本发明涉及电池正极材料匀浆，更具体为一种电池正极材料的匀浆方法。
背景技术：
1、电池是一种将化学能转换为电能的装置，由一个或多个电化学电池组成。根据维基百科的介绍，电池作为一种电源装置，主要应用于为电气设备供电。电池可以由单个电化学电池构成，也可以由多个电化学电池组成电池组，它们之间可以通过串联、并联或串并联方式进行连接。电池的工作原理是利用电解质和金属的氧化还原反应来产生电能。当两种不同的金属物质(称为电极)被放入稀释的电解液中时，由于电极金属的电子亲和力不同，在电极中会分别发生氧化和还原反应，从而产生电能。具体反应方式可以根据不同类型的电池而有所差异，如钴酸锂电池、铅酸电池、镍氢电池等。总之，电池是一种将化学能转换为电能的装置，广泛应用于各种电子设备、交通工具和储能系统等领域，是现代社会不可或缺的关键技术之一。
2、电池正极材料匀浆属于电池材料研究领域，对于锂离子电池、钠离子电池等电池的研究和制备都有重要意义。锂离子电池是目前最为普遍的一种可充电电池，其正极材料的性能和稳定性直接影响到电池的使用寿命、安全性能和能量密度等关键参数。因此，对电池正极材料的分类、组成和特性进行细致的研究和分析，是电池材料研究的重要任务之一。
3、在电池材料研究中，常常需要对电池正极材料进行匀浆处理，以满足后续实验的需要。电池正极材料匀浆可以提高样品的均匀性和可操作性，有利于保证实验结果的准确性和可靠性。因此，在电池材料研究中，电池正极材料的匀浆技术被广泛应用，成为电池材料制备和测试中的一项基础工艺
4、目前，在电池正极材料的匀浆过程中存在匀浆不充分，粉末颗粒可能会聚集成团，导致电池正极涂层不均匀。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电池正极材料的匀浆方法，其解决了目前，在电池正极材料的匀浆过程中存在匀浆不充分，粉末颗粒可能会聚集成团，导致电池正极涂层不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池正极材料的匀浆方法，电池正极材料的匀浆方法包括如下步骤：
3、步骤1：准备原材料：将所需的电池正极材料和其他添加剂等按照一定比例混合，制成混合物。
4、步骤2：加入溶剂：将混合物加入适量的溶剂中，并进行充分搅拌，以便使混合物均匀地分散在溶剂中；
5、步骤3：进行超声处理：将混合物置于超声波器中，进行超声波处理。这可以帮助混合物更加均匀地分散在溶剂中，并消除其中的气泡等不均匀因素；
6、步骤4：过滤：将匀浆后的混合物通过过滤器过滤，以去除其中的杂质和颗粒等；
7、步骤5：干燥：将过滤后的混合物放在干燥箱中进行干燥处理，以去除其中的水分并使其达到所需的干燥程度。
8、作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤1中添加剂根据电池类型进行选择，电池正极材料为钴酸锂、锰酸锂和磷酸铁锂中的一种。
9、作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤2中的溶剂可以是乙醇、n-甲基吡咯烷酮、丙酮和二甲苯中的一种或混合物。
10、作为本发明的一种优选实施方式，所述添加剂的添加比例为正极材料重量的1～5％。
11、作为本发明的一种优选实施方式，所述超声波去除溶剂中气泡的频率在20～40khz之间，功率在100～5000w。
12、作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤2中的搅拌时间为30～45min,搅拌温度为25～30℃。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14、本发明在电极正极材料中加入添加剂，其中添加剂包括碳黑、聚乙烯醇、聚丙烯酸银、碳酸锂、氟化锂、硫酸铵、碳酸锂、聚丙烯酸银，可以提高导电性能；促进混合物中材料的黏合性，增强材料结构和导电性能的作用，具有良好的抗氧化功能，同时采用超声波处理，当高功率超声波耦合到混合浆料中时，浆料分别在高压和低压循环中被压缩和膨胀，在低压循环中，会产生微小的真空气泡，这些气泡会在多个压力循环中增长，在气泡生长的那些周期中，液体中的气体被吸附到气泡表面，并且在具有足够大的尺寸时从液体中释放出来，大大降低了浆料中的气泡，提高了匀浆的效果。
1.一种电池正极材料的匀浆方法，其特征在于：电池正极材料的匀浆方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电池正极材料的匀浆方法，其特征在于：所述步骤1中添加剂根据电池类型进行选择，电池正极材料为钴酸锂、锰酸锂和磷酸铁锂中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种电池正极材料的匀浆方法，其特征在于：所述步骤2中的溶剂可以是乙醇、n-甲基吡咯烷酮、丙酮和二甲苯中的一种或混合物。
4.根据权利要求1所述的一种电池正极材料的匀浆方法，其特征在于：所述添加剂的添加比例为正极材料重量的1～5％。
5.根据权利要求1所述的一种电池正极材料的匀浆方法，其特征在于：所述超声波去除溶剂中气泡的频率在20～40khz之间，功率在100～5000w。
6.根据权利要求5所述的一种电池正极材料的匀浆方法，其特征在于：所述步骤2中的搅拌时间为30～45min,搅拌温度为25～30℃。