一种沸腾干燥制粒机的制作方法

本发明涉及干燥制粒机，具体的说是一种沸腾干燥制粒机。

背景技术：

1、药品，是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等。它是以人为使用对象，预防、治疗、诊断人的疾病。有目的地调节人的生理机能，有规定的适用症、用法和用量要求；从使用方法上说：除外观，患者无法辨认其内在质量，许多药品需要在医生的指导下使用，而不由患者选择决定。同时，药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果，误用不仅不能“治病”，还可能“致病”，甚至危及生命安全。因此，药品是一种特殊的商品。药品通常需要制作成物料粉末粒子结构，其在原料容器(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。现有的沸腾干燥制粒机都是由底仓、料仓、主仓和顶仓所组成，物料粉末粒子，在主仓(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的均匀的多微孔球状颗粒。

2、其中，沸腾干燥制粒机可用于药品造粒及包衣，在使用沸腾干燥制粒机时，粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒以及干燥三个工序。然而，现有的沸腾干燥制粒机通常只有单组进料结构，导致原料的进料速率较低，不利于混合，造粒以及干燥各工艺的连续操作，从而影响制粒的整体加工效率；除此之外，也不具有高度调节与位置移动的功能，使用的便捷性较差，不利于多场合使用。综上所述，针对现有技术的缺陷，我们提出一种便于移动调节、连续加工作业的沸腾干燥制粒机，从而解决以上提到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种沸腾干燥制粒机。

2、本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种沸腾干燥制粒机，包括装置外壳、观察镜、主仓筒、供料管道、换向接头、组装夹具、出料底仓、出料口、排气筒、支撑机构、移动轮、加固板、混料区、安装架、下料折盘、下料管、加热干燥区以及加热器，所述装置外壳的内部由混料区与加热干燥区两部分组成，所述装置外壳的外表面设置有加固板，所述观察镜安装于装置外壳外侧壁上，其特点是：所述主仓筒安装于装置外壳的顶端，所述主仓筒的左右两端均设置有供料管道，所述两根供料管道的顶端均安装有换向接头，所述装置外壳的底端通过组装夹具设置有出料底仓，所述出料底仓的底端安装有出料口，所述出料口的一侧设置有排气筒，所述主仓筒的底端通过混料区设置的安装架固定安装，主仓筒通过下料管与出料底仓相连接，所述下料管的顶端设置有下料折盘，下料管经过加热干燥区，且下料管的左右两端分别设置有加热器，所述支撑机构设置于装置外壳的底端位置，且所述支撑机构的底端安装有移动轮。

3、为了进一步提高沸腾干燥制粒机的使用便利性，本发明采用的方案：所述主仓筒的顶端活动连接有封盖。

4、为了进一步提高沸腾干燥制粒机的使用便利性，本发明采用的方案：所述供料管道设置的数量为两个，两个所述供料管道的底端通过安装螺纹连通连接于装置外壳顶端的左右两侧。

5、为了进一步提高沸腾干燥制粒机的使用便利性，本发明采用的方案：所述组装夹具上设置有均匀分布有四个调节螺栓，且组装夹具的内部中心处设置有连通架，所述连通架通过三根顶杆固定支撑，且三根顶杆经由嵌块固定于组装夹具的内部。

6、为了进一步提高沸腾干燥制粒机的使用便利性，本发明采用的方案：所述出料底仓的内部设置有第一侧挡板与第二侧挡板，所述第一侧挡板倾斜安装于出料底仓内部的一侧，所述第二侧挡板倾斜安装于出料底仓内部的另一侧，且所述第一侧挡板与第二侧挡板设置为相同的型号参数且二者之间呈对称设置。

7、更进一步的是，为了提高沸腾干燥制粒机的使用便利性，本发明采用的方案：所述出料口底端的一侧设置有防堵杆，所述防堵杆插接于出料口上。

8、更进一步的是，为了提高沸腾干燥制粒机的使用便利性，本发明采用的方案：所述支撑机构包括支撑板、连接块、升降柱以及插槽，所述支撑板设置的数量为四组，且两两一组的支撑板分别固定于装置外壳的左右两端，所述升降柱均通过连接块与支撑板垂直相接，所述升降柱的底端均安装有插槽，所述插槽均与移动轮安装适配。

9、更进一步的是，为了提高沸腾干燥制粒机的使用便利性，本发明采用的方案：所述移动轮上依次设置有安装块、轮架以及止刹阀，所述移动轮活动安装于轮架的内部，所述轮架的顶端固定连接有安装块，所述轮架的一侧设置有止刹阀。

10、更进一步的是，为了进一步提高沸腾干燥制粒机的使用便利性，本发明采用的方案：所述安装架上依次设置有第一连接筒、法兰以及造粒筒，所述安装架呈倒“u”型的拼接结构，所述安装架的左右两端均通过法兰拼接固定，所述第一连接筒嵌装于安装架的中心位置，所述造粒筒设置的数量为两个且造粒筒分别嵌装于安装架的左右两侧。

11、为了进一步提高沸腾干燥制粒机的使用便利性，本发明采用的方案：所述下料折盘上依次设置有连接孔、接槽以及两个导料板，所述下料折盘的中心处设置有接槽，所述接槽的中心位置安装有连接孔，所述两个导料板分别呈15°～25°安装于接槽的左右两侧。

