一种反应釜用导热油加热系统的制作方法

文档序号:34765118发布日期:2023-07-13 07:27阅读:47来源:国知局
一种反应釜用导热油加热系统的制作方法

本发明属于反应釜加热装置,具体是一种反应釜用导热油加热系统。


背景技术:

1、反应釜是化工生产常用的设备,在对化工原料进行反应时,需要控制反应温度,因此一般的反应釜釜体上都设有夹套,为了保证加热的均匀性一般采用导热油作为导热介质,以此来较为均匀的传递热量至反应釜内的反应物。导热油加热系统包括反应釜夹套、循环泵、燃烧炉以及将其循环连接的管道,通过循环泵将反应釜夹套内的导热油持续的通过燃烧炉,经燃烧炉加热后再流回到反应釜夹套内,持续对反应釜供热,以维持反应温度。由于在反应过程中,循环泵可能出现故障或者停电,如果循环泵出现意外停电的情况则导热油会停止循环,而燃烧炉无法快速停止燃烧,导致燃烧炉内的导热油会被持续加热,会导致导热油结焦和堵塞,使得导热油系统整体崩溃,需要清理管道和燃烧炉才能重新进行生产;并且无法继续循环的导热油会使得反应釜夹套内的导热油温度过低,无法维持反应温度,从而导致生产反应出现问题,导致原料的浪费。


技术实现思路

1、本发明针对现有技术不足,提供了一种反应釜用导热油加热系统,这种反应釜用导热油加热系统在循环泵意外断电的情况下,仍然能够使得燃烧炉内导热油保持流动,防止结焦和堵塞,并且仍可持续一段时间对反应釜夹套供热维持反应釜内的温度,防止生产反应出现问题而导致原料的浪费。

2、为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种反应釜用导热油加热系统,包括反应釜主体,所述反应釜主体上设置有反应釜夹套,所述反应釜夹套、第一循环泵与燃烧炉通过管道循环连接,所述反应釜夹套与所述燃烧炉之间设置有储油器,所述储油器内滑动设置有活塞,所述储油器一端设置有第一电磁铁,所述储油器另一端设置有进油口和出油口,所述进油口连接所述反应釜夹套,所述出油口连接所述燃烧炉,所述活塞上设置有第一铁块,所述第一铁块与所述第一电磁铁吸合;所述反应釜主体外部活动套设有所述反应釜夹套,所述反应釜主体与所述反应釜夹套形成导热油腔,所述反应釜主体上设置有第二电磁铁,所述反应釜夹套顶部设置有第二铁块,所述第二铁块与所述第二电磁铁吸合,所述反应釜夹套与所述储油器之间设置有单向阀,所述第一电磁铁与所述第二电磁铁断电后,所述反应釜夹套下降增大所述导热油腔,并经所述燃烧炉吸入所述储油器内的导热油,所述第一循环泵与所述第一电磁铁和所述第二电磁铁由同一电源供电。这种反应釜用导热油加热系统在正常运行时,第一循环泵、第一电磁铁以及第二电磁铁通电,第一铁块与第一电磁铁吸合,储油器的容量在最大的状态,第二电磁铁与第二铁块吸合,导热油腔的容量在最小的状态,储油器内存储有足够量的备用导热油,第一循环泵输送导热油在导热油腔、储油器以及燃烧炉内循环,保持反应釜内反应物的温度,当出现意外断电的情况时,第一循环泵、第一电磁铁以及第二电磁铁均断电,此时第一循环泵停转,反应釜夹套会因其自身重力以及内部导热油的重力下降,在反应釜夹套下降时,其与反应釜主体之间所围成的导热油腔会逐渐增大并产生负压,会将储油器内的导热油经燃烧炉吸入到导热油腔内,由于储油器内的导热油本身就参与循环流动和加热,本身就具有较高的温度,因此在断电的情况下依然可以将反应釜内的反应物维持或基本维持在设定的反应温度,防止因反应温度快速下降而导致生产反应出现问题,导致原料的浪费;储油器内如存储有足够量的备用导热油可保证在断电后能够维持温度至反应结束。并且由于在第一循环泵断电之后,燃烧炉内的导热油仍然在流动,有效防止导热油结焦和堵塞。

3、上述技术方案中,优选的,所述反应釜主体底部设置有导向支腿,所述导向支腿穿过所述反应釜夹套底部,所述导向支腿底部设置有夹套支撑部,所述反应釜夹套下降至与所述夹套支撑部相抵时,所述导热油腔增大至最大。

4、上述技术方案中,优选的,所述反应釜主体上设置有导向筒,所述反应釜夹套滑动套设与所述导向筒外侧,所述导向筒与所述反应釜主体之间具有间隙,所述间隙与所述导热油腔连通,所述间隙顶部连接有进油通道,所述进油通道与所述燃烧炉相连,所述反应釜夹套底部设置有出油通道,所述出油通道与所述第一循环泵相连。采用该结构能够使得在反应釜夹套下降时,反应釜主体与导热油腔的换热面积不变。

