一种VOCs废气预过滤系统及过滤器选型方案的制作方法

本发明涉及过滤，尤其涉及一种vocs废气预过滤系统及过滤器选型方案。

背景技术：

1、目前，vocs已经取代so2成为大气环境质量的约束性指标之一，为vocs废气处理市场带来了巨大的需求，沸石分子筛转轮得到了广泛应用。在大多数情况下，vocs废气在处理之前要进行一定的预处理，颗粒物、油雾或废气湿度过大均会导致转轮吸附材料吸附效率下降，因此在进入转轮前必须通过预过滤将这些物质去除。

2、目前常用的vocs废气预处理方式有多级干式过滤，多采用常规的化纤板袋式过滤器进行组合使用，实际使用效果较差。市面上沸石转轮普遍宣传的使用周期可达到5-10年，而实际使用2-3年后，常出现转轮堵塞、吸附效率降低，甚至闷燃报废等问题。由于各企业的vocs废气工况差异较大，技术选择和系统匹配性要求较高，应根据废气的湿度、风速、颗粒浓度等参数有针对性的选择预处理过滤器，采用常规应用的过滤器类型或采用固定的过滤器配置很难对转轮起到预期的保护效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种vocs废气预过滤系统及过滤器选型方案。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种vocs废气预过滤系统，包括箱体、控制面板、监测系统、过滤器以及报警装置；所述箱体包括进风面和出风面，所述控制面板设置在所述箱体的外侧壁上；所述过滤器设置在所述箱体内，所述监测系统以及所述报警装置分别与所述控制面板电连接，所述监测系统设置在箱体内；

3、所述监测系统包括压差传感器、粉尘浓度传感器、温湿度传感器、风速传感器。

4、优选地，所述过滤器包括第一级过滤器、第二级过滤器以及第三级过滤器，所述第一级过滤器、第二级过滤器以及第三级过滤器自所述进风面向所述出风面方向依次设置。

5、优选地，所述压差传感器为三个，分别设置在第一级过滤器的后侧，第二级过滤器的后侧以及第三级过滤器的后侧；

6、所述粉尘浓度传感器设置在所述第三级过滤器的后侧，靠近所述出风面；

7、所述温湿度传感器和所述风速传感器都设置在所述第一级过滤器的前侧，靠近所述进风面设置。

8、优选地，所述箱体上设有检修门。

9、vocs废气预过滤系统的过滤器选型方案，包括以下步骤：

10、s1：获取不同规格的过滤器的使用性能参数、使用条件参数以及使用成本；

11、s2：对各规格过滤器进行赋权重计算综合评价数值；

12、s3：获取用户目标成本及废气工况，针对过滤器的参数逐条筛选出符合要求的目标过滤器；

13、s4：选出最优过滤器方案；

14、s5：监测系统实时监测各项参数；

15、实时监测预过滤系统中vocs废气的温度、湿度、风速、粉尘浓度及过滤器的使用压差；

16、s6：vocs废气预过滤系统监测参数超过设定阈值时，系统报警，进行过滤器维护或过滤器重新选型优化。

17、优选地，所述使用性能参数包括pm1.0过滤效率、pm2.5过滤效率、pm10.0过滤效率、tsp过滤效率、消静电后pm2.5过滤效率、初阻力；

18、所述使用条件参数包括最大使用温度、最大使用湿度、最大使用风速。

19、优选地，步骤s3具体包括：

20、s31：筛选符合效率的过滤器；

21、第一级过滤器pm10.0过滤效率需≥75％；第二级过滤器pm2.5过滤效率需≥75％；第三级过滤器pm1.0过滤效率需≥75％；且三级过滤器组合效率值大于系统所需效率值；

22、s32：筛选出目标过滤器；

23、筛选出最大使用风速、最大使用温度及最大使用湿度均满足用户废气工况的过滤器规格。

24、优选地，三级过滤器组合效率值满足：

25、

26、公式中：e1、e2、e3分别为第一级过滤器、第二级过滤器以及第三级过滤器的tsp过滤效率；a为vocs废气中颗粒物的tsp质量浓度mg/m3。

27、优选地，还包括过滤器综合评价赋值表，所述过滤器综合评价赋值表包括序号、项目、权重以及定级；分别获取过滤器综合评价赋值表中的项目的参数，根据项目的参数获得定级；

28、根据公式：计算综合评价数值；

29、其中：f(x)为过滤器的综合评价数值，f为各项目的权重值，p为各项目定级的赋值；

30、所述项目包括低于客户目标成本比例、pm1.0过滤效率、pm2.5过滤效率、pm10.0过滤效率、tsp过滤效率、消静电后pm2.5过滤效率、初阻力、最大使用湿度、最大使用风速以及最大使用温度。

