一种肥料挤压造粒生产装置的制作方法

本发明涉及肥料加工，具体涉及一种肥料挤压造粒生产装置。

背景技术：

1、在农业生产中，需要很充足的营养成分才能得到很高的收益，所以之前都是向耕地里面上农家肥，但是农家肥的养分有限，所以人们研制了富含很多植物所需成分的肥料，而且肥料的种类有很多，可根据不同的作物施加不同种类的肥料，所以肥料的需求量也很大，肥料的生产量也就很大，所以要使用制造肥料的专用设备，在生产肥料中，一个重要的环节就是造粒，所以造粒设备的完善对肥料的生产至关重要。

2、公开号为cn115554928a的中国专利文件公开了一种挤压式肥料造粒装置及其造粒方法，涉及生物质肥料技术领域，包括进料斗、装置主体、第一步进电机和挤压筒，所述装置主体的顶部固定连接有进料斗，所述装置主体的正面固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定安装有挤压筒，所述挤压筒的外壁与装置主体的内壁固定连接。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：

3、1、现有技术在造粒过程中难以保障生产出的肥料颗粒达到使用标准，肥料粒中还混合有大量碎屑，难以保障肥料粒产品质量。

4、2、现有技术虽然在加工时将肥料的含水量降低到更适合加工颗粒的含水量，但根据有机肥标准，有机肥的含水量(游离水)≤30％。根据材料特性，加工颗粒含水量在20％-40％之间，因此现有技术在加工完成后，肥料粒的含水量并不能达到标准，缺乏对肥料粒进行再次烘干的功能。

5、为此提出一种肥料挤压造粒生产装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种肥料挤压造粒生产装置。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种肥料挤压造粒生产装置，包括造粒机主体，所述造粒机主体顶面固定插接有进料斗，所述造粒机主体正面设置有出料槽，所述造粒机主体正面固定连接有工作箱，且出料槽位于工作箱内部，所述工作箱内壁滑动连接有筛分板，所述筛分板底部设置有振动组件，所述工作箱表面设置有翻动组件和烘干组件，所述工作箱前侧设有碎屑移动组件，所述造粒机主体表面设置有用于对肥料碎屑进行收集的回收组件，所述工作箱正面铰接有密封门。

4、进一步地，所述烘干组件包括热风机，且热风机固定安装在工作箱的顶面，所述热风机的出风端固定连接有热风管，所述热风管的端部固定连接有扩风罩，且扩风罩固定安装在工作箱内壁顶部。

5、进一步地，所述翻动组件包括第一电机，且第一电机固定安装在工作箱的左侧面，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，且转轴与工作箱转动连接，所述转轴表面固定连接有搅动叶片。

6、进一步地，所述振动组件包括振动电机，且振动电机设置在筛分板底面中部，所述筛分板底面固定均固定连接有弹簧，所述工作箱内壁左侧和内壁右侧均固定连接有安装板，且安装板与弹簧固定连接。

7、进一步地，所述碎屑移动组件包括壳体，且壳体位于工作箱的前侧，所述壳体左侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱与壳体转动连接，所述螺纹柱表面螺纹连接有连接柱，所述壳体背面贯通开设有滑槽，且滑槽内壁与连接柱表面滑动连接，所述连接柱后端固定连接有收集盒。

8、进一步地，所述收集盒为顶面开口的长方形盒状结构，且收集盒规格与工作箱相适配。

9、进一步地，所述回收组件包括粉体泵本体，且粉体泵本体固定安装在造粒机主体顶面，所述粉体泵本体的输入端固定连接有进料管，所述进料管的端部固定连接有连接管，所述粉体泵本体的输出端固定连接有出料管。

10、进一步地，所述出料管的端部位于进料斗上方，所述连接管为橡胶材质。

11、本发明的有益效果如下：

12、1、本发明通过进料斗向造粒机主体内部加入肥料，再通过造粒机主体对肥料进行挤压造粒，使得肥料成为颗粒状，加工完成的肥料通过出料槽离开造粒机主体的内部，从而到达工作箱内部的筛分板表面，通过筛分板对肥料进行筛分，颗粒不达标的肥料碎屑通过筛分板被筛除，通过振动组件带动筛分板进行振动，加快筛分效率，肥料碎屑到达碎屑移动组件表面，通过碎屑移动组件将肥料碎屑带离工作箱的内部，再通过回收组件对碎屑移动组件表面的碎屑进行输送，重新进入造粒机主体的内部进行加工，在使用中实现了便于对造粒处的肥料颗粒进行筛选的效果，能够将颗粒中的肥料碎屑进行剔除，并对碎屑进行重新加工，有效提升了肥料颗粒产品的质量。

