一种独立式金属面板烘干装置的制作方法

本发明涉及金属处理领域，具体涉及一种独立式金属面板烘干装置。

背景技术：

1、金属板在喷漆完成后，为了固化喷涂的涂层需要进行烤漆。由于涂料在喷涂后，其膜层中所含的溶剂会逐渐挥发，涂料变干，形成一个干膜，但干膜并不能充分固化，这时需要烤漆进行加热，使得膜层中的涂料分子进行交联，从而促进膜层固化。

2、通过加热烤漆可以改善涂层的外观，像提高光泽度、平整度、颜色配套等，同时也可以提高涂层的硬度、耐磨性、耐候性等性能。

3、传统烤漆方式为，烤漆房将喷漆后的金属板集中到一起进行烤漆，采用该种方式，需要在喷漆完后进行集中搬运和集中烤漆，这个过程需要大量的人力资源和物力资源，这会导致工作效率低下，占地大。

4、同时，将喷涂后的金属板集中后，由于采用的是批量烤制的方式，不可避免地会出现喷涂后出现氧化变色、刮花等现象，导致材料浪费。

5、由于传统的烤漆房是批量烤制，喷涂堆放的烤漆时间不一，因此在一批次内，烤漆的温度、时间、湿度等因素可能会发生一些变化，而这些变化往往会对产品造成质量的影响，导致产品质量不稳定。

6、最后，传统的烤漆房需要较大的空间来存放待烤漆的金属板浪费空间。

7、因此，为了解决上述问题，需要一种独立式金属面板烘干装置。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，提出一种独立式金属面板烘干装置，具体技术方案如下：

2、一种独立式金属面板烘干装置，其特征在于：

3、包括加工线和支撑框架；

4、加工线和支撑框架相邻设置，在支撑框架上沿加工线方向滑移设置有夹持装置；

5、所述加工线包括烘干台和输送台；

6、在所述烘干台上相对设置有两个加热板，在两个所述加热板之间形成有加热通道；

7、该输送台的输送方向与加热通道方向一致，该输送台的进料端与加热板的出料端相邻；

8、在该输送台的上设置有横向调移部，该横向调移部包括横向底座，横向底座设置在所述输送台上，横向滑座滑动配合在横向底座上，该横向滑座的滑移方向与输送台的输送方向垂直；

9、在该横向滑座上设置有置物架，所述夹持装置用于将金属板经加热通道烘干后，放置到置物架内。

10、为更好的实现本发明，可进一步地：所述加热板为陶瓷加热板。

11、进一步地：所述置物架被分隔为多个置物腔室。

12、进一步地：在所述支撑框架的顶部沿所述加工线长度方向设置有导向滑轨，滑移座滑动配合安装在导向滑轨上；

13、在所述支撑框架的顶部设置有与所述导向滑轨同向的第一齿条，在所述滑移座上安装有导向驱动电机，该导向驱动电机的输出端固套有第一齿轮，该第一齿轮与第一齿条啮合；

14、所述导向驱动电机通过驱动第一齿轮相对第一齿条转动，将第一齿轮的转动转换为滑移座的直线运动，使得滑移座沿导向滑轨滑动；

15、在所述滑移座的底部设置有调节滑槽和调节电机，调节杆滑动配合安装在所述调节滑槽内，在该调节杆上沿轴向设置有调节齿条，调节电机的输出端固套有调节齿轮，该调节齿轮与所述调节齿条啮合；

16、所述调节电机通过带动调节齿轮转动，将调节齿轮的旋转运动，转换为调节杆在调节滑槽内的直线滑移运动，在调节杆的外端安装有夹持机构。

17、本发明的有益效果为：

18、第一，通过设置加热台，该加热台采用两块加热板，两块加热板之间形成加热通道，单片金属板在喷漆完成后进入到加热通道进行加热。该种方式比传统的烤漆房更加节省时间和空间，因为两块加热板会更快地将热量传递给金属板，保证整个烤漆的过程更加均匀。

19、第二，传统的烤漆房需要足够大的空间来用于烤漆的过程，采用两块加热板更加小巧紧凑，只需较小的空间就能容纳。降低成本，后续维护成本更低。

20、第三，采用支撑框架和夹持装置配合，可以结合烤漆设备进行无缝化处理。不需要人工操作，从而避免了人为因素带来的质量问题。可以实现单片式、高效生产，每一片产品的质量都可以得到有效的控制，提高了生产效率和生产质量。

技术特征：

1.一种独立式金属面板烘干装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种独立式金属面板烘干装置，其特征在于：所述加热板为陶瓷加热板。

3.根据权利要求2所述一种独立式金属面板烘干装置，其特征在于：，所述置物架被分隔为多个置物腔室。

4.根据权利要求3所述一种独立式金属面板烘干装置，其特征在于：

技术总结
一种独立式金属面板烘干装置，加工线和支撑框架相邻设置，在支撑框架上沿加工线方向滑移设置有夹持装置；加工线包括烘干台和输送台；在烘干台上相对设置有两个加热板，在两个加热板之间形成有加热通道；该输送台的输送方向与加热通道方向一致，该输送台的进料端与加热板的出料端相邻；在该输送台的上设置有横向调移部，该横向调移部包括横向底座，横向底座设置在输送台上，横向滑座滑动配合在横向底座上，该横向滑座的滑移方向与输送台的输送方向垂直；在该横向滑座上设置有置物架，夹持装置用于将金属板经加热通道烘干后，放置到置物架内。可以实现单片式、高效生产，每一片产品的质量都可以得到有效的控制，提高了生产效率和生产质量。

技术研发人员：谷田君,王小东,周小兵
受保护的技术使用者：重庆晨兵机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14