铝合金型材喷涂粉末收集装置的制作方法

文档序号:35497438发布日期:2023-09-20 00:00阅读:43来源:国知局
铝合金型材喷涂粉末收集装置的制作方法

本发明属于粉末喷涂,具体涉及一种铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置。


背景技术:

1、现如今,铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在目前工业飞速发展的时代,铝合金的立式喷涂加工越来越趋向于高水平、多样化的发展方向。在铝合金的立式喷涂加工的过程中,需要对多余喷涂粉末进行回收,因此喷涂粉末回收装置相应而生。

2、目前市场上大多数的小型长条铝合金金属粉末喷涂加工用的是立式移动喷涂设备,现阶段立式粉末喷涂设备的粉末回收是通过在小型铝合金后面设置一块挡板,喷涂粉末穿过若干小型长条铝合金之间的缝隙后被挡板挡住后顺挡板下落,落在最下方的粉槽里,在通过吸取粉末后装入密封罐内,不仅有高压高爆的风险而且耗能特别大,由于喷涂室是敞开的,当下落的喷涂粉末与空气中在灰尘等微小杂质混合后就会导致下落的粉末不能直接用于喷涂,只能作为报废品回收。且通过吸取粉末后高压装入密封罐内回收成本高。


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种防止杂质混合,不通过吸取粉末后装入密封罐,直接返回喷涂粉末箱即可喷涂,回收成本低、耗能小的铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置。

2、本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:

3、本发明的一种铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,包括回收机构a、回收回收机构b、管a、轨道a、滚轮a,其中,轨道a两边分别安装有回收机构a、回收机构b,回收机构a下端、回收机构b下端分别连接回收管a,回收机构a由箱体a、卸风板a、反弹板、轨道b、链条、链轮、支撑柱、电机、管道a、管道b、卸风板b、滚轮b组成,箱体a内分别安装有卸风板a、卸风板b,上面安装有反弹板,后面中部连接链条,链条绕在两个链轮上,两个链轮分别安装在支撑柱上,一个链轮连接电机,电机安装在支撑柱上,箱体a后面两端分别安装有滚轮b,滚轮b分别卡入轨道b,箱体a底部分别连接管道a、管道b,管道a、管道b连接管a。

4、所述箱体a前面设置有凹槽,下端是漏斗状。

5、所述反弹板是弧形。

6、所述卸风板a、卸风板b是w型,卸风板a上端和侧面固定连接箱体a,卸风板b上下端和侧面固定连接箱体a,卸风板a与卸风板b之间形成通道。

7、所述卸风板a由框架、布组成,框架上包裹有透气的布。

8、所述箱体a可在支撑柱侧面上下移动。

9、所述回收机构b由箱体b、 箱体c、箱体d、支架、管道c、管道d、管道e组成,箱体b、箱体c、箱体d连接为一体,箱体b、 箱体c前面分别固定连接支架,箱体b、 箱体c、箱体d底部分别连接管道c、管道d、管道e,管道c、管道d、管道e连接管a。

10、所述箱体b、 箱体c、箱体d下端是漏斗状。

11、所述轨道a上安装有滚轮a。

12、本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果;从以上技术方案可知:通过在轨道a两边分别安装有回收机构a、回收机构b,回收机构a下端、回收机构b下端分别连接回收管a,喷枪对铝材进行喷涂时,喷枪上下移动,回收机构a、回收机构b随喷枪上下移动,喷涂粉末穿过若干小型铝合金之间的缝隙后到达反弹板,形成一个反射角,粉末反射后从卸风板a与卸风板b之间形成的通道一端进入,多次拐弯后经布透气卸掉大部分风后从底端进入管道a、管道b,防止喷涂粉末乱飞,喷枪与小型铝合金之间的喷涂粉末掉落在箱体b、 箱体c、箱体d内,进入管道c、管道d、管道e,最后通过回收管a进入喷涂粉末箱内,在进行喷涂,实现了防止杂质混合,不通过吸取粉末后装入密封罐,直接返回喷涂粉末箱即可喷涂,回收成本低,耗能小。



技术特征:

1.一种铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,包括回收机构a(1)、回收回收机构b(2)、管a(3)、轨道a(4)、滚轮a(5),其特征在于,轨道a(4)两边分别安装有回收机构a(1)、回收机构b(2),回收机构a(1)下端、回收机构b(2)下端分别连接回收管a(3),回收机构a(1)由箱体a(101)、卸风板a(102)、反弹板(103)、轨道b(104)、链条(105)、链轮(106)、支撑柱(107)、电机(108)、管道a(109)、管道b(110)、卸风板b(111)、滚轮b(112)组成,箱体a(101)内分别安装有卸风板a(102)、卸风板b(111),上面安装有反弹板(103),后面中部连接链条(105),链条(105)绕在两个链轮(106)上,两个链轮(106)分别安装在支撑柱(107)上,一个链轮(106)连接电机(108),电机(108)安装在支撑柱(107)上,箱体a(101)后面两端分别安装有滚轮b(112),滚轮b(112)分别卡入轨道b(104),箱体a(101)底部分别连接管道a(109)、管道b(110),管道a(109)、管道b(110)连接管a(3)。

2.如权利要求1所述的铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,其特征在于,所述箱体a(101)前面设置有凹槽,下端是漏斗状。

3.如权利要求1所述的铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,其特征在于,所述反弹板(103)是弧形。

4.如权利要求1所述的铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,其特征在于,所述卸风板a(102)、卸风板b(111)是w型,卸风板a(102)上端和侧面固定连接箱体a(101),卸风板b(111)上下端和侧面固定连接箱体a(101),卸风板a(102)与卸风板b(111)之间形成通道。

5.如权利要求4所述的铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,其特征在于,所述卸风板a(102)由框架(1021)、布(1022)组成,框架(1021)上包裹有透气的布(1022)。

6.如权利要求1所述的铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,其特征在于,所述箱体a(101)可在支撑柱(107)侧面上下移动。

7.如权利要求1所述的铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,其特征在于,所述回收机构b(2)由箱体b(201)、 箱体c(202)、箱体d(203)、支架(204)、管道c(205)、管道d(206)、管道e(207)组成,箱体b(201)、 箱体c(202)、箱体d(203)连接为一体,箱体b(201)、 箱体c(202)前面分别固定连接支架(204),箱体b(201)、 箱体c(202)、箱体d(203)底部分别连接管道c(205)、管道d(206)、管道e(207),管道c(205)、管道d(206)、管道e(207)连接管a(3)。

8.如权利要求6所述的铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,其特征在于,所述箱体b(201)、 箱体c(202)、箱体d(203)下端是漏斗状。

9.如权利要求1所述的铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,其特征在于,所述轨道a(4)上安装有滚轮a(5)。


技术总结
本发明公开了发明的一种铝型材立式喷涂粉末回收利用集装置,包括回收机构A(1)、回收回收机构B(2)、管A(3)、轨道A(4)、滚轮A(5),其特征在于,轨道A(4)两边分别安装有回收机构A(1)、回收机构B(2),回收机构A(1)下端、回收机构B(2)下端分别连接回收管A(3)。本发明防止杂质混合,不通过吸取粉末后装入密封罐,直接返回喷涂粉末箱即可喷涂,回收成本低。

技术研发人员:李衍雷,李衍蓓,熊沁茹
受保护的技术使用者:贵州贵材创新科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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