景技术:

1、隔仓板的作用是在球磨粉碎机内分隔不同直径的研磨体和不同粒度的物料,同时还能起到控制物料流速的效果,由于双层隔仓板不受前后填充率的影响,均不会发生返料现象,所以适用范围更加广泛,但由于球磨粉碎机的工作特点为隔仓板前方的研磨体通过冲击的方式粉碎物料,所以靠近双层隔仓板篦板侧的物料即使颗粒大小大于篦缝直径,也很有可能在研磨体的冲击下嵌入篦缝内使篦缝堵塞,进而导致物料无法正常流向磨尾方向,人们为了降低物料堵塞篦缝的可能性,现将篦缝设置成进端小出端大的形状,使得进入篦缝的物料都能顺利穿过,但这种方式仍只能被动降低堵塞概率,并不能主动清理已嵌入篦缝的物料;

2、申请号为201910030409.0的发明创造提供了一种能主动清理篦缝的装置,在篦缝内设置能滑动的出端配重块、进端配重块和中部配重块,通过隔仓板随壳体转动的动作,实现配重块在篦缝内的反复滑动,进而对篦缝内的物料进行清理,但由于篦缝本身尺寸小,所以配重块的尺寸更小,进而推出配重块的总重量也小,那么在实际使用时仅通过配重块的自重和导向板对堵塞物料进行清理,很难保证能将嵌入篦缝的物料挤出篦缝,并且配重块只能从一个方向撞击堵塞物料,很容易将堵塞物料越撞越紧,导致堵塞物料更不容易清理,所以上述装置在实际使用时效果很差。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供了一种球磨机用双层隔仓板,有效的解决了双层隔仓板内的篦缝堵塞后清理效果差的问题。

2、其解决的技术方案是,一种球磨机用双层隔仓板,包括两端开口且前后放置的外圆筒,外圆筒内同轴设有一个前端封闭后端开口的内圆筒,外圆筒与内圆筒之间同轴固定有环状的篦板,篦板上开有多个弧形的篦缝,篦板后方设有环状的侧板,侧板的内圈和外圈分别与内圆筒和外圆筒固定;

3、篦板与侧板之间铰接有多个矩形板,矩形板的铰接轴平行于外圆筒的轴线,矩形板转动时矩形板的内端始终与内圆筒接触,矩形板的外端能与外圆筒接触,矩形板的前端设有多个凸块,每个凸块均位于篦缝内且能在矩形板转动时在篦缝内滑动,每两个相邻矩形板之间的内圆筒侧壁上均开有通槽。

4、所述的篦板由多个扇形板组成,侧板由多块平板组成,外圆筒由两个半圆筒组成,以使篦板、侧板和外圆筒能被拆分后穿过人孔,方便安装与维修。

5、所述的侧板和每个扇形板上靠近内圆筒的位置均开有圆孔,且侧板上的圆孔和扇形板上的圆孔一一对应且同轴,每个矩形板前后两端均固定有铰接轴,矩形板通过铰接轴和圆孔与篦板和侧板铰接,所述的篦缝均位于扇形板上,且每个篦缝弧形轮廓的圆心均位于圆孔的轴线上,所述的凸块与篦缝一一对应,矩形板绕铰接轴转动时,矩形板上的每个凸块均能在对应的篦缝内滑动。

6、所述的矩形板与篦板或侧板之间设有扭簧,扭簧能带动矩形板向外圆筒转动的方向转动,以增大矩形板随外圆筒从最高点向下转动时绕铰接轴转动的扭力,所述的侧板前端面上固定有多个挡块,挡块能防止矩形板转动角度过大。

7、所述的矩形板前端面上开有多个盲孔,所述的凸块为一圆柱块且分为大头端和小头端,凸块的大头端位于盲孔内,且大头端与盲孔底部之间设有压簧,小头端位于盲孔外,且小头端的前端面为球面,矩形板前侧固定有挡板,挡板上开有多个通孔,通孔的直径大于小头端的外径且小于大头端的外径,使凸块的大头端始终位于盲孔内,且小头端能从通孔处伸入篦缝内,且凸块的最前端未伸出篦缝。

