高质量混匀磁珠瓶的制作方法

本发明属于诊断医疗耗材领域，具体涉及一种高质量混匀磁珠瓶。

背景技术：

1、试剂盒是全自动化学检测分析仪工作过程的重要载体之一，通常将试剂及磁珠液装在试剂盒上后放入试剂仓中，并在试剂仓中进行转动混匀同时满足试剂加注需求。而磁珠瓶是试剂盒的重要组成部分，其主要用于盛装磁珠混合液，而为了保证诊断过程中，通常会采用转动磁珠瓶的方式达到混匀磁珠的目的。

2、现有技术中，为提高磁珠混匀效果，通常会在磁珠瓶的内侧设置扰流结果，如专利号为“201620699745.6”，名称为“电化学发光免疫分析仪的试剂盒”的授权专利，该专利公开了“磁珠瓶3的内表面轴向设置有片状凸起33，该片状凸起33可以阻挡磁珠瓶内的试剂在随磁珠瓶旋转时的旋流运动、造成紊流，以便更好地起到搅拌作用”相关内容，以及专利号为“202221287468.x”，名称为“试剂盒及微流控医用分析仪”的授权专利，公开了如下“本实施例中的瓶身21的内侧壁面设置有扰流部212，瓶身21转动时，可以对瓶身21内的磁珠进行有效混匀。示例性地，该扰流部212可以是扰流筋条或者扰流凸起等结构”相关内容。

3、然而申请人在研究过程中发现，该类结构虽然表面上有利于提高混匀效果，但是在片状凸起的两侧区域，由于流速趋近于零，这就会导致磁珠容易在该区域聚集，通常加注针是从磁珠瓶上方中部位置伸入汲取，上述类型的辅助扰流结构会直接导致中部区域的磁珠极不均匀，另外流线在扰流结构附近压力梯度较大也会容易产生气泡，这些都会影响最终的诊断结果准确性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种高质量混匀磁珠瓶，以解决现有技术中，磁珠瓶中磁珠液旋转混合不均匀，磁珠容易聚集以及产生夹带气泡进而影响检测结果的问题。

2、其技术方案如下：

3、一种高质量混匀磁珠瓶，包括瓶体，所述瓶体的内侧壁上具有向内凸起的扰流部，且扰流部沿瓶体的长度方向延伸，其关键在于：所述瓶体内对应扰流部两侧的位置具有过渡部，所述过渡部截面呈弧状，并朝瓶体外部凸出。

4、采用以上方案，弧状的过渡部可增加扰流部的迎角，从而避免出现低流速区域，提高瓶内整体流场的均匀度，减少在扰流部附近流线空白区，磁珠在拖曳力作用下，非常容易跟随流体流动，从而提高混匀效果，另一方面，减小流场压力梯度，使得液体在混匀过程中不容易产生和夹杂气泡，避免混匀后液体表层或内部充满气泡，此外与传统扰流结构相比，过渡部可以降低混匀过程中的液面波动，同参数下，能够提高瓶子的装载量。

5、作为优选：所述过渡部对称设置于扰流部的两侧。采用以上方案，避免在扰流部前后两侧产生较大的压力梯度，可以进一步提高流场均匀性。

6、作为优选：所述瓶体内腔底部呈锥状，扰流部下端延伸至靠近瓶体内腔锥形底部的中部。采用以上方案，可减少中部区域流的场空白，最大限度提高扰流部对中部的影响。

7、作为优选：沿所述瓶体内腔锥形底部外沿至其中部的方向，所述过渡部的弦长逐渐线性收敛。采用以上方案，瓶体底部呈锥状，空间逐渐减小，过渡部逐渐收敛，可减少其占用底部的面积，同时能够保持扰流部具有较大的迎角。

8、作为优选：所述过渡部均与扰流部相切。采用以上方案，能够充分保证衔接部位的平滑度，保证流场的稳定性。

9、作为优选：所述瓶体内具有两个沿其轴线对称设置的扰流部。采用以上方案，对称设置的扰流部能够减小对流体的冲击，尽量保证扰流均衡性，从而保证整体流场的均匀性。

10、作为优选：所述扰流部有偶数个，并沿瓶体的圆周方向均匀分布。采用以上方案，均匀分布的多个扰流部，可以进一步提高扰流效果，并且不会影响流场的稳定和均匀性。

11、作为优选：所述扰流部凸出至瓶体内部的厚度为d，过渡部与扰流部的切线角之和为α，瓶体的内径为[10mm,24mm]，其中所述α的范围为(0°,150°]。采用以上方案，在现有通用瓶体尺寸范围之内，优选该α的范围，即可确保过渡部能够改善扰流部两侧的流场情况，减少流线空白区域。