5、上述技术方案中,优选的,所述反应釜夹套与所述燃烧炉之间设置有第一流量调节阀。通过设置第一流量调节阀可调节导热油循环的效率,与燃烧炉的加热效率配合以维持夹套内导热油的温度在设定的温度内,并且在断电时也可调节第一流量调节阀使得导热油在被吸入时基本保持相同的流量,同样的与燃烧炉的加热效率配合以维持反应釜夹套内导热油的温度在设定的温度内,从而保证反应釜内正常的进行。

6、上述技术方案中,优选的,所述反应釜夹套与所述燃烧炉之间设置有与所述第一流量调节阀并联的第二流量调节阀,所述第一流量调节阀和所述第二流量调节阀所在的导热油管道由电磁阀通电或断电以切换油路,所述电磁阀与所述第一循环泵由同一电源供电。采用该结构能够在第一循环泵正常供电时和断电时自动切换油路,使得第一流量调节阀和第二流量调节阀可以提前预设好流量,使得在第一循环泵提供动力时,以及由反应釜夹套下降提供动力时,导热油能够以基本相同的流速流动,不用在断电时再人为进行一次调节。

7、上述技术方案中,优选的,所述反应釜夹套与所述燃烧炉之间通过管道连接有第二循环泵,所述第二循环泵连接有常闭开关,所述常闭开关设置于所述反应釜主体上,所述第二铁块与所述第二电磁铁吸合时,所述常闭开关被所述反应釜夹套按压断开电路,所述第二循环泵、所述第一循环泵、所述第一电磁铁和所述第二电磁铁由同一电源供电。采用该结构能够在反应釜夹套下降之后恢复通电时,第一循环泵和第二循环泵同时工作,将已经增大的导热油腔内的导热油吸出量大于输入量,差量被输入到储油器中存储,直至反应釜夹套上升至第二铁块与第二电磁铁,常闭开关被反应釜夹套按压断开电路后,第二循环泵停止工作,此时第一铁块也与第一电磁铁吸合。

8、上述技术方案中,优选的,所述储油器内设置有弹簧,所述弹簧一端抵靠具有所述出油口的端面,所述弹簧另一端抵靠所述活塞。在第一循环泵断电状态下,储油器内出油过程中,反应釜夹套与其内的导热油的整体重量也会逐渐增大,因此会导致导热油流速逐渐增大,通过设置弹簧,在储油器内出油过程中,弹簧的弹力会逐渐增大,抵消反应釜夹套内导热油增加的重量,从而维持导热油流速的稳定。

9、上述技术方案中,优选的,所述反应釜夹套与所述储油器之间设置有与所述燃烧炉并联的降温换热器,所述储油器通过阀门控制导热油流经所述燃烧炉或所述降温换热器。采用该结构能够通过调节阀门来控制切换导热油的流道以对导热油进行升温或快速降温。

10、上述技术方案中,优选的,所述储油器上位于所述进油口和所述出油口的一端设置有补油通道,所述补油通道上设置有单向阀以及滤油器。

11、上述技术方案中,优选的,所述反应釜夹套底部设置有用于放置配重块的配重箱。通过在配重箱内放入不同重量的配重块,可调节反应釜夹套的下降速度,使得第一循环泵在通电和在断电状态下的导热油流速基本一致。

12、本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:这种反应釜用导热油加热系统在正常运行时,第一循环泵、第一电磁铁以及第二电磁铁通电,第一铁块与第一电磁铁吸合,储油器的容量在最大的状态,第二电磁铁与第二铁块吸合,导热油腔的容量在最小的状态,储油器内存储有足够量的备用导热油,第一循环泵输送导热油在导热油腔、储油器以及燃烧炉内循环,保持反应釜内反应物的温度,当出现意外断电的情况时,第一循环泵、第一电磁铁以及第二电磁铁均断电,此时第一循环泵停转,反应釜夹套会因其自身重力以及内部导热油的重力下降,在反应釜夹套下降时,其与反应釜主体之间所围成的导热油腔会逐渐增大并产生负压,会将储油器内的导热油经燃烧炉吸入到导热油腔内,由于储油器内的导热油本身就参与循环流动和加热,本身就具有较高的温度,因此在断电的情况下依然可以将反应釜内的反应物维持或基本维持在设定的反应温度,防止因反应温度快速下降而导致生产反应出现问题,导致原料的浪费;储油器内如存储有足够量的备用导热油可保证在断电后能够维持温度至反应结束。并且由于在第一循环泵断电之后,燃烧炉内的导热油仍然在流动,有效防止导热油结焦和堵塞。

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