一种多级粉磨筛分风选装置的制作方法

本发明属于风选设备，尤其涉及一种多级粉磨筛分风选装置。

背景技术：

1、风选是利用物料研磨之后不同颗粒之间悬浮速度的差别，借助风力筛选的方法，风选的目的是对物料进行筛分，此法常用于高岭土，氧化铝等粉末状物料根据不同细度进行筛选。

2、中国专利申请号cn113385415b的专利发明公开了一种气浮式垃圾风选机，其结构包括皮带输送机、驱动风机、垃圾存放箱、风选机主体、垃圾进料斗，还包括分离机构，风选机主体呈水平放置于地面上，垃圾存放箱三个且分别从左往右依次竖直嵌套于风选机主体内部，驱动风机处于风选机主体左侧且与风选机主体相互连通，皮带输送机水平安装于风选机主体顶部，垃圾进料斗安装于皮带输送机上表面右端，本发明通过设有分离机构，进而当建筑垃圾在进行风选过程中，通过震荡机构促使建筑垃圾翻滚摆动，延长风选时间，促进建筑垃圾进行翻滚，使压在建筑垃圾下方的轻质物料被分离出来，防止轻质垃圾被裹挟，提高建筑垃圾的筛分精度，但是在实际使用过程中，在风选时，各个材料之间可能会相互遮挡，从而会影响风选的效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决不同粒度物料之间可能会相互遮挡的问题，而提出的一种多级粉磨筛分风选装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种多级粉磨筛分风选装置，包括筛选风道，所述筛选风道一侧固定连接有风机，所述筛选风道顶部一侧固定连接有落料筒，所述落料筒与筛选风道相连通，所述落料筒内部设置有碾碎组件与筛分组件，所述碾碎组件设置于碾碎组件正上方，所述落料筒顶部两侧均固定连接有支撑架，且两个支撑架顶部之间固定连接有粉磨箱，所述粉磨箱内设置有粉磨组件，所述粉磨箱一侧固定连接有材料入口，所述粉磨箱与落料筒之间固定连接有送料管，且送料管内设置有阀门，所述粉磨箱内部通过轴承转动连接有转动管，所述转动管一端延伸至落料筒内，所述粉磨组件、碎料组件与筛分组件均与转动管传动连接，所述筛选风道底部固定连接有底座箱，且底座箱内部分为多个凹槽，且底座箱一侧开设有多个出料口，所述底座箱底部四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑垫；