12、作为优选：所述瓶体1的装载高度为[10mm,55mm]，瓶体(1)的工作转速为v；

13、当所述d在(0mm,2mm]，v在(1000rpm,1400rpm]时，所述α的范围为[100°,150°]；

14、当所述d在(0mm,4mm]，v在(500rpm,1000rpm]时，所述α的范围为[60°,150°]；

15、当所述d在[4mm,)，v在(0rpm,500rpm)时，所述α的范围为(0°,60°]。

16、采用以上方案，根据使用时瓶体的装载量以及工作转速，结合优选的扰流部凸出厚度d，再对切线角之和α进行进一步优选，不同的α范围满足不同的情况，确保该角度范围至下，扰流部能够发挥较好的扰流效果，同时将流场空白区域控制在最少范围之内。

17、作为优选：所述瓶体1外壁对应扰流部2和过渡部3的位置向内凹陷形成凹槽4。采用以上方案，便于模具一体成型，降低加工难度和生产成本。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、采用本发明提供的高质量混匀磁珠瓶，注意并提出了现有扰流结构对流场的干涉造成了流线空白区，进而影响混合均匀性且容易产生气泡的问题，然后针对该问题引入过渡部的结构，以此提高瓶内整体流场的均匀度，减少流线空白区，防止磁珠聚集，提高混匀效果，另一方面降低压力梯度，以此降低气泡产生和夹杂概率，有利于保证磁珠液体的纯净度。

技术特征：

1.一种高质量混匀磁珠瓶，包括瓶体(1)，所述瓶体(1)的内侧壁上具有向内凸起的扰流部(2)，且扰流部(2)沿瓶体(1)的长度方向延伸，其特征在于：所述瓶体(1)内对应扰流部(2)两侧的位置具有过渡部(3)，所述过渡部(3)截面呈弧状，并朝瓶体(1)外部凸出。

2.根据权利要求1所述的高质量混匀磁珠瓶，其特征在于：所述过渡部(3)对称设置于扰流部(2)的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的高质量混匀磁珠瓶，其特征在于：所述瓶体(1)内腔底部呈锥状，扰流部(2)下端延伸至靠近瓶体(1)内腔锥形底部的中部。

4.根据权利要求3所述的高质量混匀磁珠瓶，其特征在于：沿所述瓶体(1)内腔锥形底部外沿至其中部的方向，所述过渡部(3)的弦长逐渐线性收敛。

5.根据权利要求1或2所述的高质量混匀磁珠瓶，其特征在于：所述过渡部(3)均与扰流部(2)相切。

6.根据权利要求1或2所述的高质量混匀磁珠瓶，其特征在于：所述瓶体(1)内具有两个沿其轴线对称设置的扰流部(2)。

7.根据权利要求1或2所述的高质量混匀磁珠瓶，其特征在于：所述扰流部(2)有偶数个，并沿瓶体(1)的圆周方向均匀分布。

8.根据权利要求5所述的高质量混匀磁珠瓶，其特征在于：所述扰流部(2)凸出至瓶体(1)内部的厚度为d，过渡部(3)与扰流部(2)的切线角之和为α，瓶体(1)的内径为[10mm,24mm]，其中所述α的范围为(0°,150°]。

9.根据权利要求8所述的高质量混匀磁珠瓶，其特征在于：所述瓶体(1)的装载高度为[10mm,55mm]，瓶体(1)的工作转速为v；

10.根据权利要求1或2所述的高质量混匀磁珠瓶，其特征在于：所述瓶体(1)外壁对应扰流部(2)和过渡部(3)的位置向内凹陷形成凹槽(4)。

技术总结
本发明公开了一种高质量混匀磁珠瓶，包括瓶体，所述瓶体的内侧壁上具有向内凸起的扰流部，且扰流部沿瓶体的长度方向延伸，所述瓶体内对应扰流部两侧的位置具有过渡部，所述过渡部截面呈弧状，并朝瓶体外部凸出。采用以上方案，提出了现有扰流结构对流场的干涉造成了流线空白区，进而影响混合均匀性且容易产生气泡的问题，然后针对该问题引入过渡部的结构，以此提高瓶内整体流场的均匀度，减少流线空白区，防止磁珠聚集，提高混匀效果，另一方面降低压力梯度，以此降低气泡产生和夹杂概率，有利于保证磁珠液体的纯净度。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：重庆智迈医疗科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13