一种饲料添加剂混合制备设备及制备方法与流程

本发明涉及饲料添加剂生产，具体为一种饲料添加剂混合制备设备及制备方法。

背景技术：

1、饲料添加剂是指在饲料生产、加工以及使用过程中添加的少量物质，其用量虽少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果，饲料添加剂的生产通常需要将各种中药药物切碎后研磨成粉状，再对粉料状药物进行加湿，加湿后的药物压紧敦实后防止仓库里自然发酵，饲料添加剂便可以投入饲料中使用，目前的饲料添加剂生产工艺都是分步分批进行的，无法实现连续生产，导致不同批次的饲料添加剂质量品质不一，药物不论在破碎过程中还是加湿过程中都极易粘附在设备的内壁上，出现干燥结块的万体，导致设备难以清理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种饲料添加剂混合制备设备及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种饲料添加剂混合制备设备，包括支架，所述支架上设置有研台、进料斗，所述研台位于进料斗下方，研台与进料斗之间设置有破碎筒，所述破碎筒的两端均设置有第一电推杆，两个所述第一电推杆位于支架上，所述研台上安装有破碎刀机构，所述破碎刀机构包括四个刀片，四个所述刀片位于破碎筒内部，所述研台下方设置有螺旋混料管，所述螺旋混料管的下方设置有压料箱，所述压料箱的底部连接有挤压管，制造饲料添加剂的各类药物按一定的比例混合后从进料斗投入到破碎筒中，两个第一电推杆通电工作，将破碎筒反复地来回推动，不论破碎筒如何移动，进料斗始终与破碎筒的内部相连接，投入破碎筒内的药物被筒体运动所带动，药物在破碎筒中来回翻动，使得药物被破碎刀机构破解得更加均匀。

3、进一步的，所述破碎刀机构包括第一电机、双联齿轮、通心主轴，所述第一电机及双联齿轮均位于支架上，所述通心主轴的一端与第一电机连接，通心主轴靠近第一电机的一端外侧套设有侧套轴，所述通心主轴与侧套轴靠近第一电机一侧的外部均设置有锥齿轮，所述双联齿轮与通心主轴与侧套轴上的锥齿轮相啮合，所述通心主轴及侧套轴转动安装在研台上，第一电机通电带动通心主轴转动，通心主轴通过锥齿轮带动双联齿轮转动，双联齿轮继而带动侧套轴旋转，此时的通心主轴与侧套轴的转动方向相反，即安装在通心主轴以及侧套轴上两个刀片转向相反。

4、进一步的，所述通心主轴远离侧套轴的一端滑动安装有细滑套，所述细滑套与通心主轴之间通过键槽连接，细滑套与通心主轴之间设置有主轴弹簧，所述侧套轴远离细滑套的一端安装有粗滑套，所述粗滑套与侧套轴之间通过键槽连接，粗滑套与侧套轴之间还设置有套轴弹簧，四个所述刀片分别设置在通心主轴、侧套轴、细滑套与粗滑套上，所述破碎筒的一端与通心主轴滑动密封，破碎筒的另一端与侧套轴滑动密封，细滑套随着通心主轴的转动而转动，粗滑套随着侧套轴的转动而转动，四个刀片中分两组朝着相反的方向转动，药物在破碎筒中来回翻动的同时通过刀片之间进行破碎，相反运动的刀片对药物造成更大的破碎剪力，使得药物破碎得更加细小均匀，破碎筒反复移动的过程中，筒内部不停地碰撞到细滑套以及粗滑套，造成细滑套在主轴弹簧的作用下沿着通心主轴发生轴向的震动，粗滑套则在套轴弹簧的作用下沿着侧套轴发生轴向的震动，产生的震动减少药物在刀片上的附着，使得药物的初步破碎快速均匀。

5、进一步的，所述破碎筒的底部设置有两块钢纱网，所述研台与破碎筒接触的位置处设置有研磨板，研台的底部连接有下料管，所述下料管与螺旋混料管相连通，所述螺旋混料管的顶部设置有风机，药物被破碎后达到可以穿过钢纱网大小的程度后，钢纱网以及研磨板对药物进行研磨，破碎筒在研台上反复地移动，使得药物在破碎筒内不断地翻滚，更易于药材的破碎，另一方面将药物研磨成粉末，研磨成粉末的药物通过下料管进入到螺旋混料管中，风机向螺旋混料管中送风，使得螺旋混料管中的气体流速增快，压强减小，在虹吸的作用下，下料管中的粉末被吸入螺旋混料管中进行混合。

