雾化芯组件及其制备方法、雾化装置与流程

本发明涉及雾化，尤其涉及一种雾化芯组件及其制备方法、雾化装置。

背景技术：

1、目前在电子烟或医疗等领域的雾化芯主要以棉芯和多孔陶瓷雾化芯居多，棉芯是最初广泛使用的雾化芯，其雾化出来的烟气具有良好的口感。迄今为止，新型电子烟发热体的设计仍然在追求类似于棉芯雾化的效果。但是，由于棉芯雾化芯采用的成型方式主要是绕棉或包棉，发热体与棉并不是紧密结合，成型性和产品一致性差，且在雾化时易产生糊芯或者炸油等现象，极大影响了雾化芯的使用效果。若是以外力将棉压入发热体，又极易造成发热体损坏。而多孔陶瓷雾化芯也正是由于成型方便、具有一定强度，一致性好且与发热体紧密结合等原因，近年来也慢慢发展起来，但是目前的陶瓷雾化芯带来的口感仍然无法比拟棉芯雾化芯。

2、不管是发热体与棉之间不够紧密结合，或者棉压入发热体的情况，都会导致雾化芯在加热烟液时发生糊芯或者炸油等现象，进而导致对烟液的雾化还原效果较低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于，提供一种一体成型且对雾化液还原度高的雾化芯组件及其制备方法、具有该雾化芯组件的雾化装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种雾化芯组件，包括发热体、一体成型在所述发热体上的纤维雾化芯；

3、所述纤维雾化芯包括原料及其质量份数如下：经过前置处理的主体材料1～200份、纯水0～2000份、粘结剂0～800份以及分散剂0～30份；

4、所述主体材料包括玻璃纤维、植物纤维和无机纤维中至少一种，其尺寸为500目～10mm；所述前置处理包括混合烟草制品和/或过载香精添加剂。

5、优选地，所述前置处理中，混合烟草制品的操作方法如下：将尺寸为2000目～1mm的烟草制品与所述主体材料混合；所述烟草制品包括烟草、加热不燃烧烟草、薄荷叶、茶烟叶和可吸食的花中至少一种。

6、优选地，所述烟草制品的添加量占所述烟草制品和主体材料总质量的5％～90％。

7、优选地，所述前置处理中，过载香精添加剂的操作方法如下：将香精添加剂配制为香精溶液；将所述主体材料装填于层析柱中，将所述香精溶液于层析柱中循环过载1～6小时；然后将过载完成的主体材料进行真空抽滤，滤去多余溶液，烘干，得到表面吸附有香精分子的主体材料。

8、优选地，所述香精添加剂包括烟草提取物、植物提取物、天然香精、合成香精、烟油用香精、甜味剂、料香和表香中至少一种。

9、优选地，所述粘结剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸盐、淀粉、糖类、树胶、cmc和木质素磺酸钠中至少一种。

10、优选地，所述分散剂包括有机小分子分散剂和高分子分散剂中至少一种；其中，有机小分子分散剂包括柠檬酸钠、硬脂酸钠、羟乙基乙二胺中至少一种，高分子分散剂包括聚丙烯酰胺、羟甲基纤维素中至少一种。

11、优选地，所述纤维雾化芯为柱体结构或者多面体结构。

12、本发明还提供一种雾化芯组件的制备方法，包括以下步骤：

13、s1、将纤维雾化芯的原料进行混合并搅拌均匀，得到混料；

14、s2、将发热体置于模具中，将所述混料通过模压、注射、压注和抽滤中至少一种方式填充于所述模具中进行成型处理，得到带有发热体的坯体；

15、s3、将带有发热体的坯体进行烘干处理，使所述坯体形成纤维雾化芯，得到雾化芯组件。

16、优选地，步骤s2中，成型的压力为0.1mpa～10mpa，成型保压时间为0.5min～5min。

17、优选地，步骤s3中，烘干的温度为60℃～180℃。

18、本发明还提供一种雾化装置，包括以上任一项所述的雾化芯组件，还包括外壳及储油腔；

19、所述雾化芯组件及储油腔均设置在所述外壳内，并且所述储油腔与所述雾化芯组件的纤维雾化芯导液相接。

20、本发明的有益效果：纤维雾化芯的主体材料经过烟草制品或香精添加剂的前置处理，因主体材料自身具备的孔隙率高及储液性好的特点，能将烟草或香精吸附在主体材料上，为纤维雾化芯的雾化效果增加对应的香气，结合纤维雾化芯与发热体一体成型，提高雾化后抽吸效果，增加了抽吸体验和还原度，解决了传统棉芯雾化芯炸油、糊芯、还原度不高等问题。

技术特征：

1.一种雾化芯组件，其特征在于，包括发热体、一体成型在所述发热体上的纤维雾化芯；

2.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，所述前置处理中，混合烟草制品的操作方法如下：将尺寸为2000目～1mm的烟草制品与所述主体材料混合；所述烟草制品包括烟草、加热不燃烧烟草、薄荷叶、茶烟叶和可吸食的花中至少一种。

3.根据权利要求2所述的雾化芯组件，其特征在于，所述烟草制品的添加量占所述烟草制品和主体材料总质量的5％～90％。

4.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，所述前置处理中，过载香精添加剂的操作方法如下：将香精添加剂配制为香精溶液；将所述主体材料装填于层析柱中，将所述香精溶液于层析柱中循环过载1～6小时；然后将过载完成的主体材料进行真空抽滤，滤去多余溶液，烘干，得到表面吸附有香精分子的主体材料。

5.根据权利要求4所述的雾化芯组件，其特征在于，所述香精添加剂包括烟草提取物、植物提取物、天然香精、合成香精、烟油用香精、甜味剂、料香和表香中至少一种。

6.根据权利要求1-5任一项所述的雾化芯组件，其特征在于，所述粘结剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸盐、淀粉、糖类、树胶、cmc和木质素磺酸钠中至少一种；

7.根据权利要求1-5任一项所述的雾化芯组件，其特征在于，所述纤维雾化芯为柱体结构或者多面体结构。

8.一种权利要求1-7任一项所述的雾化芯组件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的雾化芯组件的制备方法，其特征在于，步骤s2中，成型的压力为0.1mpa～10mpa，成型保压时间为0.5min～5min；

10.一种雾化装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的雾化芯组件，还包括外壳及储油腔；

技术总结
本发明公开了一种雾化芯组件及其制备方法、雾化装置，雾化芯组件包括发热体、一体成型在所述发热体上的纤维雾化芯；所述纤维雾化芯包括原料及其质量份数如下：经过前置处理的主体材料1～200份、纯水0～2000份、粘结剂0～800份以及分散剂0～30份；所述主体材料包括玻璃纤维、植物纤维和无机纤维中至少一种，其尺寸为500目～10mm；所述前置处理包括混合烟草制品和/或过载香精添加剂。本发明的纤维雾化芯能将烟草或香精吸附在主体材料上，为纤维雾化芯的雾化效果增加对应的香气，结合纤维雾化芯与发热体一体成型，提高雾化后抽吸效果，增加了抽吸体验和还原度，解决了传统棉芯雾化芯炸油、糊芯、还原度不高等问题。

技术研发人员：陈平
受保护的技术使用者：深圳市华诚达精密工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15