一种水包水多彩涂料制备用搅拌机的制作方法

本发明涉及一种平面设计领域，具体是一种水包水多彩涂料制备用搅拌机。

背景技术：

1、在平面设计的过程中，常需要自己去调配颜料，在对颜料进行调配时，常采用手动的方式对颜料进行调配操作，而人工调配的方式需要使用者在多种颜料筒中找到自己所需的颜料，混合调色较为繁琐，使用较为不便，因此特提出一种水包水多彩涂料制备用搅拌机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水包水多彩涂料制备用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种水包水多彩涂料制备用搅拌机，包括基座，所述基座的一侧固定安装有l形座，所述l形座的凹部固定安装有旋转夹料结构，所述l形座的凸部的两侧分别固定安装有混料结构与机架，所述机架的顶部设置有上料结构，所述l形座上设置有接料结构，所述基座的顶部且位于远离l形座的一侧固定安装有放置架板，所述放置架板的顶部呈等距固定安装有若干设计放置板，所述基座的顶部且位于靠近l形座的一侧固定安装有载盘位移结构，所述载盘位移结构的载料端固定安装有承载盘。

4、作为本发明再进一步的方案：所述上料结构包括驱动电机一，且驱动电机一与机架之间固定连接，所述驱动电机一的驱动端固定连接有圆形盘架，所述圆形盘架的顶部呈圆形等距固定安装有若干料管安装凸块，所述料管安装凸块的底部固定安装有料头夹紧块，所述料管安装凸块通过其上设置的圆孔设置有颜料管，且料头夹紧块与颜料管之间夹紧式安装，所述颜料管底部的出料口固定安装有下料头，且颜料管的顶部设置的进料口。

5、作为本发明再进一步的方案：所述混料结构包括横向板，所述横向板的顶部焊接安装有承载架，所述承载架的顶部转动安装有料筒旋转轴，所述承载架的顶部固定安装有驱动结构，且驱动结构的驱动端与料筒旋转轴之间相连接，所述料筒旋转轴的外壁套接安装有旋转座，所述旋转座的顶部呈圆形等距固定安装有若干料筒安装架，所述料筒安装架的侧边固定安装有混料筒，且混料筒的出料端设置有电磁阀。

6、作为本发明再进一步的方案：所述接料结构包括竖向板，且竖向板与l形座固定连接，所述竖向板的一侧滑动安装有传动板，所述传动板通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有与其相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有伺服电机，所述传动板的一侧固定安装有载料板，且载料板的顶部设置有存料盆。

7、作为本发明再进一步的方案：所述竖向板的一侧固定安装有两个滑轨，所述传动板的另一侧固定安装有连接板，所述连接板靠近竖向板的一侧固定安装有两个与滑轨相适配的滑动块，且滑动块与滑轨滑动连接。

8、作为本发明再进一步的方案：所述旋转夹料结构包括箱体，所述箱体通过其顶部镶嵌安装的轴承转动安装有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定安装有十字形旋转座，所述十字形旋转座的顶部固定安装有四个电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的活动端固定连接有矩形板，所述矩形板的一侧固定安装有夹具头，所述旋转柱的底端固定安装有电机，且电机固定安装在箱体的内部。

9、作为本发明再进一步的方案：所述放置架板包括两个电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有夹紧板。

10、作为本发明再进一步的方案：所述载盘位移结构包括两个l形架，所述l形架的顶部焊接安装有横向放置板，所述横向放置板顶部的两侧均固定安装有两个方形块，所述方形块的顶部固定安装有轴承座，两侧所述轴承座之间转动安装有导线杆，所述导线杆的外壁滑动安装有滑块，且滑块的一侧贯穿开设有与导线杆相适配的滑孔，所述滑块的顶部固定连接有放置横板，所述放置横板的顶部固定安装有安装横块，所述安装横块的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的顶部设置有载盘支架，且载盘支架与承载盘固定连接，所述横向放置板的底部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的驱动端固定连接有旋转盘架，所述旋转盘架的顶部固定安装有旋转短轴，所述放置横板通过其底部设长轴与旋转短轴之间转动安装有推拉杆。

