一种缓释溶氧量配制显影液的共聚器及其使用方法与流程

文档序号:34764123发布日期:2023-07-13 06:38阅读:29来源:国知局
一种缓释溶氧量配制显影液的共聚器及其使用方法与流程

本发明涉及一种湿电子化工技术,具体是一种缓释溶氧量配制显影液的共聚器及其使用方法。


背景技术:

1、显影液是一种化学药剂,是决定版印质量的重要角色,选择优良的显影液进行正确的显影是成像的头等重要大事。显影液的基本组合成分由以下四种成分组合而成:1.显影剂,2.保护剂,3.促进剂,4.抑制剂;显影剂是显影液的主药,它的作用是使已感光的卤化银颗粒还原成金属银。保护剂的作用是降低显影剂受空气的氧化影响,降低生成污染力强的氧化物含量。促进剂的作用是凋整显影液的氢离子浓度,保持必要的碱性加速显影剂的显影作用。抑制剂的作用是防止末曝光的卤化银颗粒过快地被显影,从而起到抑制灰雾的作用。

2、显影液在产业上的制备工艺中,为了降低显影剂受氧化的风险,往往会采取密闭环境生产;配制过程中,药物按配方顺序依次徐徐加入,且不断搅拌,待一种药物完全溶解后再放入另一种,成品药应严格按照说明书配制。一般按顺序加入显影剂,保护剂,促进剂,最后加抑制剂,再加水至全量。生产的成品显影液要及时加盖,防止药液与空气接触,发生氧化而降低药效。

3、由于溶液处于封闭环境下配制,因此,环境空气中的氧气对显影液的氧化影响并不明显,主要来自于溶液中溶解的氧气;目前的生产过程中,溶液中本身所溶解的氧气往往会影响显影液的药效,久而久之甚至会致使显影液失效,导致显影液的保质期较短。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种缓释溶氧量配制显影液的共聚器及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种缓释溶氧量配制显影液的共聚器,包括:

4、罐体结构,用于供各试剂共聚配制并定容形成显影液,其中,罐体结构包括共聚罐和可开合地设置在共聚罐顶部的罐盖,所述共聚罐设置在架体上;

5、辅助混合机构,所述辅助混合机构用于在罐体结构内通过机械搅拌的方式促进各试剂依次与显影剂充分混合反应;

6、缓释溶氧机构,所述缓释溶氧机构用于从所述罐体结构的底部通入氮气,并在罐体结构的上部形成低压。

7、如上所述的缓释溶氧量配制显影液的共聚器:所述罐体结构内的溶液液面上层与罐盖的顶壁之间形成气腔,所述缓释溶氧机构包括安装在共聚罐外壁上的增压泵和泄压泵,泄压泵和增压泵一高一低设置;增压泵的进气口与氮气罐连通,增压泵的出气口通过鼓气管连通共聚罐的底部;泄压泵的进气口通过排气管连通罐体结构内部上方的气腔,泄压泵的出气口与外界大气导通;

8、在增压泵的一侧固定安装了共聚马达,共聚马达的输出端转动设置有主轴,所述主轴穿过增压泵的泵壳和共聚罐的一侧伸入到所述共聚罐内;主轴伸入到增压泵泵壳内的一段与增压泵的叶轮轴同轴固定,泄压泵的叶轮轴一端从泄压泵的泵壳一侧伸出泄压泵,泄压泵的叶轮轴伸出泄压泵泵壳的一段与主轴之间通过传动带连接,主轴与泄压泵的叶轮轴之间通过传动带增速传动。

9、如上所述的缓释溶氧量配制显影液的共聚器:所述辅助混合机构包括转动设置在所述共聚罐内部中央的中心轴,所述共聚罐内部固定安装有两个高低分布的内置横架,所述中心轴的上下部分别与两个内置横架的中心转动配合;

10、所述主轴伸入到共聚罐内的一端固定设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与固定设置在中心轴上的锥齿盘咬合;

11、在中心轴上沿其轴向转动设置了多个幅轴,所述幅轴上固定设置有叶片,所述幅轴远离中心轴的一端固定安装了第二锥齿轮;所述共聚罐的内壁上固定安装有两组环架,每组环架上均圆周等间距固定设置了多个锥齿段,且两组环架关于幅轴所在平面对称,两组环架上的相邻两锥齿段之间相互错位,并存在错位间隙,所述第二锥齿轮与锥齿段适配。

12、如上所述的缓释溶氧量配制显影液的共聚器:所述罐盖上固定设置有多个分料罐,所述罐盖的外部中央固定安装有减速器,所述减速器与排放电机连接,且减速器的输出端转动设置有换位轴;

13、所述换位轴与安装在分料罐底部的放料阀组配合,所述换位轴穿过所述罐盖的中央并与之转动配合。

14、如上所述的缓释溶氧量配制显影液的共聚器:所述中心轴上设置了分气阀组件,分气阀组件用于使增压泵泵入的氮气间断性地向罐体结构底部和分料罐中注入;

15、其中,分气阀组件包括了一号阀组和二号阀组,一号阀组设置在中心轴下端,二号阀组通过转接结构连接中心轴上端。

16、如上所述的缓释溶氧量配制显影液的共聚器:所述一号阀组包括一号阀壳,一号阀壳与下部的内置横架固定连接,且在下部的内置横架底端面边缘与一号阀壳内壁之间还垫设有第一密封垫;

17、所述一号阀壳的外壁上固定有外壳,中心轴的内部中央设置有气道,下部的内置横架底端面中央固定连接有底帽,底帽侧边开设有环孔;所述一号阀壳内部设置有阀球,阀球中央设置了阀道,阀道下部贯通阀球,且阀球通过螺栓与底帽固定连接;

