一种新能源电池表面喷涂紫外固化系统的制作方法

本发明涉及新能源电池生产，尤其涉及一种新能源电池表面喷涂紫外固化系统。

背景技术：

1、电池在电子设备和新能源汽车等领域，发挥着独特的作用，其使用寿命和安全性能不仅受电极材料的影响，还受电池壳体结构和性能的影响，尤其是绝缘性能的影响。为了防止电池壳体表面刮损或发生短路等安全问题，一般会在电池壳体表面喷涂绝缘材料。

2、专利cn115672629a一种电池喷涂装置及电池喷涂方法。该电池喷涂装置包括：承载机构、喷涂室和固化室，其中：承载机构具有用于承载电池的承载面；喷涂室内设有喷涂机构，喷涂机构用于对电池壳体的表面喷涂保护材料；喷涂机构包括用于喷涂电池壳体的异形部的第一喷枪和用于喷涂电池壳体剩余外表面的第二喷枪，第一喷枪的移动速率小于第二喷枪的移动速率；固化室设于喷涂室一侧，固化室内设有固化机构，固化机构用于对来自喷涂室、且喷涂在电池壳体的外表面的保护材料进行固化。

3、然而上述现有技术需要频繁移动电池，以对电池的各个面进行固化，固化工序复杂。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种新能源电池表面喷涂紫外固化系统，用以解决现有技术中需要频繁移动电池，以对电池的各个面进行固化，固化工序复杂的技术问题。

2、本发明提供一种新能源电池表面喷涂紫外固化系统，该新能源电池表面喷涂紫外固化系统包括：

3、基座，所述基座设有沿第一方向依次布设的第一固化工位和第二固化工位；

4、传送组件，设于所述基座，所述传送组件用于将新能源电池依次传送至所述第一固化工位和第二固化工位；

5、第一固化单元，设于所述第一固化工位，所述第一固化单元包括第一光源组件，所述第一光源组件自上至下射出光线用于照射新能源电池的上侧面以及上侧面沿第二方向相对设置的两个棱边，所述第一方向和所述第二方向相互垂直设置；

6、第二固化单元，设于所述第二固化工位，所述第二固化单元包括第二光源组件，所述第二光源组件用于射出光线照射新能源电池其余的侧面和棱边。

7、可选地，所述第一光源组件包括两个第一光源，两个所述第一光源设于所述第一固化工位上方，两个所述第一光源位于所述传送组件沿第二方向相对的两侧，每一所述第一光源具有朝向所述第一固化工位的第一出光侧，两个所述第一出光侧自上至下朝向相互远离的方向倾斜设置。

8、可选地，两个所述第一出光侧的夹角范围为85°-95°。

9、可选地，所述第二光源组件包括两个光源组和第一光源，两个所述光源组分别位于所述第二固化工位沿第一方向相对的两侧，每一所述光源组包括两个第二光源，两个所述第二光源位于所述传送组件沿第二方向相对的两侧，每一所述第二光源具有朝向所述第二固化工位的第二出光侧，两个所述第二出光侧在朝向所述第二固化工位方向上向相互远离的方向倾斜设置，所述第一光源位于所述第二固化工位上方。

10、可选地，所述光源组内的两个所述第二出光侧的夹角范围为85°-95°。

11、可选地，所述第一光源包括第一座体、第一连接座、第一盖板、第一电连接器和第一cob发光模组，所述第一连接座和所述第一盖板分别安装于所述第一座体相对的两侧，所述第一座体和所述第一盖板共同围合形成有第一安装腔，所述第一cob发光模组设于所述第一安装腔内，所述第一电连接器设于所述第一连接座，且与所述第一cob发光模组电性连接，所述第一盖板远离所述第一座体的一侧构成所述第一出光侧。

12、可选地，所述第二光源包括第二座体、第二连接座、第二盖板、第二电连接器、第二cob发光模组和反光板，所述第二连接座和所述第二盖板分别安装于所述第二座体相对的两侧，所述第二座体和所述第二盖板共同围合形成有第二安装腔，所述第二cob发光模组设于所述第二安装腔内，所述第二电连接器设于所述第二连接座，且与所述第二cob发光模组电性连接，所述第二盖板远离所述第二座体的一侧构成所述第二出光侧，所述反光板设于所述第二出光侧，所述反光板用于将所述第二cob发光模组发出的光反射向新能源电池。

13、可选地，所述反光板呈弧形设置。

14、可选地，所述第一座体内设有第一散热流道，所述第一散热流道呈u型设置，所述第一座体还设有第一进液口和第一出液口，所述第一进液口和所述第一出液口分别与所述第一散热流道的两端相连通；和/或，

15、所述第二座体内设有第二散热流道，所述第二散热流道呈u型设置，所述第二座体还设有第二进液口和第二出液口，所述第二进液口和所述第二出液口分别与所述第二散热流道的两端相连通。