4、所述筛分组件包括两个连接通管，所述连接通管一侧与转动管一侧固定连接，所述连接通管与转动管相连通，所述连接通管顶部固定连接有多组连接底座，所述连接底座顶部通过销轴铰接有喷管，所述喷管两侧均固定连接有连接座，且相邻的两个连接座之间通过销轴相互铰接有连杆，所述喷管与连接通管之间固定连接有伸缩软管，且伸缩软管分别与喷管和连接通管相连通。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述连杆一侧通过销轴铰接有第二丝杠座，所述第二丝杠座内螺纹连接有第二往复丝杠，所述落料筒内壁开设有内腔，所述内腔一侧开设有槽体，所述内腔与槽体相连通，所述第二往复丝杠一端通过转轴延伸至内腔内部并固定连接有第三齿轮，且转轴滑动连接于槽体内，所述内腔内壁底部固定连接有第三齿环，所述第三齿环与第三齿轮相啮合，所述槽体与内腔横截面形状均为环形。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述连接通管一端固定连接有第二滑块，所述落料筒内壁开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内，所述第二滑槽横截面形状为环形。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述粉磨组件包括两个连接杆，所述连接杆顶部嵌设有轴承，且轴承内转动连接有转轴，且转轴底部固定连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠底部外表面螺纹连接有第一丝杠座，且两个第一丝杠座底部固定连接有粉磨体，所述粉磨体顶部中心位置开设有通孔，所述粉磨体通过通孔与转动管套接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第一往复丝杠顶部通过转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第一齿环，所述第一齿环一侧与粉磨箱内壁一侧固定连接，所述第一齿环横街面形状为环形。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述粉磨箱与粉磨体底部横截面形状均为弧形，且粉磨箱与粉磨体的弧面相为贴合。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述碾碎组件包括滑动块，所述滑动块滑动连接于转动管外表面，所述滑动块外侧固定连接有滤板，所述滤板横截面形状为圆形，所述滤板外侧与落料筒内壁相贴合，所述滑动块底部固定连接有多个挤压块，且多个挤压块呈整列环绕分布于滑动块底部，所述挤压块横截面形状为梯形，所述转动管两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆一侧固定连接有挤压轮，所述挤压轮与滑动块相贴合，所述转动管外表面滑动连接有滑动环，所述滑动环底部与滑动块顶部相贴合。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述转动管外表面套设有滑动环，所述滑动环底部与滑动块相贴合，所述转动管两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧与滑动环内壁一侧固定连接，所述第一滑块与第一滑槽横截面形状均为矩形，所述滑动环两侧均转动连接有碾碎辊，所述碾碎辊远离滑动环的一侧固通过转轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮底部啮合有第二齿环，所述第二齿环底部与滤板顶部外侧固定连接，所述第二齿环横截面形状为环形。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述滤板两侧均固定连接有滑套，所述落料筒内壁两侧均开设有滑动槽，所述滑套滑动连接于滑动槽内，所述滑动槽内固定连接有滑杆，所述滑杆与滑套滑动连接，所述滑杆外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与滑套一侧和滑动槽内壁一侧固定连接，所述滑动槽与滑套横截面形状均为矩形。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述转动管一端延伸至粉磨箱外部并转动连接有连接管，所述连接管远离转动管的一端固定连接有气泵，所述气泵底部与粉磨箱顶部固定连接，所述粉磨箱顶部通过安装座固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轮，所述转动管外表面卡接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1、本发明中，通过设置筛分组件，转动管通过连接通管带动第三齿轮转动，第三齿轮在第三齿环的带动下自转，第三齿轮带动第二往复丝杠转动，第二往复丝杠带动第二丝杠座做往复运动，第二往复丝杠通过销轴带动连杆做往复运动，连杆带动喷管左右摆动，同时气泵向转动管内通气，气流通过转动管、连接通管和伸缩软管进入喷管，并经过喷管喷出，对落料筒内的粉末提供向上的浮空力，不同的重量大小的粉末受到浮空力不同，使得重量大小的粉末之间存在落速差，因此不同粒度的粉末进入筛选风道的时间不同，避免不同的粉末相互遮挡影响筛分结果。

25、2、本发明中，通过设置碾碎组件，转动管带动两侧的固定杆转动，固定杆带动挤压轮转动，挤压轮在运动过程中周期性与挤压块相互贴合，复位弹簧通过滑动环带动滑动块做复位运动，滑动块带动滤板做复位运动，使得滤板能够往复振动，使得大小合适的粉末落入筛选风道内，同时，转动管带动滑动环转动，滑动环带动碾碎辊转动，碾碎辊带动第一齿轮绕第一齿环转动，第一齿环带动第一齿轮自转，第一齿轮带动碾碎滚转动，碾碎辊对滤板上的较大的粉末进行碾碎，能够使黏连的粉末进行二次碾碎分离，从而提高对原材料的粉磨效果。

26、3、本发明中，通过设置粉磨组件，转动管带动连接杆转动，连接杆带动转轴转动，转轴通过第一往复丝杠与第一丝杠座带动粉磨体转动，同时连接杆通过转轴带动第一齿轮绕转动，第一齿环带动第一齿轮自转，第一齿轮通过转轴带动第一往复丝杠转动，第一往复丝杠带动第一丝杠座做往复运动，第一丝杠座带动粉磨体做往复运动，使粉磨体周期性对粉磨箱底部的原料进行研磨，配合粉磨体能够对材料进行捣杵式与旋转式的研磨，研磨方式多样化，提高了对材料的研磨的效果与速度，从而提高了工作效率。