一种ABS胶乳连续凝聚破乳的处理设备及处理方法与流程

本发明涉及一种abs胶乳连续凝聚破乳的处理设备及处理方法，属于化工生产。

背景技术：

1、乳液接枝本体san掺混法是目前市场上主流的abs生产工艺，产品光泽度较好、品种灵活。乳液接枝聚合后的胶乳需要凝聚破乳后分离出水才能与本体法生产的san进行掺混。凝聚工段作为乳液法abs稳定性较差的工段是业内公认的abs工厂开车难点。

2、在凝聚工段中，为实现凝聚釜升温，需要往胶乳凝聚罐中直接通入蒸汽，但蒸汽直接通入胶乳中如果混合处理不当会发生水锤现象，因此存在一定的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于：提供一种abs胶乳连续凝聚破乳的处理设备及处理方法，它解决了现有技术中，蒸汽直接通入胶乳中如果混合处理不当会发生水锤现象的问题。

2、本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种abs胶乳连续凝聚破乳处理设备，包括凝聚釜、蒸汽喷射器、蒸汽管、溢流出料口、进料部和供气部，蒸汽管设置在凝聚釜侧壁靠近底部的一侧，供气部与蒸汽管连通，进料部设置在凝聚釜的顶部，溢流出料口设置在凝聚釜的外侧壁并与凝聚釜内部连通，溢流出料口所在的径向平面到凝聚釜底部之间的容积占凝聚釜总容积的80％，溢流出料口远离凝聚釜的一端朝向凝聚釜底部倾斜，蒸汽喷射器设置有若干个且若干个蒸汽喷射器沿凝聚釜轴向等角度设置，蒸汽喷射器包括连接法兰、排气罩和排气孔，连接法兰安装在凝聚釜内侧壁底部并与蒸汽管远离供气部的一端连通，连接法兰沿凝聚釜径向延伸，排气罩与连接法兰朝向凝聚釜轴线的一端连通，排气孔设置有若干个，若干个排气孔开设在排气罩上，若干排气孔的总开口截面积之和等于蒸汽管内径截面积的6.5倍。

3、通过采用上述技术方案，通过设置多个蒸汽喷射器在凝聚釜底部进蒸汽，可以使蒸汽尽量均匀分布置到整个凝聚罐，由于蒸汽喷射器位于凝聚釜内部物料的深层，此时蒸汽进入深层液下，利用凝聚釜内部物料的压力减少蒸汽通过排气孔前后的压差，减少蒸汽减压后膨胀扩散，进一步减少水锤现象，同时也能够使蒸汽与胶乳更均匀的混合升温。

4、本发明进一步设置为：蒸汽管与连接法兰的连通端固定有单向阀，且蒸汽管远离凝聚釜的一端为倒u形设置。

5、通过采用上述技术方案，蒸汽管设置倒u形，能够在保护措施全部失效后仍能保证蒸汽管上侧的倒u形管路不被逆流胶乳结块堵塞。

6、本发明进一步设置为：蒸汽管倒u形的弯曲端可拆卸安装有可拆卸法兰。

7、通过采用上述技术方案，通过在蒸汽管设置倒u形的弯曲端安装可拆卸法兰，当蒸汽管堵塞后能够通过拆卸可拆卸法兰对蒸汽管进行疏通，降低了对蒸汽管的疏通难度。

8、本发明进一步设置为：凝聚釜内设置有搅拌部，搅拌部包括电动机、搅拌桨叶、搅拌轴和支撑座，电动机安装在凝聚釜顶部的轴线处，搅拌轴与电动机动力连接搅拌轴沿凝聚釜轴向延伸至凝聚釜内部，支撑座固定在凝聚釜内侧底部，搅拌轴延伸至凝聚釜的一端与支撑座转动连接，搅拌桨叶设置有若干个，若干个搅拌桨叶固定安装在搅拌轴上。

9、通过采用上述技术方案，电动机通过搅拌轴带动搅拌桨叶在凝聚釜内运动，从而对凝聚釜内物料进行搅拌有利于加快物料凝聚，同时支撑座能够保证搅拌轴在转动过程中的稳定性，从而降低凝聚釜的振动。

10、本发明进一步设置为：凝聚釜内侧靠近凝聚釜中部的部分同径向平面设置有在线热敏电阻温度计，在线热敏电阻温度计共设置有三个，三个在线热敏电阻温度计沿凝聚釜轴线等角度圆周阵列设置。

