一种利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置的制作方法

本发明涉及建筑材料生产，具体地说，涉及一种利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置。

背景技术：

1、目前，随着国家建筑业的发展，我国大多数地区在制备混凝土时很少用天然河砂作细骨料，主要原因是：天然河砂资源有限，短期内不可再生，且对远距离运输不利；过度开采天然河砂对自然环境造成的压力与日俱增，用铁尾矿砂替代天然河砂制备混凝土，已成为国内外混凝土行业可持续发展的必然趋势。

2、与天然河砂相比，铁尾矿砂具有颗粒粗糙、棱角多、级配差、石灰石粉含量多、断档等缺点，使用机制砂配制混凝土容易出现离析、泌水、工作性差等现象，铁尾矿砂是铁矿石经磨细、分选后形成的粒径小于4.75mm的颗粒，一般堆存于尾矿库中，主要由工艺固体废弃物组成，铁尾矿砂是一种材料性能与天然河砂相近的细骨料，表面粗糙且多棱角。

3、为了应对上述问题，现亟需一种利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供了一种利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，包括操作台，所述操作台包括固定箱，所述固定箱内端底部开设有通槽，所述固定箱内端设置有研磨装置，所述研磨装置包括研磨柜，所述研磨柜底端开设有若干漏槽，所述漏槽与所述通槽保持连通，所述研磨柜两侧均设置有边沿板，两所述边沿板分别与所述固定箱顶端两侧保持滑动连接，所述边沿板侧面开设有侧槽，所述侧槽顶壁开设有若干齿槽，所述边沿板内侧设置有若干研磨组件，所述研磨组件包括连接轴，所述连接轴两侧分别与所述侧槽两侧保持滑动连接，所述连接轴两侧分别与所述边沿板两侧保持转动连接，所述连接轴上串接有若干研磨球，所述连接轴两端均同轴连接有齿轮，所述齿轮与所述齿槽保持啮合，所述固定箱两侧均设置有液压杆，所述液压杆末端与所述边沿板底端连接。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述固定箱内端两侧均设置有挡板，所述挡板与所述研磨柜保持滑动连接，所述挡板与各所述连接轴保持转动连接。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述通槽内端设置有楔形块，所述楔形块与所述通槽之间形成两个倾斜槽。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述楔形块顶端中间位置设置有底板，所述底板顶端开设有顶槽，所述顶槽内端设置有若干毛刺。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述通槽底端两侧均设置有收集柜，所述收集柜顶端开设有收集槽，所述收集槽与所述通槽底端保持连通，所述收集柜底端设置有滑块，所述滑块与所述固定箱底端保持滑动连接，所述收集柜侧面设置有握把。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述边沿板底端与所述固定箱顶端之间接触位置开设有弧槽，所述弧槽内端滚动连接有若干滚珠，所述滚珠与所述固定箱顶端保持滚动连接。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述研磨柜顶端两侧均设置有遮板，两所述遮板均向所述研磨柜中间位置倾斜。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述固定箱顶端两侧均设置有顶板，所述顶板与所述固定箱顶端之间预留有间隙，所述边沿板顶端沿着间隙内端滑动。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述顶板内端两侧均设置有一对缓冲弹簧，所述缓冲弹簧末端与所述边沿板侧面连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果：

12、1、该利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置中，通过研磨柜滑动带动研磨柜内端的细颗粒泥砂来回晃动，从而过滤掉细颗粒泥砂中的细小杂质，提高后期制备建筑材料的纯度同时边沿板移动过程中，齿轮位于侧槽内侧，且齿轮与齿槽保持啮合，边沿板移动时会带动各个齿轮沿着同一方向转动，带动研磨球以及连接轴转动，研磨球转动时会对研磨柜内端的细颗粒泥砂进行研磨处理，将其中颗粒粗糙以及棱角多的细颗粒泥砂研磨光滑，进一步提高细颗粒泥砂的品质，且研磨球转动过程中能够加快细颗粒泥砂的晃动效率，提高细小杂质筛分速度。

13、2、该利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置中，通过设置的挡板对槽口进行密封处理，保证研磨柜与能够正常滑动的同时，确保槽口始终处于密封状态，防止细颗粒泥砂飞溅。

14、3、该利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置中，通过设置的楔形块降低通槽与细颗粒泥砂接触面积，使得通槽中间位置形成三角形结构，接触面积可忽略不计，从而防止细小杂质堆积。