8、所述的内圆筒腔内设有半圆柱状的滑块,滑块能在内圆筒内周向滑动,内圆筒的后端固定有挡圈,挡圈能防止滑块脱离内圆筒,内圆筒转动时滑块始终位于内圆筒的下半部分,避免物料直接穿过下方的通槽落回篦板和侧板之间。

9、本发明不仅能通过矩形板的自重和扭簧扭力对堵塞物料进行撞击,并且对于不易清理的堵塞物料还能进行双向撞击,使物料更容易从篦缝排出,符合生产的实际情况,实用性强。



技术特征:

1.一种球磨机用双层隔仓板,其特征在于,包括两端开口且前后放置的外圆筒(1),外圆筒(1)内同轴设有一个前端封闭后端开口的内圆筒(2),外圆筒(1)与内圆筒(2)之间同轴固定有环状的篦板(3),篦板(3)上开有多个弧形的篦缝(4),篦板(3)后方设有环状的侧板(5),侧板(5)的内圈和外圈分别与内圆筒(2)和外圆筒(1)固定;

2.根据权利要求1所述的一种球磨机用双层隔仓板,其特征在于,所述的篦板(3)由多个扇形板组成,侧板(5)由多块平板组成,外圆筒(1)由两个半圆筒组成。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机用双层隔仓板,其特征在于,所述的侧板(5)和每个扇形板上靠近内圆筒(2)的位置均开有圆孔,且侧板(5)上的圆孔和扇形板上的圆孔一一对应且同轴,每个矩形板(6)前后两端均固定有铰接轴(9),矩形板(6)通过铰接轴(9)和圆孔与篦板(3)和侧板(5)铰接,所述的篦缝(4)均位于扇形板上,且每个篦缝(4)弧形轮廓的圆心均位于圆孔的轴线上,所述的凸块(7)与篦缝(4)一一对应,矩形板(6)绕铰接轴(9)转动时,矩形板(6)上的每个凸块(7)均能在对应的篦缝(4)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机用双层隔仓板,其特征在于,所述的矩形板(6)与篦板(3)或侧板(5)之间设有扭簧,扭簧能带动矩形板(6)向外圆筒(1)转动的方向转动,所述的侧板(5)前端面上固定有多个挡块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机用双层隔仓板,其特征在于,所述的矩形板(6)前端面上开有多个盲孔(11),所述的凸块(7)为一圆柱块且分为大头端和小头端,凸块(7)的大头端位于盲孔(11)内,且大头端与盲孔(11)底部之间设有压簧(12),小头端位于盲孔(11)外,且小头端的前端面为球面,矩形板(6)前侧固定有挡板(13),挡板(13)上开有多个通孔,通孔的直径大于小头端的外径且小于大头端的外径,且凸块(7)的最前端未伸出篦缝(4)。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机用双层隔仓板,其特征在于,所述的内圆筒(2)腔内设有半圆柱状的滑块(14),滑块(14)能在内圆筒(2)内周向滑动,内圆筒(2)的后端固定有挡圈(15)。


技术总结
本发明涉及一种球磨机用双层隔仓板,有效的解决了双层隔仓板内的篦缝堵塞后清理效果差的问题;解决的技术方案包括两端开口且前后放置的外圆筒,外圆筒内同轴设有一个前端封闭后端开口的内圆筒,外圆筒与内圆筒之间同轴固定有环状的篦板,篦板上开有多个弧形的篦缝,篦板后方设有环状的侧板,侧板的内圈和外圈分别与内圆筒和外圆筒固定;篦板与侧板之间铰接有多个矩形板,矩形板的铰接轴平行于外圆筒的轴线,矩形板转动时矩形板的内端始终与内圆筒接触,矩形板的外端能与外圆筒接触,矩形板的前端设有多个凸块,每个凸块均位于篦缝内且能在矩形板转动时在篦缝内滑动,每两个相邻矩形板之间的内圆筒侧壁上均开有通槽。

技术研发人员:薛敬营,于志洲,张欣静
受保护的技术使用者:河南绿金矿业科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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