一种液体原料加工用磁控型自清洗过滤器的制作方法

本发明属于过滤器，尤其涉及一种液体原料加工用磁控型自清洗过滤器。

背景技术：

1、近年来，随着我国对新能源产业发展的重视，锂离子电池产业也逐渐成为了我国能源领域的重点产业，而随着锂离子电池产业的快速发展，应用市场对锂离子电池的性能也提出了更高的要求，这就需要锂离子电池制造产业不断升级技术，优化工艺。

2、在锂离子电池制造技术中，电池浆料的制备工艺对锂电池品质的影响很大，是整个生产工艺中的重要环节，而制备的浆料中常存在大量的铁微粒，容易影响到电池质量，为了避免浆料内铁微粒对电池产生不利影响，在制浆时需对电池浆料进行过滤处理。

3、目前，现有的过滤设备在使用的过程中，还存在以下问题：过滤器在长时间工作后其内部易堆积较多铁微粒，进而降低了对电池浆料的过滤效果，需要工作人员将过滤设备拆卸后进行清理，不仅清洗不便，而且费时费力，自动化程度低；故存在不足，不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供液体原料加工用磁控型自清洗过滤器，以期达到更具有实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种液体原料加工用磁控型自清洗过滤器，由以下具体技术手段所达成：

2、一种液体原料加工用磁控型自清洗过滤器，包括过滤器，其特征在于：

3、所述过滤器的顶部安装有封盖，所述封盖上设置有进料口，所述封盖的上侧固定安装有固定架，所述固定架的上侧设置有驱动机构，所述驱动机构的底部设置有驱动轴；

4、所述驱动轴的下端连接有清理主杆，所述清理主杆位于过滤器的内部并位于过滤骨架的中心处，所述清理主杆上设置有进水内套和进水外套，所述进水外套位于进水内套的外侧，所述进水外套一侧固定设置有连接管；

5、所述清理主杆的外侧固定安装有清理连杆，所述清理连杆远离清理主杆的一端固定连接有清理架，所述清理架上设置有清理组件，所述清理架相对着清理组件的一侧设有若干个喷水头，且喷水头设置呈不同角度；

6、所述清理组件包括转动轴、清理板、清理卡板、清理刷和清理孔，所述清理架上活动安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有若干个清理板，所述清理板远离转动轴的一侧固定安装有清理卡板，所述清理卡板的外侧固定安装有清理刷，所述清理卡板上开设有清理孔；

7、所述清理架上设置有固定轴，所述固定轴套设在转动轴的轴心处且与转动轴相活动连接，所述固定轴的上下两端均通过振动弹簧与清理架相设置连接；

8、所述转动轴靠近振动弹簧一端固定安装有固定片，所述固定片上均匀分布有若干个凸件，所述清理架靠近固定片的一侧固定安装有固定件，所述固定件与凸件通过配合使用。

9、进一步的，所述过滤器的内部固定安装有固定部，所述固定部的外侧壁与过滤器的内壁相固定连接，所述固定部的底部固定安装有磁力壳，所述固定部上设置有过滤骨架，所述过滤骨架上设置有过滤网筒，所述磁力壳的底部设置有卸料组件。

10、通过采用上述结构，浆料经过过滤网筒上的过滤，将其中的铁微粒杂质过滤掉，使从卸料管流出的浆料符合电池生产质量要求。

11、进一步的，所述卸料组件包括卸料管、卸料阀门和卸料口；

12、所述卸料管的上端与磁力壳的底部相固定连接，所述卸料管上设置有卸料阀门，所述卸料阀门远离卸料管的一侧设有卸料口。

13、通过采用上述结构，通过卸料管的设置可实现浆料的卸料。

14、进一步的，所述过滤器的右侧设置有进水电磁阀，所述进水电磁阀远离过滤器的一侧连接有进水管，所述过滤器的底部设置有排水电磁阀，所述排水电磁阀远离过滤器的一侧连接有排水管。

15、通过采用上述结构，通过外部电脑程序的控制，且整个清洗过程速度较快，且通过该设置使其实现自动清洗的效果，更加自动化。

16、进一步的，所述连接管设置在进水外套和进水电磁阀之间，所述进水内套的外侧开设有进水孔，所述进水外套与清理主杆连接处设有轴承。

17、通过采用上述结构，通过轴承的设置使得清理主杆转动的同时进水外套保持不动的状态，进一步提升其适用性。

18、进一步的，所述过滤网筒的底部设置有排污头，所述排污头的底部固定连接有排污管，所述排污管的下端与排水电磁阀相连接。

19、通过采用上述结构，通过控制排水电磁阀打开排污头，利用排污头对清洗后的污水进行排污处理，且通过该设置使其实现自动清洗的效果，更加自动化。

20、进一步的，所述固定部的内部安装有感应座，所述感应座的上侧与过滤骨架之间设置有弹性支撑层；通过设置弹性支撑层可实现对过滤骨架的支撑作用；

21、所述过滤骨架的下侧固定安装有固定块，所述固定块的下侧设置有活动块，所述活动块与感应座之间连接有复位弹簧；

22、其中，所述固定块与活动块相对的一侧均设置呈倾斜状。

23、通过采用上述结构，促使固定块利用倾斜面与活动块倾斜面相接触并推动活动块进行平移，进一步提升其使用效果。

24、进一步的，所述活动块相对着感应座的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆远离活动块的一端设置在感应座的内部，所述活动杆远离活动块的一端固定安装有活动件；