11、作为本发明再进一步的方案：所述安装支架与载盘支架之间通过合页转动连接，所述放置横板的顶部固定安装有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的顶部与载盘支架的底部铰接连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明通过机架、上料结构、驱动电机一、下料头、颜料管、料头夹紧块、料管安装凸块与圆形盘架的配合使用，染液通过颜料管顶部的进料口进入颜料管的内部，然后最后通过下料头流出，同时，驱动电机一可带动圆形盘架进行旋转，进而可使下料头呈圆周环绕型旋转，将不同中的染料分别倒入不同的颜料管中进行存放，并通过驱动电机一带动圆形盘架进行旋转，可对所需下料的下料头的进行调换，无需人工手动对染料进行挑选调节。

14、2、本发明通过横向板、驱动结构、混料筒、旋转座、料筒安装架、料筒旋转轴与承载架的配合使用，驱动结构带动料筒旋转轴进行旋转，进而带动旋转座进行旋转，从而可带动混料筒进行旋转，将混料筒的进料口移动到正在下料的下料头的正下方，此时染料进入混料筒的内部，并由于下料头是可进行旋转调换的，所以可将不同的染料导入混料筒的内部进行混合，同时，由于驱动结构可调动混料筒进行旋转，而混料筒的反复的顺时钟和逆时针的往复旋转时，可对混料筒内部的染料进行晃动，进而促进不同种的染液之间进行混合，使其混合的更加均匀，调配处的颜色更加，且多个混料筒的同时设置，可在同一时间内进行多种颜色的调配混合，提高混合的工作效率。

15、3、本发明通过螺纹杆、滑动块、连接板、传动板、滑轨、竖向板、载料板、伺服电机与存料盆的配合使用，将存料喷放置在载料板的顶部，然后伺服电机带动螺纹杆进行旋转，在螺纹杆与传动板的竖向传动作用下，可带动传动板进行竖向移动，进而带动存料喷进行竖向移动，将存料盆向上移动，并将其移动到混料筒的出料口下时，混料筒进行排料将其内部的染液导入存料盆的内部，然后将载有染液的存料盆向下移动，实现对调配好的染液进行接料。

16、4、本发明通过箱体、旋转柱、十字形旋转座、电动伸缩杆二、矩形板、夹具头与电机的配合使用，电机带动旋转柱进行旋转，进而带动十字形旋转座进行旋转，然后电动伸缩杆二的伸缩带动夹具头进行移动，并通过夹具头对存料盆进行夹取，然后十字形旋转座进一步旋转，将存料盆移动到滑轨上放置，实现自动化的接料放置操作，也四个夹具头的交替使用，有利于提高对存料盆的夹紧效率。

17、5、本发明通过推拉杆、横向放置板、滑块、放置横板、安装横块、安装支架、载盘支架、电动伸缩杆一、导线杆、轴承座、l形架、方形块、驱动电机二、旋转短轴与旋转盘架的配合使用，驱动电机二带动旋转盘架进行旋转，可带动旋转短轴进行左右的移动，进而带动放置横板在滑块上进行横向的往复移动，从而实现对载有存料盆的承载盘进行左右移动，实现对存料喷的位置进行机械化移动，无需处于不同位置设计放置板上的设计者来回的移动进行蘸取染料，进而便于处于不同位置设计放置板上的设计者进行使用，提高了使用的便利性。

18、6、本发明实现了多种染液的自动化下料、混合、接料，最后将其夹取到承载盘上进行放置，混合调色一体化操作，整套流程均采用机械化的结构使用，大大的减少了人工的参与，降低了使用的工作强度，进而便于设计者进行使用。