一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置的制作方法

本发明涉及调配装置，具体为一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置。

背景技术：

1、乳化油是以稳定状态存在(不上浮，不凝聚)的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。

2、专利公告号为cn111871268b公开了一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，涉及乳化油复合剂调配领域，针对传统的乳化油复合剂的调配装置不能定量添加原料，以及不能定量输出配置液的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部固定套设有滚筒，所述滚筒的外部套设有输送带，所述第一转轴的外部固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部套设有传送皮带，所述底座的内部转动连接有第二转轴。本发明不仅可以自动实现定量添加原料和自动搅拌配置液，加速溶解，而且配制液还可以实现定量输出，避免浪费。

3、现有技术cn111871268b在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其缺少对调配装置内部的清洁结构，导致了调配装置在使用后，其内壁粘附有大量的残料，且残留的残料不利于进行清洁。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，包括外壳、连接罩和第二电动推杆，所述外壳上端外壁一侧插接安装有连接罩，所述连接罩内壁上端一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端外壁安装有支撑板，所述支撑板下端外壁一侧安装有电机本体，所述电机本体下端外壁设置有转轴，所述转轴外壁安装有圆形阵列分布的搅拌杆。

3、使用本技术方案中一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置时，物料通过进料管进入外壳内部，且第二电动推杆推动电机本体和搅拌杆进入外壳内部，能够对外壳内部的物料搅拌调配，搅拌后的物料通过三通阀和卸料管排出，且第一电动推杆推动连接环和刮板对外壳内部的残料进行刮除清理，保证物料的排出完整性，之后清洗液体通过进液管进入外壳内部，从而对外壳内壁的残料进行溶解，且搅拌杆带动清洗液体转动，保证对外壳内部的清洁完整性，外壳内部的废液通过三通阀排出，第二电动推杆带动转轴回移至连接罩内部，且挡板对连接罩进行遮挡，清洗液体通过进液管进入连接罩内部，对转轴和搅拌杆进行遮挡，电机本体带动搅拌杆转动，从而通过毛刷对转轴和搅拌杆外壁进行清洁，之后连接罩内部的废液通过排液管排出，热风通过进气管进入连接罩内部，对毛刷、转轴和搅拌杆进行加热烘干，保证毛刷对转轴和搅拌杆的清洁性。

4、优选的，所述外壳上端外壁一侧插接安装有进料管，所述进料管与外壳内部相连接，物料通过进料管进入外壳内部。

5、优选的，所述外壳内壁上端两侧均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆下端外壁安装有连接环，所述第一电动推杆带动连接环在外壳内部发生垂直移动；