11、本发明进一步设置为：进料部包括胶乳进料口、凝聚剂管口和废气管，胶乳进料口、凝聚剂管口和废气管与凝聚釜内部连通，胶乳进料口和凝聚剂管口位于凝聚釜顶部的偏心侧，废气管位于凝聚釜顶部相对胶乳进料口和凝聚剂管口的偏心侧，废气管的延伸方向与凝聚釜轴向相同，废气管轴向延伸长度至少为两米。

12、通过采用上述技术方案，通过降低溢流出料口沿凝聚釜的轴向距离，能够减少物料液面距离进料部的长度，从而防止物料被搅拌过程中飞溅的液滴进入废气管内堵塞废气管，同时废气管远离胶乳进料口和凝聚剂管口可减少进料过程中物料冲击液面飞溅的液滴进入废气管内，从而进一步避免了废气管的堵塞，通过设置两米以上的废气管能够使少量进入废气管的液滴在重力作用下流入凝聚釜内部，避免被废气带出。

13、本发明进一步设置为：供气部包括蒸汽管路和压缩空气管路,蒸汽管路和压缩空气管路相互连通，蒸汽管路和压缩空气管路的连通处与蒸汽管连通，蒸汽管路上安装有气动调节阀，压缩空气管路上安装有气动开关阀，气动调节阀与在线热敏电阻温度计电性连接。

14、通过采用上述技术方案，在线热敏电阻温度计能够分别测量凝聚釜内的温度并控制气动调节阀的开合度，三个在线热敏电阻温度计内预设有正常温度区间，当三个在线热敏电阻温度计的温度都正常读取时，温度取三个温度的中间值，当出现一个在线热敏电阻温度计测量的温度异常即超过预设的温度区间，此时自动剔除该温度，温度取剩余两个温度的平均值，当两个在线热敏电阻温度计的温度异常超过预设的温度区间时，此时自动报警，温度取剩余一个温度的值，这样能够最大程度避免在线热敏电阻温度计故障影响生产。

15、本发明进一步设置为：凝聚釜的外壁固定安装有固定支耳，固定支耳设置有若干个，若干固定支耳沿凝聚釜轴向等角度圆周阵列设置。

16、通过采用上述技术方案，凝聚釜能够通过外部结构梁与固定支耳固定进行悬挂，由于凝聚釜在使用时需要蒸汽持续通入，并保持在持续搅拌的状态下，因此凝聚釜的振动值会大于其他搅拌设备，采取将凝聚釜悬挂安装方式可降低重心提高结构强度显著降低设备振动值。

17、本发明进一步设置为：凝聚釜的外侧壁设置有人孔凸缘，人孔凸缘的一端延伸至凝聚釜内部与凝聚釜内壁平齐。

18、通过采用上述技术方案，由于凝聚釜内的物料在凝聚后容易分层，此时人孔凸缘与凝聚釜内壁平齐能够消除死区，避免人孔凸缘与凝聚釜的连接处长期滞留物料。

19、一种abs胶乳连续凝聚破乳处理设备的处理方法，处理方法包括

20、s1：将物料通过进料部导入凝聚釜内部进行凝聚；

21、s2：供气部将气体供入蒸汽喷射器内，使气体通过蒸汽喷射器进入凝聚釜内部参与凝聚；

22、s3：进入蒸汽喷射器内的气体位于排气罩内部，而后通过排气孔溢入凝聚釜内部；

23、s4：凝聚完成的物料通过溢流出料口溢出。

24、本发明的有益效果是：

25、1.通过设置多个蒸汽喷射器在凝聚釜底部进蒸汽，可以使蒸汽尽量均匀分布置到整个凝聚罐，由于蒸汽喷射器位于凝聚釜内部物料的深层，此时蒸汽进入深层液下，利用凝聚釜内部物料的压力减少蒸汽通过排气孔前后的压差，减少蒸汽减压后膨胀扩散，进而减少水锤现象，同时也能够使蒸汽与胶乳更均匀的混合升温。

26、2.蒸汽管设置倒u形，能够在保护措施全部失效后仍能保证蒸汽管上侧的倒u形管路不被逆流胶乳结块堵塞。

27、3.通过降低溢流出料口沿凝聚釜的轴向距离，能够减少物料液面距离进料部的长度，从而防止物料被搅拌过程中飞溅的液滴进入废气管内堵塞废气管，同时废气管远离胶乳进料口和凝聚剂管口可减少进料过程中物料冲击液面飞溅的液滴进入废气管内，从而进一步避免了废气管的堵塞，通过设置两米以上的废气管能够使少量进入废气管的液滴在重力作用下流入凝聚釜内部，避免被废气带出。