一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置的制作方法

本发明涉及铜丝生产，尤其涉及一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置。

背景技术：

1、锡磷青铜丝是一种特殊合金丝材料，由铜、锡、磷及其他少量元素组成。锡磷青铜丝具有优异的导电性能、良好的机械性能和抗腐蚀性能，被广泛应用于电子、航空、航天、通讯等领域，在铜丝生产过程中，一般都需要将铜丝先进行拉丝，通过模具拉至所需要的直径这些拉丝工艺过程中，铜丝经过模具的挤压直径逐步变小，但是再行变过程中，铜丝内部会产生应力，如果不讲应力去除，铜丝会非常容易断裂，使用寿命很短；所以生产企业都会在铜丝拉丝后立即进行退火工艺，以消除铜丝拉丝后产生的内应力。

2、中国专利(cn115354139a)一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，该专利通过通过设置除锈机构，能够将铜丝表面的铜锈清理掉，具体的，将除锈机构设置为挡板，铜丝在穿过穿孔时，铜丝表面的铜锈能够被穿孔的孔口边缘刮落下来，实现对铜锈的清除效果。

3、虽然该专利能实现对铜锈的清除效果，但是刮板只能清除表面的锈层，而无法清除外部的氧化物或其它污垢，锈层、油污等杂质没有完全清除，它们在对其喷涂抗氧化剂之后，在进行退火的过程中淬回到铜丝内部，在铜丝中留下空洞、微裂等缺陷，影响铜丝的生产质量。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的技术问题，本发明提供一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，其优点在于：能够去除铜丝表面的铜锈、氧化物或其它污垢，通过外部输送泵将清水输送到清洗管上的清洗喷头内部，对铜丝表面的油污进行全方位的清洗，避免在进行退火的过程中油污、杂质淬回到铜丝内部，在铜丝中留下空洞、微裂等缺陷，影响铜丝的生产质量。

2、为了实现上述目的，本发明具体采用了如下技术方案：

3、一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，包括操作台，操作台的顶部设有处理仓，处理仓的内部设有放料辊，处理仓远离放料辊的一端设有收料辊，放料辊与收料辊之间设有清理组件，清理组件的一侧设有清洗组件；

4、清理组件，包括内齿圈，内齿圈的内部设有两个齿轮，两个齿轮均与内齿圈相啮合，两个齿轮的内壁均固定连接有清理辊；

5、清洗组件，包括隔板，隔板的数量设置为两个，两个隔板之间转动连接有圆筒，圆筒的外壁开设有弧形槽，弧形槽内部滑动连接有滑块，两个隔板之间固定连接有放置杆，滑块的一侧固定连接有圆柄，放置杆的一侧固定连接有转块，圆柄与转块呈转动连接，操作台的顶部固定连接有支撑块，圆柄的底端与支撑块的顶端均固定连接有清洗管，两个清洗管相邻的一侧均设有多个清洗喷头。

6、通过以上技术方案：清洗组件与清理组件能够去除铜丝表面的铜锈、氧化物或其它污垢，具体是电机带动连接杆转动，进而使连接板带动两个齿轮公转，两个齿轮公转时，因为与内齿圈相啮合，所以两个齿轮在公转时能够同时自转，使清理辊能够全面的对铜丝的表面铜锈与氧化物等氧化物进行初步清理，在清理完成后，圆筒转动时滑块沿着弧形槽的轨迹进行左右摆动，进而使圆柄左右转动，使清洗管上的清洗喷头左右摆动，通过外部输送泵将清水输送到清洗管上的清洗喷头内部，对铜丝表面的油污进行全方位的清洗，避免在进行退火的过程中油污、杂质淬回到铜丝内部，在铜丝中留下空洞、微裂等缺陷，影响铜丝的生产质量。

7、本发明进一步设置为，处理仓的一侧设有电机，处理仓的内顶部转动连接有连接杆，连接杆与电机通过两个垂直的锥齿轮传动连接，连接杆的底部固定连接有连接板，连接板与两个齿轮通过转轴相连接，内齿圈与处理仓的内顶部固定连接。

8、通过以上技术方案：电机能够带动两个齿轮进行公转，对铜丝表面的铜锈及油污进行初步清理。

9、本发明进一步设置为，两个隔板均与处理仓的内顶部固定连接，圆筒与电机通过同步带传动连接，清洗组件的一侧设有擦拭海绵，擦拭海绵与处理仓的内壁固定连接，擦拭海绵的一侧设有喷涂组件。

10、通过以上技术方案：擦拭海绵能够将清洗后铜丝的表面液体擦干。

11、本发明进一步设置为，喷涂组件包括喷涂盒，喷涂盒的内壁四周均连通设置有抗氧化喷头，喷涂盒与处理仓的内顶部固定连接。

12、通过以上技术方案：喷涂组件能对清洗后的铜丝表面喷涂抗氧化剂，能够在铜丝的表面形成一层保护膜，有效地防止铜丝表面的氧化反应。

13、本发明进一步设置为，处理仓的前侧固定连接有固定板，固定板位于喷涂盒的一侧，固定板的前侧上设有烘干组件。

14、本发明进一步设置为，烘干组件包括圆环，圆环与处理仓的内壁呈转动连接，圆环的一侧固定连接有圆块，圆环的前侧设有u型槽，u型槽与圆块呈滑动连接。

15、本发明进一步设置为，u型槽的两侧均固定连接有烘干管，固定板的前侧两端均固定连接有限位块，烘干管与两个限位块呈滑动连接，烘干管的前侧均连通设置有多个烘干喷头。

