一种石英砂原矿高效破碎装置的制作方法

本发明涉及破碎装置，具体是一种石英砂原矿高效破碎装置。

背景技术：

1、石英砂是通过石英石(原矿)经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。

2、破碎工作是整个石英石加工至石英砂环节中的前置工作，经过破碎后的矿石还需要经过一系列的加工才能得到石英砂，目前对于石英石的破碎，主要是通过颚式破碎机、辊式破碎机和锥式破碎机等相关破碎设备进行破碎处理，辊式破碎机主要是依靠两个反向转动的辊体对矿石进行挤压破碎，但是破碎过程中，可破碎的区域仅仅是两个辊体之间形成的区域，而辊体周侧的区域并无法完成破碎工作，使得添加至破碎装置内的矿石只能堆积在辊体中间等待破碎，影响对矿石的破碎效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种石英砂原矿高效破碎装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石英砂原矿高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种石英砂原矿高效破碎装置，包括：

4、壳体和进料管，所述进料管与所述壳体固定连接；

5、粉碎机构，所述粉碎机构设于所述壳体内侧，与所述进料管相对设置，用于实现对原矿的多重粉碎；

6、吸尘组件，所述吸尘组件设于所述粉碎机构内侧，与所述粉碎机构相连，用于配合所述粉碎机构实现对进料管外侧灰尘的吸收；

7、其中，所述粉碎机构包括：

8、破碎组件，所述破碎组件设于所述壳体内侧，与所述进料管相对设置，用于实现对原矿的碾压破碎；

9、敲击组件，所述敲击组件设于所述进料管与所述破碎组件之间，与所述壳体相连，呈对称设置，用于实现对原矿的敲击破碎；

10、传动组件，所述传动组件设于所述破碎组件与所述敲击组件之间，且与所述吸尘组件相连，用于配合所述破碎组件实现对敲击组件的驱动；

11、挤压组件，所述挤压组件设于所述破碎组件内侧，且与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件实现对位于破碎组件内侧两端原矿的挤压粉碎。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、装置运行时，石英砂原矿从进料管进入壳体内侧，破碎组件中部对原矿进行碾压破碎，破碎组件运行时还能通过传动组件驱动敲击组件，敲击组件对进入破碎组件前的原矿进行敲击破碎，进而方便破碎组件对原矿进行破碎，传动组件还能完成对挤压组件的驱动，挤压组件能对位于破碎组件内侧两端的原矿进行挤压破碎，进而使得位于破碎组件内侧的原矿均能得到有效的破碎，本申请相对于现有技术中破碎机主要是依靠两个反向转动的辊体对矿石进行挤压破碎，可破碎的区域仅仅是两个辊体之间形成的区域，而辊体周侧的区域并无法完成破碎工作，使得添加至破碎装置内的矿石只能堆积在辊体中间等待破碎，影响对矿石的破碎效率，通过设置粉碎机构，破碎组件配合敲击组件和挤压组件，能对原矿进行多重粉碎，且能有效避免矿石在装置内侧堆积，不仅能提高对石英石的破碎效果，且大大提升了装置的破碎效率，进而提升了加工效率。

技术特征：

1.一种石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，所述破碎组件包括：

3.根据权利要求2所述的石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，所述传动组件包括：

4.根据权利要求3所述的石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，所述连接组件包括：

5.根据权利要求4所述的石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，所述敲击组件包括：

6.根据权利要求5所述的石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，所述挤压组件包括：

7.根据权利要求3所述的石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：

技术总结
本发明涉及破碎装置技术领域，具体是一种石英砂原矿高效破碎装置，包括：壳体和进料管；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述壳体内侧；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述粉碎机构内侧，与所述粉碎机构相连；其中，所述粉碎机构包括：破碎组件，所述破碎组件设于所述壳体内侧；敲击组件，所述敲击组件设于所述进料管与所述破碎组件之间；传动组件，所述传动组件设于所述破碎组件与所述敲击组件之间，且与所述吸尘组件相连；挤压组件，所述挤压组件设于所述破碎组件内侧，且与所述传动组件相连，通过设置粉碎机构，能对原矿进行多重粉碎，且能有效避免矿石在装置内侧堆积，不仅能提高对石英石的破碎效果，且大大提升了装置的破碎效率。

技术研发人员：段田民
受保护的技术使用者：连云港强邦石英制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15