一种环保胶带胶水自动多工位涂覆机的制作方法

本发明涉及涂覆机，具体为一种环保胶带胶水自动多工位涂覆机。

背景技术：

1、涂覆机，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，广泛运用于led、电脑主板、电焊和胶带制造业领域，涂覆机的表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一个防水，防尘，防静电等，根据涂覆方式的不同可以分为喷涂和刮涂，现有建筑领域中在加工仿石装饰板时较多的采用刮涂方式的涂覆机，即通过涂覆机在岩棉基板上制备涂料层，上述的刮涂是指将胶状或糊状的涂料刮涂在产品表面从而形成一定厚度的涂料层，然而现有的涂覆机尚有很多缺陷，就比如：

2、如公开号为cn113926647a的一种涂覆机，其缺少联动结构，工作时需要依靠大量的设备进行驱动，且各个机构之间大多相对独立，使得机械传递效率较低，不能够节省产品加工时的制造成本，此外，该装置不便于更换喷头，更换喷头时相对麻烦，因此有必要针对上述缺陷对现有的涂覆机作出改进。

3、所以我们提出了一种环保胶带胶水自动多工位涂覆机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环保胶带胶水自动多工位涂覆机，以解决上述背景技术提出的目前市场上涂覆机缺少高效的联动结构和不便于更换喷头的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保胶带胶水自动多工位涂覆机，包括基体，其表面设置有控制面板，且基体的上端设置有喷头，并且基体的上端中部设置有工作台；

3、所述基体的侧面固定设置有电机，且电机的轴端与第一螺纹杆键连接，并且基体的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽与滑动架下端的第一滑块滑动连接，且第一滑块表面的螺纹通槽与第一螺纹杆螺纹连接；

4、所述基体的上端固定设置有第一齿条，且滑动架的侧面轴承连接着第一齿轮，并且第一齿轮与第一齿条啮合，所述滑动架的侧面轴承连接着曲盘，且曲盘与第一齿轮之间通过第一链轮连接传动，并且曲盘与曲轴转动连接，所述曲轴的另一端与活塞板转动连接，且活塞板与活塞筒滑动连接，并且活塞筒的上端连接有第一单向阀管和第二单向阀管；

5、所述滑动架的侧面设置有活动支架，且活动支架的上端设置有流体储藏箱，并且活动支架的侧面以转动方式设置有夹持架，所述夹持架通过夹持结构与喷头连接，且喷头与第二单向阀管连接，并且第一单向阀管与流体储藏箱连接，其中第一单向阀管与第二单向阀管内部均设置有单向阀；

6、所述基体的上端固定设置有第二齿条，且滑动架的侧面固定设置有齿轮变速箱，并且齿轮变速箱的一侧与第二齿轮连接，所述第二齿轮与第二齿条啮合，且齿轮变速箱的另一侧连接着输出轴，所述输出轴通过第三链轮与第三螺纹杆传动连接，且第三螺纹杆与滑动架转动连接，并且第三螺纹杆与活动支架后侧第二滑块表面的螺纹通槽螺纹连接，所述滑动架的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽与第二滑块滑动配合。

7、采用上述技术方案能够使得该装置具备高效的联动传递机构，能够通过设置一台电机实现3种运动同步工作，3个运动机构之间无需每个机构独立设置驱动设备，机械传动效率较高，有效节省了机器工作时的使用费用，降低了产品的制造成本，此外，该装置还设置有夹持结构，能够方便拆卸喷头，提高了装置的实用性。