16、通过以上技术方案：烘干组件能够对喷涂抗氧化剂后的铜丝进行烘干，确保防氧化剂附着在铜丝表面。

17、本发明进一步设置为，烘干组件位于收料辊的一侧，圆环通过同步带与圆筒传动连接。

18、本发明的有益效果为：

19、1、本发明能够去除铜丝表面的铜锈、氧化物或其它污垢，具体是电机带动连接杆转动，进而使连接板带动两个齿轮公转，两个齿轮公转时，因为与内齿圈相啮合，所以两个齿轮在公转时能够同时自转，使清理辊能够全面的对铜丝的表面铜锈与氧化物等氧化物进行初步清理，在清理完成后，通过同步带带动圆筒转动，圆筒转动时滑块沿着弧形槽的轨迹进行左右摆动，进而使圆柄左右转动，使清洗管上的清洗喷头左右摆动，通过外部输送泵将清水输送到清洗管上的清洗喷头内部，对铜丝表面的油污进行全方位的清洗，避免在进行退火的过程中油污、杂质淬回到铜丝内部，在铜丝中留下空洞、微裂等缺陷，影响铜丝的生产质量。

20、2、本发明通过喷涂组件的设置，能对清洗后的铜丝表面喷涂抗氧化剂，具体是外部输送泵(图中未画出)将抗氧化剂液体输送到喷涂盒内，再由抗氧化喷头喷到铜丝的表面，对铜丝表面进行全方位的喷涂，能够在铜丝的表面形成一层保护膜，有效地防止铜丝表面的氧化反应。

21、3、本发明通过烘干组件的设置，对喷涂抗氧化剂后的铜丝进行烘干，具体是当铜丝喷涂完抗氧化剂之后，输送到烘干组件处时，通过同步带带动圆环转动，进而带动烘干管上的烘干喷头左右滑动，外部烘箱将热风由烘干管输送到烘干喷头内部，热风对铜丝表面喷涂的抗氧化剂进行快速烘干，确保防氧化剂附着在铜丝表面。

技术特征：

1.一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述处理仓(2)的一侧设有电机(5)，所述处理仓(2)的内顶部转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)与电机(5)通过两个垂直的锥齿轮传动连接，所述连接杆(6)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)与两个齿轮(8)通过转轴相连接，所述内齿圈(10)与处理仓(2)的内顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，两个所述隔板(11)均与处理仓(2)的内顶部固定连接，所述圆筒(12)与电机(5)通过同步带传动连接，所述清洗组件的一侧设有擦拭海绵(20)，所述擦拭海绵(20)与处理仓(2)的内壁固定连接，所述擦拭海绵(20)的一侧设有喷涂组件。

4.根据权利要求3所述的一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述喷涂组件包括喷涂盒(21)，所述喷涂盒(21)的内壁四周均连通设置有抗氧化喷头(22)，所述喷涂盒(21)与处理仓(2)的内顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述处理仓(2)的前侧固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)位于喷涂盒(21)的一侧，所述固定板(23)的前侧上设有烘干组件。

6.根据权利要求5所述的一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述烘干组件包括圆环(24)，所述圆环(24)与处理仓(2)的内壁呈转动连接，所述圆环(24)的一侧固定连接有圆块(26)，所述圆环(24)的前侧设有u型槽(25)，所述u型槽(25)与圆块(26)呈滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述u型槽(25)的两侧均固定连接有烘干管(28)，所述固定板(23)的前侧两端均固定连接有限位块(27)，所述烘干管(28)与两个限位块(27)呈滑动连接，所述烘干管(28)的前侧均连通设置有多个烘干喷头(29)。

8.根据权利要求7所述的一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述烘干组件位于收料辊(4)的一侧，所述圆环(24)通过同步带与圆筒(12)传动连接。

技术总结
本发明公开了一种锡磷青铜丝连续退火用防氧化保护装置，涉及铜丝生产技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部设有处理仓，所述处理仓的内部设有放料辊，所述处理仓远离放料辊的一端设有收料辊，所述放料辊与收料辊之间设有清理组件，所述清理组件的一侧设有清洗组件；清理组件，包括内齿圈，所述内齿圈的内部设有两个齿轮，两个所述齿轮均与内齿圈相啮合，两个所述齿轮的内壁均固定连接有清理辊，本发明能够去除铜丝表面的铜锈、氧化物等杂质，通过外部输送泵将清水输送到清洗管上的清洗喷头内部，对铜丝表面的油污进行全方位的清洗，避免在进行退火的过程中油污、杂质淬回到铜丝内部，在铜丝中留下空洞、微裂等缺陷，影响铜丝的生产质量。

技术研发人员：杨志平
受保护的技术使用者：江西联荣铜业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15