25、所述感应座的内部设置有滑动变阻器，所述滑动变阻器上滑动安装有滑片，所述滑片的上侧与活动件相固定连接。

26、通过采用上述结构，通过将滑片的滑动距离与滑动变阻器内部阻值设置呈反比关系，由于滑动变阻器内部阻值大小与电流大小呈反比关系，则滑动距离与电流大小呈正比关系，并且滑动变阻器与驱动机构以及进水电磁阀设置呈电性连接；且通过该设置有效降低动力能源的消耗以及水资源的浪费，从而达到避免能源浪费的效果，同时使其达到避免能源浪费的目的，并且能够使其基于铁微粒量的变化进行自动调整，进一步提升了该装置的适用性。

27、进一步的，所述清理刷的内部设为内空腔，所述清理刷的外侧开设有孔，且内空腔中设置有活动板，所述活动板的一侧与清理刷的内壁之间连接有清理弹簧，所述活动板靠近清理弹簧一侧固定安装有连接杆，且连接杆位于清理弹簧之间，所述连接杆远离活动板的一端穿至清理刷的外侧与刷头相固定连接，所述连接杆的内部设有通管，且通管一端穿至活动板外侧，另一端穿至刷头的内部；

28、所述刷头的内部设有吸水棉，所述刷头的外侧设置有刷毛，所述清理刷的内空腔内壁上固定安装有倾斜块。

29、通过采用上述结构，通过部分水流会穿过清理刷外侧的孔流入清理刷的内部，并通过刷头上的刷毛对过滤网筒的内壁进行有效清理，且在水流以及清理弹簧的作用下，促使活动板以及刷头产生前后震动效果，从而可更有效将过滤网筒内壁上的铁微粒进行有效清理，且清理水流与活动板相撞击的同时，水流同时通过通管穿至吸水棉上，通过吸水棉传递至刷毛上，可有效加强对过滤网筒内壁的清理效果。

30、有益效果

31、与现有技术相比，本发明提供了一种液体原料加工用磁控型自清洗过滤器，具备以下有益效果：

32、1、该液体原料加工用磁控型自清洗过滤器，该装置通过进水电磁阀实现清洗水注入，通过不同角度喷水头喷出的水流与多个撞击板产生撞击，并利用该作用力带动清理板以及清理刷同步转动，通过不同方向转动的清理刷对过滤网筒的内壁进行刮除，实现对卡在过滤网筒内壁不同角度的铁微粒有效刮除，且水流撞击在清理板上的同时，水流会穿过清理孔流入清理刷上，从而可进一步提升对过滤网筒的清理效果，解决了传统过滤设备清洗不便的问题。

33、2、该液体原料加工用磁控型自清洗过滤器，该装置通过清理板以及转动轴转动的同时带动固定片同步进行转动，并通过固定片上的凸件转动时不断与固定件发生碰撞，从而在振动弹簧的作用下使整个清理组件产生上下震动频率，通过清理刷转动清理的同时上下震动有效对滤网筒内壁不同角度的铁微粒清理刮除，进一步提升对对滤网筒的清理效果。

34、3、该液体原料加工用磁控型自清洗过滤器，该装置当过滤网筒中的铁微粒较多，并且浆料粘稠度较大时，基于其产生的重力影响导致过滤骨架向下移的行程较长，促使驱动机构以及进水电磁阀的动能输出也同步增加，有效提升对过滤网筒中的铁微粒清洗效果；且当过滤网筒中的铁微粒较少，并且浆料粘稠度较小时，促使驱动机构以及进水电磁阀的动能输出也同步减小，有效降低动力能源的消耗以及水资源的浪费，从而达到避免能源浪费的目的，且通过该设置能够使其基于铁微粒量的变化进行自动调整，进一步提升了该装置的适用性。

35、4、该液体原料加工用磁控型自清洗过滤器，该装置通过驱动机构带动清理主杆以及清理组件同步进行转动，从而可对整个过滤网筒的内壁进行有效清洗，并将其中的铁微粒清理干净，同时控制排水电磁阀打开排污头，利用排污头对清洗后的污水进行排污处理，且整个清洗过程速度较快，且清洗结束时，关闭电磁阀，驱动机构停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序，且通过该设置使其实现自动清洗的效果，更加自动化。

36、5、该液体原料加工用磁控型自清洗过滤器，该装置通过部分水流会穿过清理刷外侧的孔流入清理刷的内部，并通过刷头上的刷毛对过滤网筒的内壁进行有效清理，且在水流以及清理弹簧的作用下，促使活动板以及刷头产生前后震动效果，从而可更有效将过滤网筒内壁上的铁微粒进行有效清理，并且水流同时通过通管穿至吸水棉以及刷毛上，可有效加强对过滤网筒内壁的清理效果。