31、优选地，步骤s6包括：

32、s61：出风面tsp质量浓度＞1mg/m3时，系统报警，重复步骤s3-s4，重新筛选符合使用效率的过滤器；

33、s62：第一级过滤器压差＞初阻力2.5倍时，系统报警，重复步骤s3-s4，进行过滤器更换；第二级和第三级过滤器压差＞450pa时，系统报警，重复步骤s3-s4，进行过滤器更换；

34、s63：系统风速＞过滤器最大使用风速时，系统报警，重复步骤s3-s4，重新筛选符合使用风速的过滤器；

35、s64：系统温度＞过滤器最大使用温度时，系统报警，重复步骤s3-s4，重新筛选符合使用温度的过滤器；

36、s65：系统湿度＞过滤器最大使用湿度时，系统报警，重复步骤s3-s4，重新筛选符合使用湿度的过滤器。

37、与现有技术相比，本发明的有益效果为：(1)本发明提出一种vocs废气预过滤器的选型方法，将不同规格过滤器从使用性能、使用条件及使用成本三个方面进行综合评价，对各评价指标根据重要程度进行赋权重处理，得出各过滤器的综合评价数值。从过滤器使用成本、使用能耗、过滤效率、使用条件等角度进行综合评价，能有效提升过滤器选型效率及精度，能更好的保护后端vocs转轮。

38、(2)依据客户需求逐条匹配，筛选出目标过滤器，通过对目标过滤器的综合评价数值进行排列确定最终的过滤器类型。该选型方法能根据客户的使用工况匹配满足工况要求的过滤器规格，能更有效的保护后端的转轮；采用赋值方法计算过滤器的综合评价数值，能在满足客户需求的情况下选择最优方案，降低过滤器使用能耗、使用成本等。

39、(3)本发明的选型方法与预过滤系统结合使用，能控制过滤器选型过程及使用过程中的不确定性，实现vocs废气预处理全流程管理。

技术特征：

1.一种vocs废气预过滤系统，其特征在于：包括箱体、控制面板、监测系统、过滤器以及报警装置；所述箱体包括进风面和出风面，所述控制面板设置在所述箱体的外侧壁上；所述过滤器设置在所述箱体内，所述监测系统以及所述报警装置分别与所述控制面板电连接，所述监测系统设置在箱体内；

2.如权利要求1所述的一种vocs废气预过滤系统，其特征在于：所述过滤器包括第一级过滤器、第二级过滤器以及第三级过滤器，所述第一级过滤器、第二级过滤器以及第三级过滤器自所述进风面向所述出风面方向依次设置。

3.如权利要求2所述的一种vocs废气预过滤系统，其特征在于：所述压差传感器为三个，分别设置在第一级过滤器的后侧，第二级过滤器的后侧以及第三级过滤器的后侧；

4.如权利要求1所述的一种vocs废气预过滤系统，其特征在于：所述箱体上设有检修门。

5.如权利要求1-4任一所述的vocs废气预过滤系统的过滤器选型方案，其特征在于：包括以下步骤：

6.如权利要求5所述的过滤器选型方案，其特征在于：所述使用性能参数包括pm1.0过滤效率、pm2.5过滤效率、pm10.0过滤效率、tsp过滤效率、消静电后pm2.5过滤效率、初阻力；

7.如权利要求6所述的过滤器选型方案，其特征在于：步骤s3具体包括：

8.如权利要求7所述的过滤器选型方案，其特征在于：三级过滤器组合效率值满足：

9.如权利要求5所述的过滤器选型方案，其特征在于：还包括过滤器综合评价赋值表，所述过滤器综合评价赋值表包括序号、项目、权重以及定级；分别获取过滤器综合评价赋值表中的项目的参数，根据项目的参数获得定级；

10.如权利要求6所述的过滤器选型方案，其特征在于：步骤s6包括：

技术总结
本发明提供一种VOCs废气预过滤系统，包括箱体、控制面板、监测系统、过滤器以及报警装置；控制面板设置在箱体外；过滤器设置在箱体内，监测系统以及报警装置分别与控制面板电连接；过滤器选型方案，包括获取不同规格的过滤器的使用性能参数、使用条件参数以及使用成本；对各规格过滤器进行赋权重计算综合评价数值；获取用户目标成本及废气工况，针对过滤器的参数筛选出符合要求的目标过滤器；选出最优过滤器方案；监测系统实时监测各项参数；监测参数超过设定阈值时，系统报警，进行过滤器维护或过滤器重新选型优化。本发明有效提升过滤器选型效率及精度，降低过滤器使用能耗、使用成本等，实现VOCs废气预处理全流程管理。

技术研发人员：刘涛,朱蕾,陈玲,叶伟强
受保护的技术使用者：美埃（中国）环境科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15