一种惰性氟流体有机物气水分离装置的制作方法

文档序号:35339543发布日期:2023-09-07 05:25阅读:30来源:国知局
一种惰性氟流体有机物气水分离装置的制作方法

本发明涉及气水分离,具体涉及一种惰性氟流体有机物气水分离装置。


背景技术:

1、氟化液是一种分子结构中只含氟、碳、氧三种元素的化合物,因其优异的介电常数,稳定的化学惰性、良好的导热性能,极低的表面张力和运动粘度,优良的材料相容性等特性,目前广泛应用于沉没式冷却液,同时在电子电器、半导体、锂电池等领域也有着广阔的前景。

2、现有技术中的用于氟化工脱水用的气水分离装置,可具体参考公开号为cn210356617u公开的一种氟化工脱水用过冷凝器,其中通过曲折布置的冷凝管以实现对水份冷凝,但该结构对气体的接触面积较小,且无法充分利用所有冷凝管道,导致脱水效率不足。


技术实现思路

1、本发明提供一种惰性氟流体有机物气水分离装置,以解决脱水效率的问题。

2、本发明的目的是通过以下方式实现的:

3、一种惰性氟流体有机物气水分离装置,包括分离罐,所述分离罐的一侧具有用于与外部进行连接的进气管道;所述分离罐内设置有分离腔室,所述分离腔室内设置有冷凝组件,所述冷凝组件包括冷却器和水气分离件,所述水气分离件内均匀设置有循环通道,所述循环通道与所述冷却器进行连接,所述水气分离件由输出管道以及螺旋设置于所述输出管道外侧的冷凝板构成,所述冷凝板的上下两端均设置有若干个凸出的冷凝阻隔部,所述输出管道的一端与所述分离腔室进行连接,所述输出管道的另一端凸出于所述分离罐。

4、上述说明中进一步的,所述冷凝阻隔部向一侧倾斜设置。

5、上述说明中进一步的,所述分离腔室的下端设置有集液腔体,所述集液腔体通过第一管道与外部进行连接,所述第一管道上设置有电控阀。

6、上述说明中进一步的,所述冷凝板的上端具有向上延伸的拦截部,所述拦截部的上端面与所述分离腔室的上端面贴合。

7、上述说明中进一步的,所述冷凝板与所述输出管道的交接处具有排液通道。

8、上述说明中进一步的,所述分离罐的内壁上设置有螺旋承载架,所述水气分离件旋接于所述螺旋承载架上。

9、上述说明中进一步的,所述输出管道内设置有v形漏斗,所述v形漏斗与所述输出管道之间均匀设置有若干个第一出口。

10、上述说明中进一步的,所述v形漏斗的上方交错设置有若干个导流斜板,导流斜板的上下两端均设置有第二出口。

11、上述说明中进一步的,所述循环通道经过所述导流斜板。

12、上述说明中进一步的,所述输出管道凸出于所述分离罐的一端具有圆弧阻隔部。

13、本发明的有益效果:其一,分离腔室内螺旋设置的冷凝板,形成了气体传送的通道,使得从进气管道处进入的待分离气体,必须沿着冷凝板形成的通道传送,使得冷凝板的上下两面均可成为冷凝水分的接触面,有效的增加了与气体的接触面积,气体中的水分冷凝在冷凝板的上下两面上,实现了水气分离,并且螺旋的设置可便于凝成的水珠滑落;

14、其二,气体在沿着螺旋设置的冷凝板进行传送时,必须经过冷凝板上下两端凸出的多个冷凝阻隔部,以进一步增加与气体的接触面积,大大提高了水气分离的效率。



技术特征:

1.一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于,包括分离罐(1),所述分离罐(1)的一侧具有用于与外部进行连接的进气管道(2);所述分离罐(1)内设置有分离腔室(101),所述分离腔室(101)内设置有冷凝组件,所述冷凝组件包括冷却器(3)和水气分离件(4),所述水气分离件(4)内均匀设置有循环通道(401),所述循环通道(401)与所述冷却器(3)进行连接,所述水气分离件(4)由输出管道(402)以及螺旋设置于所述输出管道(402)外侧的冷凝板(403)构成,所述冷凝板(403)的上下两端均设置有若干个凸出的冷凝阻隔部(404),所述输出管道(402)的一端与所述分离腔室(101)进行连接,所述输出管道(402)的另一端凸出于所述分离罐(1)。

2.根据权利要求1所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于:所述冷凝阻隔部(404)向一侧倾斜设置。

3.根据权利要求1所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于:所述分离腔室(101)的下端设置有集液腔体(102),所述集液腔体(102)通过第一管道(6)与外部进行连接,所述第一管道(6)上设置有电控阀(7)。

4.根据权利要求1所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于:所述冷凝板(403)的上端具有向上延伸的拦截部(405),所述拦截部(405)的上端面与所述分离腔室(101)的上端面贴合。

5.根据权利要求1所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于:所述冷凝板(403)与所述输出管道(402)的交接处具有排液通道(406)。

6.根据权利要求1所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于:所述分离罐(1)的内壁上设置有螺旋承载架(5),所述水气分离件(4)旋接于所述螺旋承载架(5)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于:所述输出管道(402)内设置有v形漏斗(407),所述v形漏斗(407)与所述输出管道(402)之间均匀设置有若干个第一出口(408)。

8.根据权利要求7所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于:所述v形漏斗(407)的上方交错设置有若干个导流斜板(409),导流斜板(409)的上下两端均设置有第二出口(410)。

9.根据权利要求8所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于:所述循环通道(401)经过所述导流斜板(409)。

10.根据权利要求1所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置,其特征在于:所述输出管道(402)凸出于所述分离罐(1)的一端具有圆弧阻隔部(411)。


技术总结
本发明涉及气水分离技术领域的一种惰性氟流体有机物气水分离装置,包括分离罐,分离罐的一侧具有用于与外部进行连接的进气管道,分离腔室内设置有冷凝组件,冷凝组件包括冷却器和水气分离件,分离腔室内螺旋设置的冷凝板,形成了气体传送的通道,使得从进气管道处进入的待分离气体,必须沿着冷凝板形成的通道传送,使得冷凝板的上下两面均可成为冷凝水分的接触面,有效的增加了与气体的接触面积,气体中的水分冷凝在冷凝板的上下两面上,实现了水气分离,并且螺旋的设置可便于凝成的水珠滑落,气体在沿着螺旋设置的冷凝板进行传送时,必须经过冷凝板上下两端凸出的多个冷凝阻隔部,以进一步增加与气体的接触面积,大大提高了水气分离的效率。

技术研发人员:杨郎,廖林,陈琦
受保护的技术使用者:深圳中氟科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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