8、作为本发明的优选技术方案，所述基体的下端设置有升降杆，且升降杆共设置有4个，并且升降杆关于基体的下端中心前后左右对称设置。

9、采用上述技术方案能够使得该装置具备升降调节机构，方便调节基体的高度。

10、作为本发明的优选技术方案，所述升降杆的另一端与底板固定连接，且底板的下端设置有滑轮，并且滑轮共设置有4个，滑轮关于底板的底部中心前后左右对称设置。

11、采用上述技术方案能够使得该装置方便运输。

12、作为本发明的优选技术方案，所述流体储藏箱的上端通过螺纹连接方式设置有封盖，且封盖的上端设置有把手，并且把手的表面设置有防滑纹。

13、采用上述技术方案能够使得流体储藏箱方便打开，补充流体。

14、作为本发明的优选技术方案，所述夹持结构包括：第二螺纹杆，其与所述夹持架表面的螺纹通槽以螺纹配合方式连接，且第二螺纹杆的另一端与定位夹具连接。

15、采用上述技术方案能够使得该装置方便更换喷头。

16、作为本发明的优选技术方案，所述第二螺纹杆的另一端与转柄连接，且第二螺纹杆与定位夹具转动连接，并且定位夹具的表面设置有防滑纹。

17、采用上述技术方案能够使得喷头的更换更加轻松，提高了夹持结构的使用便利性。

18、作为本发明的优选技术方案，所述第一滑槽为t形滑槽，且第一滑块为t形滑块，并且第一滑槽内壁光滑，第一滑槽的长度不超过基体的长度。

19、采用上述技术方案能够使得第一滑块能够在第一滑槽中稳定滑动。

20、作为本发明的优选技术方案，所述第二滑槽为t形滑槽，且第二滑槽的长度不超过滑动架的长度，并且第二滑块为t形滑块。

21、采用上述技术方案能够使得第二滑块能够在第二滑槽中稳定滑动。

22、作为本发明的优选技术方案，所述第二单向阀管与活塞筒通过可拆卸方式连接，且第二单向阀管与喷头通过可拆卸方式连接。

23、采用上述技术方案能够使得第二单向阀管与喷头能够相互分开，从而方便更换喷头。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、1.该环保胶带胶水自动多工位涂覆机具备高效的联动传递机构，能够通过设置一台电机实现3种运动同步工作，即能够带动滑动架在基体上端往复运动的同时带动活动支架顺着滑动架进行往复滑动，实现喷头s形运动，扩大对胶带的涂覆范围和涂覆效率，此外电机能够带动活塞板在活塞筒中运动，从而实现将流体从喷头喷洒到胶带表面，进行涂覆，3个运动机构之间无需每个机构独立设置驱动设备，机械传动效率较高，有效节省了机器工作时的使用费用，降低了产品的制造成本，增加了实用性；

26、2.该环保胶带胶水自动多工位涂覆机还设置有夹持结构，能够方便拆卸喷头，进而根据使用需求更换不同类型的喷头，增加了装置的适用范围，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种环保胶带胶水自动多工位涂覆机，包括基体(1)，其表面设置有控制面板(2)，且基体(1)的上端设置有喷头(24)，并且基体(1)的上端中部设置有工作台(28)；

2.根据权利要求1所述的环保胶带胶水自动多工位涂覆机，其特征在于，所述基体(1)的下端设置有升降杆(3)，且升降杆(3)共设置有4个，并且升降杆(3)关于基体(1)的下端中心前后左右对称设置。

3.根据权利要求2所述的环保胶带胶水自动多工位涂覆机，其特征在于，所述升降杆(3)的另一端与底板(4)固定连接，且底板(4)的下端设置有滑轮(5)，并且滑轮(5)共设置有4个，滑轮(5)关于底板(4)的底部中心前后左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的环保胶带胶水自动多工位涂覆机，其特征在于，所述流体储藏箱(21)的上端通过螺纹连接方式设置有封盖(22)，且封盖(22)的上端设置有把手，并且把手的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的环保胶带胶水自动多工位涂覆机，其特征在于，所述夹持结构包括：第二螺纹杆(25)，其与所述夹持架(23)表面的螺纹通槽以螺纹配合方式连接，且第二螺纹杆(25)的另一端与定位夹具(26)连接。

6.根据权利要求5所述的环保胶带胶水自动多工位涂覆机，其特征在于，所述第二螺纹杆(25)的另一端与转柄(27)连接，且第二螺纹杆(25)与定位夹具(26)转动连接，并且定位夹具(26)的表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的环保胶带胶水自动多工位涂覆机，其特征在于，所述第一滑槽(8)为t形滑槽，且第一滑块(10)为t形滑块，并且第一滑槽(8)内壁光滑，第一滑槽(8)的长度不超过基体(1)的长度。

8.根据权利要求1所述的环保胶带胶水自动多工位涂覆机，其特征在于，所述第二滑槽(35)为t形滑槽，且第二滑槽(35)的长度不超过滑动架(9)的长度，并且第二滑块(36)为t形滑块。

9.根据权利要求1所述的环保胶带胶水自动多工位涂覆机，其特征在于，所述第二单向阀管(19)与活塞筒(17)通过可拆卸方式连接，且第二单向阀管(19)与喷头(24)通过可拆卸方式连接。

技术总结
本发明公开了一种环保胶带胶水自动多工位涂覆机，涉及涂覆机技术领域，包括基体，其表面设置有控制面板，且基体的上端设置有喷头，并且基体的上端中部设置有工作台。该环保胶带胶水自动多工位涂覆机具备高效的联动传递机构，能够通过设置一台电机实现3种运动同步工作，即能够带动滑动架在基体上端往复运动的同时带动活动支架顺着滑动架进行往复滑动，实现喷头S形运动，扩大对胶带的涂覆范围和涂覆效率，此外电机能够带动活塞板在活塞筒中运动，从而实现将流体从喷头喷洒到胶带表面，进行涂覆，3个运动机构之间无需每个机构独立设置驱动设备，机械传动效率较高，有效节省了机器工作时的使用费用，降低了产品的制造成本，增加了实用性。

技术研发人员：陈秀梅
受保护的技术使用者：安徽友发包装科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15