15、4、该利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置中，通过设置的滚珠减低边沿板与固定箱之间的接触面积，而接触面积与摩擦阻力成正比，减低接触面积即降低摩擦阻力，从而减轻摩擦阻力对边沿板的滑动阻碍。

技术特征：

1.一种利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，包括操作台(10)，所述操作台(10)包括固定箱(110)，所述固定箱(110)内端底部开设有通槽，所述固定箱(110)内端设置有研磨装置(20)，所述研磨装置(20)包括研磨柜(210)，其特征在于：所述研磨柜(210)底端开设有若干漏槽(211)，所述漏槽(211)与所述通槽保持连通，所述研磨柜(210)两侧均设置有边沿板(220)，两所述边沿板(220)分别与所述固定箱(110)顶端两侧保持滑动连接，所述边沿板(220)侧面开设有侧槽(221)，所述侧槽(221)顶壁开设有若干齿槽(222)，所述边沿板(220)内侧设置有若干研磨组件(230)，所述研磨组件(230)包括连接轴(231)，所述连接轴(231)两侧分别与所述侧槽(221)两侧保持滑动连接，所述连接轴(231)两侧分别与所述边沿板(220)两侧保持转动连接，所述连接轴(231)上串接有若干研磨球(232)，所述连接轴(231)两端均同轴连接有齿轮(233)，所述齿轮(233)与所述齿槽(222)保持啮合，所述固定箱(110)两侧均设置有液压杆(130)，所述液压杆(130)末端与所述边沿板(220)底端连接。

2.根据权利要求1所述的利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，其特征在于：所述固定箱(110)内端两侧均设置有挡板(111)，所述挡板(111)与所述研磨柜(210)保持滑动连接，所述挡板(111)与各所述连接轴(231)保持转动连接。

3.根据权利要求2所述的利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，其特征在于：所述通槽内端设置有楔形块，所述楔形块与所述通槽之间形成两个倾斜槽。

4.根据权利要求3所述的利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，其特征在于：所述楔形块顶端中间位置设置有底板(150)，所述底板(150)顶端开设有顶槽，所述顶槽内端设置有若干毛刺(151)。

5.根据权利要求3所述的利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，其特征在于：所述通槽底端两侧均设置有收集柜(140)，所述收集柜(140)顶端开设有收集槽，所述收集槽与所述通槽底端保持连通，所述收集柜(140)底端设置有滑块(141)，所述滑块(141)与所述固定箱(110)底端保持滑动连接，所述收集柜(140)侧面设置有握把(142)。

6.根据权利要求1所述的利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，其特征在于：所述边沿板(220)底端与所述固定箱(110)顶端之间接触位置开设有弧槽(223)，所述弧槽(223)内端滚动连接有若干滚珠(224)，所述滚珠(224)与所述固定箱(110)顶端保持滚动连接。

7.根据权利要求1所述的利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，其特征在于：所述研磨柜(210)顶端两侧均设置有遮板(240)，两所述遮板(240)均向所述研磨柜(210)中间位置倾斜。

8.根据权利要求2所述的利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，其特征在于：所述固定箱(110)顶端两侧均设置有顶板(120)，所述顶板(120)与所述固定箱(110)顶端之间预留有间隙，所述边沿板(220)顶端沿着间隙内端滑动。

9.根据权利要求8所述的利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置，其特征在于：所述顶板(120)内端两侧均设置有一对缓冲弹簧(121)，所述缓冲弹簧(121)末端与所述边沿板(220)侧面连接。

技术总结
本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体地说，涉及一种利用铁尾矿中细颗粒泥砂制备建筑材料的生产装置。其包括操作台以及研磨装置。本发明通过研磨柜滑动带动研磨柜内端的细颗粒泥砂来回晃动，从而过滤掉细颗粒泥砂中的细小杂质，提高后期制备建筑材料的纯度同时边沿板移动过程中，齿轮位于侧槽内侧，且齿轮与齿槽保持啮合，边沿板移动时会带动各个齿轮沿着同一方向转动，带动研磨球以及连接轴转动，研磨球转动时会对研磨柜内端的细颗粒泥砂进行研磨处理，将其中颗粒粗糙以及棱角多的细颗粒泥砂研磨光滑，进一步提高细颗粒泥砂的品质，且研磨球转动过程中能够加快细颗粒泥砂的晃动效率，提高细小杂质筛分速度。

技术研发人员：马兵,周昊,许元顺,张后虎,康国栋
受保护的技术使用者：生态环境部南京环境科学研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14