6、所述连接环外壁贴合固定有刮板，所述刮板能够对外壳内壁的残料进行刮除，提高外壳内部残料的排出完整性。

7、优选的，所述外壳内壁采用圆锥形形状设计，所述外壳内壁下端一侧插接安装有卸料管，所述卸料管下端外壁插接安装有三通阀；

8、所述三通阀两侧外壁分别连接有下料管和废料管，所述外壳内部的搅拌后的物料通过下料管排出，且外壳内部的废液通过废料管排出。

9、优选的，所述外壳下端外壁两侧均设置有挡板，所述挡板一端外壁连接有液压缸，且液压缸与外壳内壁上端相连接；

10、所述挡板对连接罩进行遮挡，保证连接罩与外壳内部之间的先对密封性。

11、优选的，所述连接罩一侧外壁插接安装有进液管，所述进液管与连接罩内部相连通，清洗液体通过进液管进入连接罩内部，能够对连接罩和外壳内部的残料进行溶解；

12、所述连接罩一侧外壁下端插接安装有排液管，所述连接罩内部的废液通过排液管排出。

13、优选的，所述连接罩内壁上端一侧插接安装有进气管，所述进气管与外置的热风机相连接，热分机能够使热风通过进气管进入连接罩内部，从而对连接罩内壁进行加热干燥。

14、优选的，所述连接罩内壁上端一侧插接安装有排气管，所述连接罩内部的气体能够通过排气管排出。

15、优选的，所述连接罩内壁一侧安装有毛刷，所述毛刷能够对转轴和搅拌杆外壁进行清洁，并配合清洗液体保证转轴和搅拌杆外壁的清洁性。

16、优选的，所述第二电动推杆带动支撑板和搅拌杆发生垂直移动，从而使搅拌杆能够进入外壳内部；

17、所述电机本体带动转轴和搅拌杆，从而能够对外壳内部的物料进行搅拌调配。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置进液管、毛刷和连接罩，达到了对外壳和搅拌杆进行清洁的效果，物料通过进料管进入外壳内部，且第二电动推杆推动电机本体和搅拌杆进入外壳内部，能够对外壳内部的物料搅拌调配，搅拌后的物料通过三通阀和卸料管排出，且第一电动推杆推动连接环和刮板对外壳内部的残料进行刮除清理，保证物料的排出完整性，之后清洗液体通过进液管进入外壳内部，从而对外壳内壁的残料进行溶解，且搅拌杆带动清洗液体转动，保证对外壳内部的清洁完整性，外壳内部的废液通过三通阀排出，第二电动推杆带动转轴回移至连接罩内部，且挡板对连接罩进行遮挡，清洗液体通过进液管进入连接罩内部，对转轴和搅拌杆进行遮挡，电机本体带动搅拌杆转动，从而通过毛刷对转轴和搅拌杆外壁进行清洁，之后连接罩内部的废液通过排液管排出，热风通过进气管进入连接罩内部，对毛刷、转轴和搅拌杆进行加热烘干，保证毛刷对转轴和搅拌杆的清洁性。

技术特征：

1.一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，包括外壳(1)、连接罩(2)和第二电动推杆(3)，其特征在于：所述外壳(1)上端外壁一侧插接安装有连接罩(2)，所述连接罩(2)内壁上端一侧安装有第二电动推杆(3)，所述第二电动推杆(3)下端外壁安装有支撑板(31)，所述支撑板(31)下端外壁一侧安装有电机本体(32)，所述电机本体(32)下端外壁设置有转轴(33)，所述转轴(33)外壁安装有圆形阵列分布的搅拌杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，其特征在于：所述外壳(1)上端外壁一侧插接安装有进料管(12)，所述进料管(12)与外壳(1)内部相连接，物料通过进料管(12)进入外壳(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁上端两侧均安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)下端外壁安装有连接环(15)，所述第一电动推杆(11)带动连接环(15)在外壳(1)内部发生垂直移动；

4.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁采用圆锥形形状设计，所述外壳(1)内壁下端一侧插接安装有卸料管(13)，所述卸料管(13)下端外壁插接安装有三通阀(14)；

5.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，其特征在于：所述外壳(1)下端外壁两侧均设置有挡板(17)，所述挡板(17)一端外壁连接有液压缸，且液压缸与外壳(1)内壁上端相连接；

6.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，其特征在于：所述连接罩(2)一侧外壁插接安装有进液管(21)，所述进液管(21)与连接罩(2)内部相连通，清洗液体通过进液管(21)进入连接罩(2)内部，能够对连接罩(2)和外壳(1)内部的残料进行溶解；

7.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，其特征在于：所述连接罩(2)内壁上端一侧插接安装有进气管(22)，所述进气管(22)与外置的热风机相连接，热分机能够使热风通过进气管(22)进入连接罩(2)内部，从而对连接罩(2)内壁进行加热干燥。

8.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，其特征在于：所述连接罩(2)内壁上端一侧插接安装有排气管(23)，所述连接罩(2)内部的气体能够通过排气管(23)排出。

9.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，其特征在于：所述连接罩(2)内壁一侧安装有毛刷(25)，所述毛刷(25)能够对转轴(33)和搅拌杆(34)外壁进行清洁，并配合清洗液体保证转轴(33)和搅拌杆(34)外壁的清洁性。

10.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置，其特征在于：所述第二电动推杆(3)带动支撑板(31)和搅拌杆(34)发生垂直移动，从而使搅拌杆(34)能够进入外壳(1)内部；

技术总结
本发明涉及调配装置技术领域，尤其涉及一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置。其技术方案包括：包括外壳、连接罩和第二电动推杆，所述外壳上端外壁一侧插接安装有连接罩，所述连接罩内壁上端一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端外壁安装有支撑板，所述支撑板下端外壁一侧安装有电机本体，所述电机本体下端外壁设置有转轴，所述转轴外壁安装有圆形阵列分布的搅拌杆，通过设置进液管、毛刷和连接罩，达到了对外壳和搅拌杆进行清洁的效果，保证对外壳和连接罩内部的清洁完整性，保证残留的残料利于进行清洁。

技术研发人员：朱振平,朱本芳
受保护的技术使用者：山东奥瑞特矿业科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13