本发明涉及施胶工艺设备的,更具体地说,它涉及一种施胶机供料槽泡沫消除装置。
背景技术:
1、目前纸机施胶多采用淀粉糊化胶液,该施胶机供料槽容易产生泡沫。现为计量泵上直接添加消泡剂至供料槽,以消除泡沫,但是当供料槽泡沫过多时,消泡剂浮在泡沫上,无法充分反应,不能完全达到消泡目的,而且消泡剂的计量过多会影响到胶液的化学性能。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种合理简单,实用性强,能够在减少消泡剂使用计量的情况下高效消除泡沫的施胶机供料槽泡沫消除装置。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
3、一种施胶机供料槽泡沫消除装置,包括储液桶、计量泵、送料管和消除器,
4、储液桶通过送料管连接至消除器,所述计量泵连接送料管上,以便通过送料管将储液桶内的消泡剂抽送至消除器内,
5、所述消除器包括架体、升降单元和施工单元,
6、升降单元和架体活动连接,施工单元置于升降单元上,
7、所述施工单元包括喷雾组件和超声波除泡器,
8、喷雾组件和送料管连接,以便输出雾化后的消泡剂,
9、超声波除泡器的输出端通过升降单元控制其伸入胶液内消泡。
10、本发明进一步设置为:所述升降单元包括液压缸和安装支架,所述液压缸连接于架体上,所述架体上设有导向杆,所述安装支架套设在导向杆上,且与其滑动连接,所述液压缸的输出端连接于安装架体上。
11、本发明进一步设置为:所述喷雾组件包括主管、支管和若干雾化喷头,主管和支管相互连接,所述雾化喷头连接于支管上,所述主管具有两根,该两根主管的一端连接有连接管件,所述送料管的一端与连接管件连接。
12、本发明进一步设置为:所述超声波除泡器包括发生器、振动棒和换能器,所述换能器连接于振动棒的一端,发生器电性连接于换能器上。
13、本发明进一步设置为:所述安装支架的底面上沿着其长度方向上开设有供两根主管安置的u型卡槽,安装支架上沿着其宽度方向上开设有若干供支管贯穿的工位孔。
14、本发明进一步设置为:所述安装支架上对应振动棒开设有供其贯穿本体的工位开口。
15、本发明进一步设置为:所述导向杆的一端连接有限位块,在限位块上设有位移传感器。
16、对比现有技术的不足,本发明的有益效果为:
17、通过将消泡剂雾化采用喷淋的方式对泡沫消泡,在此期间,通过超声波除泡器同步配合实现物理消除泡,减少了消泡剂的使用,增加了消泡的效率。
1.一种施胶机供料槽泡沫消除装置,其特征在于:包括储液桶(2)、计量泵(3)、送料管(4)和消除器,
2.根据权利要求1所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置,其特征在于:所述升降单元(6)包括液压缸(61)和安装支架(62),所述液压缸(61)连接于架体(5)上,所述架体(5)上设有导向杆(63),所述安装支架(62)套设在导向杆(63)上,且与其滑动连接,所述液压缸(61)的输出端连接于安装架体(5)上。
3.根据权利要求2所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置,其特征在于:所述喷雾组件(7)包括主管(71)、支管(72)和若干雾化喷头(73),主管(71)和支管(72)相互连接,所述雾化喷头(73)连接于支管(72)上,所述主管(71)具有两根,该两根主管(71)的一端连接有连接管件(70),所述送料管(4)的一端与连接管件(70)连接。
4.根据权利要求2所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置,其特征在于:所述超声波除泡器(8)包括发生器(81)、振动棒(83)和换能器(82),所述换能器(82)连接于振动棒(83)的一端,发生器(81)电性连接于换能器(82)上。
5.根据权利要求3所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置,其特征在于:所述安装支架(62)的底面上沿着其长度方向上开设有供两根主管(71)安置的u型卡槽,安装支架(62)上沿着其宽度方向上开设有若干供支管(72)贯穿的工位孔。
6.根据权利要求4所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置,其特征在于:所述安装支架(62)上对应振动棒(83)开设有供其贯穿本体的工位开口。
7.根据权利要求2所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置,其特征在于:所述导向杆(63)的一端连接有限位块(631),在限位块(631)上设有位移传感器(11)。