16、可选地，所述第一座体与所述第一连接座之间设有第一密封件，所述第一座体与所述第一盖板之间设有第二密封件；和/或，

17、所述第二座体与所述第二连接座之间设有第三密封件，所述第二座体与所述第二盖板之间设有第四密封件。

18、与现有技术相比，本发明提供的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，基座设有沿第一方向依次布设的第一固化工位和第二固化工位，第一光源组件设于第一固化工位，第二光源组件设于第二固化工位，传送组件沿第一方向延伸，具体使用时，将已经完成喷涂的新能源电池放置于传送组件，传送组件将新能源电池先传送至第一固化工位，第一光源组件发出紫外线光自上至下进行照射，主要照射至新能源电池的上侧面以及上侧面沿第二方向相对设置的两个棱边，以将新能源电池的上侧面以及上侧面沿第二方向相对设置的两个棱边进行喷涂固化，随后传送组件将新能源电池传送至第二固化工位，第二光源组件对新能源的其余侧面以及棱边进行紫外线照射，以对新能源电池剩余的侧面和棱边进行喷涂固化，通过第一光源组件和第二光源组件即可对新能源电池的表面进行喷涂固化，无需频繁移动新能源电池，固化工序简单，提高了生产效率，并且第一光源组件和第二光源组件体积较小，节省了安装空间。

19、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种新能源电池表面喷涂紫外固化系统，应用于方块新能源电池，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，其特征在于，所述第一光源组件包括两个第一光源，两个所述第一光源设于所述第一固化工位上方，两个所述第一光源位于所述传送组件沿第二方向相对的两侧，每一所述第一光源具有朝向所述第一固化工位的第一出光侧，两个所述第一出光侧自上至下朝向相互远离的方向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，其特征在于，两个所述第一出光侧的夹角范围为85°-95°。

4.根据权利要求2所述的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，其特征在于，所述第二光源组件包括两个光源组和第一光源，两个所述光源组分别位于所述第二固化工位沿第一方向相对的两侧，每一所述光源组包括两个第二光源，两个所述第二光源位于所述传送组件沿第二方向相对的两侧，每一所述第二光源具有朝向所述第二固化工位的第二出光侧，两个所述第二出光侧在朝向所述第二固化工位方向上向相互远离的方向倾斜设置，所述第一光源位于所述第二固化工位上方。

5.根据权利要求4所述的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，其特征在于，所述光源组内的两个所述第二出光侧的夹角范围为85°-95°。

6.根据权利要求4所述的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，其特征在于，所述第一光源包括第一座体、第一连接座、第一盖板、第一电连接器和第一cob发光模组，所述第一连接座和所述第一盖板分别安装于所述第一座体相对的两侧，所述第一座体和所述第一盖板共同围合形成有第一安装腔，所述第一cob发光模组设于所述第一安装腔内，所述第一电连接器设于所述第一连接座，且与所述第一cob发光模组电性连接，所述第一盖板远离所述第一座体的一侧构成所述第一出光侧。

7.根据权利要求6所述的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，其特征在于，所述第二光源包括第二座体、第二连接座、第二盖板、第二电连接器、第二cob发光模组和反光板，所述第二连接座和所述第二盖板分别安装于所述第二座体相对的两侧，所述第二座体和所述第二盖板共同围合形成有第二安装腔，所述第二cob发光模组设于所述第二安装腔内，所述第二电连接器设于所述第二连接座，且与所述第二cob发光模组电性连接，所述第二盖板远离所述第二座体的一侧构成所述第二出光侧，所述反光板设于所述第二出光侧，所述反光板用于将所述第二cob发光模组发出的光反射向新能源电池。

8.根据权利要求7所述的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，其特征在于，所述反光板呈弧形设置。

9.根据权利要求7所述的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，其特征在于，所述第一座体内设有第一散热流道，所述第一散热流道呈u型设置，所述第一座体还设有第一进液口和第一出液口，所述第一进液口和所述第一出液口分别与所述第一散热流道的两端相连通；和/或，

10.根据权利要求7所述的新能源电池表面喷涂紫外固化系统，其特征在于，所述第一座体与所述第一连接座之间设有第一密封件，所述第一座体与所述第一盖板之间设有第二密封件；和/或，

技术总结
本发明涉及一种新能源电池表面喷涂紫外固化系统，包括基座、传送组件、第一固化单元和第二固化单元，基座设有第一固化工位和第二固化工位；传送组件设于基座；第一固化单元设于第一固化工位，第一固化单元包括第一光源组件，第一光源组件自上至下射出光线用于照射新能源电池的上侧面以及上侧面沿第二方向相对设置的两个棱边，第一方向和第二方向相互垂直设置；第二固化单元设于第二固化工位，第二固化单元包括第二光源组件，第二光源组件用于射出光线照射新能源电池其余的侧面和棱边。本发明通过第一光源组件和第二光源组件即可对新能源电池的表面进行喷涂固化，无需频繁移动新能源电池，固化工序简单，提高了生产效率。

技术研发人员：胡风,邬建伟,李灯,秦瑞军
受保护的技术使用者：武汉优炜芯科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15