12、本发明的有益效果：该种沸腾干燥制粒机设置有两组进料加工结构，顺次通过混料区、造粒作业以及通过加热干燥区进行热加工，实现连续作业，同时还可配合下料折盘将被拦截的制粒粉末收集进行回收，有效改善了制粒效果，提高工作效率，便于移动、拆装使用。

技术特征：

1.一种沸腾干燥制粒机，包括装置外壳(1)、观察镜(2)、主仓筒(3)、供料管道(4)、换向接头(5)、组装夹具(6)、出料底仓(7)、出料口(8)、排气筒(9)、支撑机构(10)、移动轮(11)、加固板(12)、混料区(13)、安装架(14)、下料折盘(15)、下料管(16)、加热干燥区(17)以及加热器(18)，所述装置外壳(1)的内部由混料区(13)与加热干燥区(17)两部分组成，所述装置外壳(1)的外表面设置有加固板(12)，所述观察镜(2)安装于装置外壳(1)外侧壁上，其特征在于：所述主仓筒(3)安装于装置外壳(1)的顶端，所述主仓筒(3)的左右两端均设置有供料管道(4)，所述两根供料管道(4)的顶端均安装有换向接头(5)，所述装置外壳(1)的底端通过组装夹具(6)设置有出料底仓(7)，所述出料底仓(7)的底端安装有出料口(8)，所述出料口(8)的一侧设置有排气筒(9)，所述主仓筒(3)的底端通过混料区(13)设置的安装架(14)固定安装，主仓筒(3)通过下料管(16)与出料底仓(7)相连接，所述下料管(16)的顶端设置有下料折盘(15)，下料管(16)经过加热干燥区(17)，且下料管(16)的左右两端分别设置有加热器(18)，所述支撑机构(10)设置于装置外壳(1)的底端位置，且所述支撑机构(10)的底端安装有移动轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述主仓筒(3)的顶端活动连接有封盖(31)。

3.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述供料管道(4)设置的数量为两个，两个所述供料管道(4)的底端通过安装螺纹(41)连通连接于装置外壳(1)顶端的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述组装夹具(6)上设置有均匀分布有四个调节螺栓(61)，且组装夹具(6)的内部中心处设置有连通架(19)，所述连通架(19)通过三根顶杆(20)固定支撑，且三根顶杆(20)经由嵌块(21)固定于组装夹具(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述出料底仓(7)的内部设置有第一侧挡板(71)与第二侧挡板(72)，所述第一侧挡板(71)倾斜安装于出料底仓(7)内部的一侧，所述第二侧挡板(72)倾斜安装于出料底仓(7)内部的另一侧，且所述第一侧挡板(71)与第二侧挡板(72)设置为相同的型号参数且二者之间呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述出料口(8)底端的一侧设置有防堵杆(81)，所述防堵杆(81)插接于出料口(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述支撑机构(10)包括支撑板(101)、连接块(102)、升降柱(103)以及插槽(104)，所述支撑板(101)设置的数量为四组，且两两一组的支撑板(101)分别固定于装置外壳(1)的左右两端，所述升降柱(103)均通过连接块(102)与支撑板(101)垂直相接，所述升降柱(103)的底端均安装有插槽(104)，所述插槽(104)均与移动轮(11)安装适配。

8.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述移动轮(11)上依次设置有安装块(111)、轮架(112)以及止刹阀(113)，所述移动轮(11)活动安装于轮架(112)的内部，所述轮架(112)的顶端固定连接有安装块(111)，所述轮架(112)的一侧设置有止刹阀(113)。

9.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述安装架(14)上依次设置有第一连接筒(141)、法兰(142)以及造粒筒(143)，所述安装架(14)呈倒“u”型的拼接结构，所述安装架(14)的左右两端均通过法兰(142)拼接固定，所述第一连接筒(141)嵌装于安装架(14)的中心位置，所述造粒筒(143)设置的数量为两个且造粒筒(143)分别嵌装于安装架(14)的左右两侧。

10.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述下料折盘(15)上依次设置有连接孔(151)、接槽(152)以及两个导料板(153)，所述下料折盘(15)的中心处设置有接槽(152)，所述接槽(152)的中心位置安装有连接孔(151)，所述两个导料板(153)分别呈15°～25°安装于接槽(152)的左右两侧。

技术总结
本发明公开了一种沸腾干燥制粒机，主仓筒安装于装置外壳的顶端，主仓筒的左右两端均设置有供料管道，两根供料管道的顶端均安装有换向接头，装置外壳的底端通过组装夹具设置有出料底仓，出料底仓的底端安装有出料口，出料口的一侧设置有排气筒，主仓筒的底端通过安装架固定安装，主仓筒通过下料管与出料底仓相连接，下料管的顶端设置有下料折盘，下料管经过加热干燥区，且下料管的左右两端分别设置有加热器。本发明设置有两组进料加工结构，顺次通过混料区、造粒作业以及通过加热干燥区进行热加工，实现连续作业，同时还可配合下料折盘将被拦截的制粒粉末收集进行回收，有效改善了制粒效果，提高工作效率，便于移动、拆装使用。

技术研发人员：王华,胡财英,吴仪昌,曾晓晓
受保护的技术使用者：江西桔王药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15