13、2、留在工作箱内部的肥料通过烘干组件鼓出热风进行烘干，降低肥料颗粒的含水量，通过翻动组件对肥料颗粒进行翻动，从而加快烘干效率，通过开启密封门，可将工作箱内部的肥料取出，在使用中实现了便于对肥料颗粒的含水量进行控制的效果，能够对造粒完成的肥料颗粒进行有效烘干，从而保障了肥料颗粒含水量能够达到标准。

技术特征：

1.一种肥料挤压造粒生产装置，其特征在于，包括造粒机主体(1)，所述造粒机主体(1)顶面固定插接有进料斗(2)，所述造粒机主体(1)正面设置有出料槽(3)，所述造粒机主体(1)正面固定连接有工作箱(4)，且出料槽(3)位于工作箱(4)内部，所述工作箱(4)内壁滑动连接有筛分板(6)，所述筛分板(6)底部设置有振动组件(7)，所述工作箱(4)表面设置有翻动组件(5)和烘干组件(8)，所述工作箱(4)前侧设有碎屑移动组件(9)，所述造粒机主体(1)表面设置有用于对肥料碎屑进行收集的回收组件(10)，所述工作箱(4)正面铰接有密封门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料挤压造粒生产装置，其特征在于，所述烘干组件(8)包括热风机(801)，且热风机(801)固定安装在工作箱(4)的顶面，所述热风机(801)的出风端固定连接有热风管(802)，所述热风管(802)的端部固定连接有扩风罩(803)，且扩风罩(803)固定安装在工作箱(4)内壁顶部。

3.根据权利要求2所述的一种肥料挤压造粒生产装置，其特征在于，所述翻动组件(5)包括第一电机(501)，且第一电机(501)固定安装在工作箱(4)的左侧面，所述第一电机(501)的输出端固定连接有转轴(502)，且转轴(502)与工作箱(4)转动连接，所述转轴(502)表面固定连接有搅动叶片(503)。

4.根据权利要求1所述的一种肥料挤压造粒生产装置，其特征在于，所述振动组件(7)包括振动电机(701)，且振动电机(701)设置在筛分板(6)底面中部，所述筛分板(6)底面固定均固定连接有弹簧(702)，所述工作箱(4)内壁左侧和内壁右侧均固定连接有安装板(703)，且安装板(703)与弹簧(702)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料挤压造粒生产装置，其特征在于，所述碎屑移动组件(9)包括壳体(901)，且壳体(901)位于工作箱(4)的前侧，所述壳体(901)左侧面固定安装有第二电机(902)，所述第二电机(902)的输出端固定连接有螺纹柱(903)，且螺纹柱(903)与壳体(901)转动连接，所述螺纹柱(903)表面螺纹连接有连接柱(904)，所述壳体(901)背面贯通开设有滑槽(905)，且滑槽(905)内壁与连接柱(904)表面滑动连接，所述连接柱(904)后端固定连接有收集盒(906)。

6.根据权利要求5所述的一种肥料挤压造粒生产装置，其特征在于，所述收集盒(906)为顶面开口的长方形盒状结构，且收集盒(906)规格与工作箱(4)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种肥料挤压造粒生产装置，其特征在于，所述回收组件(10)包括粉体泵本体(101)，且粉体泵本体(101)固定安装在造粒机主体(1)顶面，所述粉体泵本体(101)的输入端固定连接有进料管(102)，所述进料管(102)的端部固定连接有连接管(103)，所述粉体泵本体(101)的输出端固定连接有出料管(104)。

8.根据权利要求7所述的一种肥料挤压造粒生产装置，其特征在于，所述出料管(104)的端部位于进料斗(2)上方，所述连接管(103)为橡胶材质。

技术总结
本发明公开了一种肥料挤压造粒生产装置，涉及肥料加工技术领域。本发明包括造粒机主体，所述造粒机主体顶面固定插接有进料斗，所述造粒机主体正面设置有出料槽，所述造粒机主体正面固定连接有工作箱，且出料槽位于工作箱内部，所述工作箱内壁滑动连接有筛分板，所述筛分板底部设置有振动组件，所述工作箱表面设置有翻动组件和烘干组件，在使用中实现了便于对造粒处的肥料颗粒进行筛选的效果，能够将颗粒中的肥料碎屑进行剔除，并对碎屑进行重新加工，有效提升了肥料颗粒产品的质量，实现了便于对肥料颗粒的含水量进行控制的效果，能够对造粒完成的肥料粒进行有效烘干，从而保障了肥料颗粒含水量能够达到标准。

技术研发人员：陈东宇,匡崇婷,刘成顺,叶林,姚颖,李志,张庆和,庞进亮,李丰,梁跃勤,向景渺,巩梦梦,李若清,奎秀
受保护的技术使用者：安徽伽雅生态工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14