18、所述阀球的中央水平开设有内道,所述内道贯通所述阀道,一号阀壳内壁上设置有闭道,一号阀壳的内壁上水平设置有优弧状的环形开道,环形开道与一号阀壳内壁连通;外壳的内壁设置有环装的环腔,所述环腔与所述环形开道之间通过气孔连通,在外壳的外壁上沿圆周等间距安装多个逆止阀;

19、所述逆止阀连通所述环腔,所述鼓气管连通共聚罐底部的一端通过硬质管连通所述阀道,所述闭道设置在环形开道的两个端头之间。

20、如上所述的缓释溶氧量配制显影液的共聚器:所述二号阀组用于将气道中的氮气按照各试剂的添料顺序依次向对应的分料罐中注入,转接结构包括固定在上部的内置横架上的气锥,所述气锥下部内壁与上部的内置横架顶端面之间垫设了第二密封垫,所述气锥内部中空且两端导通,气锥的顶部成圆锥状,换位轴的内部设置有内腔,内腔与换位轴的下端导通,且换位轴下端内壁上设置一圈橡胶环。

21、如上所述的缓释溶氧量配制显影液的共聚器:所述二号阀组设置在罐盖的内壁中央,二号阀组包括固定在罐盖内壁中央的二号阀壳,所述换位轴的上段与罐盖之间设置了第三密封垫,换位轴贯穿所述二号阀壳并与之转动配合;

22、二号阀壳和罐盖之间设置第四密封垫,且二号阀壳与换位轴之间设置了第五密封垫;所述二号阀壳内沿圆周设置有多个气室,每一气室的内侧壁上均开设有进孔,换位轴在于进孔等高处开设了出孔,所述出孔与内腔连通;

23、每一所述气室各通过一根导管与对应位置处的分料罐的上部导通。

24、如上所述的缓释溶氧量配制显影液的共聚器:所述放料阀组包括安装在所述分料罐底部的给料阀,所述给料阀上安装有启闭开关,所述换位轴的外壁上固定设置有拨钮,所述分料罐的底部还固定设置有套柱,所述套柱上套设有扭簧,扭簧的一边与所述拨钮连接,另一边与挡杆贴合,挡杆固定设置在分料罐的底部。

25、一种使用如上所述的共聚器配制显影液的方法,包括如下步骤:

26、步骤一,设备调试,空载情况下启动共聚电机至平稳运行,检查各连接处是否存在泄露,并通过共聚罐外壁上设置的检测孔观察共聚罐内各部件运行的平稳性;以及角度传感器在换位轴转动360°后是否及时向总控面板发送信号关闭排放电机,关闭排放电机后的换位轴是否处于预设的初始位置处;

27、步骤二,开盖,启动电动顶升装置,由电动顶升装置将罐盖顶起,使罐盖与共聚罐分离,然后向共聚罐内注入显影剂,确保各分料罐中的试剂全部注入到共聚罐内后,总液面高度不会淹没排气管的上端口;

28、步骤三,试剂预添加,反向启动电动顶升装置,使罐盖与共聚罐完全封闭;打开顶盖,按照各试剂的添加顺序,沿着换位轴的转动方向由近至远逐一向各分料罐中添加保护剂、促进剂、抑制剂、以及水,最后再将顶盖合上;

29、步骤四,配制显影液,将增压泵的进气口接通氮气罐,启动共聚电机,待换位轴转动360°后,共聚电机关停;静置24小时待各成分充分溶解,从放液阀处接收少许成品显影液,并检测成品显影液的ph值,合格产品通过打开放液阀,将显影液成品全部排出;

30、步骤五,设备清洗,重新开盖并向共聚罐和各分料罐中注入清水,将增压泵的进气口与外界环境大气接通,然后启动共聚电机对共聚罐及分料罐清洗;待共聚电机关停后,打开放液阀将罐体结构内的清水完全排出,然后再次启动共聚电机,利用空气吹扫对分料罐、罐体结构、以及罐体结构内的各部件进行干燥。

31、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中的共聚罐通过设置的辅助混合机构可加快各试剂与显影剂的溶解速率,缓释溶氧机构从罐体结构的底部通入保护气体氮气,氮气在辅助混合机构的作用下均匀地充斥于溶液中,溶液中的多余而无法溶解的氮气会带走部分原先溶解于溶液中的氧气,使得部分氮气和少量氧气从溶液中溢出,进入到气腔中,确保最终制得的显影液中的含氧量降低,增长成品显影液的氧化周期,延缓成品的保质期;而且缓释溶氧机构还能从气腔不断向外排气,将溢出的氮气和氧气从气腔中排出,并保持气腔处于低压状态,低压环境下可以降低溶液对于氧气的溶解率。

32、叶片一边绕中心轴转动使溶液产生水平的涡流,而其自转则可使溶液在竖直方向上产生涌动,混搅的方向更为全面,不仅可以提高各试剂与显影剂的混合溶解均匀性和速率,还可提高溶液中氮气的分布均匀性和速率。

33、幅轴和叶片的自转方向是正反交替的,可以减小溶液在罐体结构内的竖直涌动幅度,尤其是溶液上层产生的飞溅;达到提高整体设备运行平稳性、静音性的效果。

34、利用设置的分气阀组件可使增压泵泵入的氮气间断性地向罐体结构底部和分料罐中注入。

35、气道内的氮气通过内腔送入到对应的分料罐中,使分料罐内产生正压,一方面可以在放料阀组尚未开启之前,提高分料罐中的试剂中的溶氮量,进而降低试剂中的溶氧量;另一方面还可在放料阀组开启之时,能够快速地将分料罐中的试剂排入到罐体结构中。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1