6、进一步的，所述螺旋混料管的外部连接有若干根补水管，若干根所述补水管均与供水系统相连接，每根补水管与螺旋混料管的连接处设置有一对石英晶体，一对所述石英晶体对补水管进行封堵，每对石英晶体之间留有空隙，每对石英晶体与控制系统电路连接，气流在流过螺旋混料管时，气流与螺旋混料管弯转的内壁不断地发生碰撞摩擦，螺旋混料管内的气流形成乱流，药物粉末在螺旋混料管中充分地进行混合们同时供水系统通过补水管向螺旋混料管中送水，控制系统对石英晶体进行通电，根据压电效应使得石英晶体在电流的作用下发生晶振，水流在经过石英晶体之间留有空隙时在高频振动的作用下被雾化，雾化水在螺旋混料管中充分地与药物进行混合，使药物提高含水率，石英晶体的晶振作用在整个螺旋混料管上，使得螺旋混料管高频振动，螺旋混料管的内部形成振动隔离层，防止湿润的药物附着于螺旋混料管的内壁，更加便于药物的传送与混合。

7、进一步的，所述螺旋混料管的底部与压料箱的内部连通，所述压料箱的内部倾斜设置有纱布，所述螺旋混料管与压料箱的连接处位于纱布正上方，所述纱布上设置有软毛，所述压料箱的内部还设置有弹簧轴、风动轮，所述弹簧轴及风动轮均位于纱布的下方，压料箱靠近风动轮的位置处设置有出风管，湿润的药物落到纱布上，药物含水率升高后从粉末状变成抱团结块状，药物被纱布以及软毛所拦截，气流则穿过纱布从出风管流出，气流同时驱动风动轮转动。

8、进一步的，所述弹簧轴上同轴连接有从动带轮，所述风动轮上同轴连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间连接有传动带，所述弹簧轴上均布设置有数个弹簧，每个所述弹簧远离弹簧轴的一端连接有钢球，风动轮与主动带轮同轴旋转，主动带轮通过传动带带动从动带轮转动，从动带轮与弹簧轴同轴转动，弹簧轴带动弹簧以及钢球旋转，钢球不断地敲击纱布，使得抱团结块的药物从纱布上震落，滑落到夯捣头的下方。

9、进一步的，所述压料箱上还设置有第二电推杆，所述第二电推杆位于挤压管的上方，第二电推杆上连接有夯捣头，所述夯捣头上安装有若干个排气针，第二电推杆带动夯捣头上下移动，挤压管的孔径逐渐缩小，夯捣头挤压药物进入到挤压管中，排气针则在药物不断受挤压的过程中插入药物中，辅助药物中的空气排出，减少空气中的杂菌混入药物，挤压密实的药物从挤压管中排出，进行后续的发酵工艺处理。

10、一种饲料添加剂混合制备方法，包括：

11、s1：药物通过所述进料斗进入到破碎筒中；

12、s2：第一电机带动刀片旋转对药物进行切碎，第一电推杆带动破碎筒来回移动，利用破碎筒与研磨板之间的相对运动对药物进行研磨；

13、s3：研磨成粉末的药物在螺旋混料管加湿混合；

14、s4：加湿后的药物进入到压料箱进行压实后输出。

15、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

16、1、破碎筒反复移动的过程中，筒内部不停地碰撞到细滑套以及粗滑套，造成细滑套在主轴弹簧的作用下沿着通心主轴发生轴向的震动，粗滑套则在套轴弹簧的作用下沿着侧套轴发生轴向的震动，产生的震动减少药物在刀片上的附着，破碎筒在研台上反复地移动，一方面使得药物在破碎筒内不断地翻滚，更易于药材的破碎，另一方面将药物研磨成粉末。

17、2、利用压电效应使得石英晶体在电流的作用下发生晶振，水流在经过石英晶体之间留有空隙时在高频振动的作用下被雾化，雾化水在螺旋混料管中充分地与药物进行混合，石英晶体的晶振作用在整个螺旋混料管上，使得螺旋混料管高频振动，螺旋混料管的内部形成振动隔离层，防止湿润的药物附着于螺旋混料管的内壁，更加便于药物的传送与混合。