一种色料快速配置装置的制作方法

本发明涉及卡纸加工设备，具体涉及一种色料快速配置装置。

背景技术：

1、卡纸在生产过程中添加色料以使卡片具备视觉特性，在生产流程中一般会设置一个色料添加罐与混合设备连接，然后称取并配置一些色料，然后将色料添加罐打开，将配置的色料加入色料添加罐中，然后通过色料添加罐将色料添加到卡纸的混合料中，但这种色料的配置添加存在以下问题：

2、1、在色料称取好后，需要通过搅拌混合配置，再将色料从配置区域转移至色料添加罐位置，然后再打开色料添加罐，加入色料，最后关闭色料添加罐，色料配置和加入操作繁琐，降低了色料的配置效率；

3、2、在将色料添加罐打开时，卡纸混合料的腔室内部会有气流波动，而直接将色料添加罐的罐口打开添加色料时，色料受到气流的扰动而容易上浮分散，导致色料的添加不稳定，并影响添加的色料配置的质量比例，降低了卡纸制造的质量。

4、综上，目前需要一种能高效且稳定进行配置和导入的色料配置装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种色料快速配置装置，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种色料快速配置装置，包括推车板，所述推车板底面设置有滚轮，滚轮滚动贴合于底板上，底板顶面设置有导轨，滚轮设置于导轨内部，推车板内部开设有滑接口，滑接口内部设置有色料添加罐，推车板顶面固定有支撑机构，支撑机构一侧设置有推送机构、另一侧设置有下料机构，下料机构顶部设置有翻转结构盖封组件，支撑机构顶部设置有配料盒，推车板顶面设置有上料组件；

4、所述支撑机构包括支撑板、第一固定板、第一连板、第二固定板、第一托板以及第二托板，支撑板垂直固定于推车板顶面，支撑板顶面固定有第一固定板，第一固定板一侧连接有下料机构，另一侧连接有两个第一连板，第一连板顶面固定有第二固定板，第二固定板侧壁固定有第一托板，第一托板远离第二固定板一侧连接有第二托板；

5、所述配料盒通过推送机构推动设置有三种状态：

6、上料状态下：所述配料盒设置于第一托板顶面，配料盒一侧插接于上料组件内部，用以上料组件将色料导入配料盒内部，下料机构封闭设置于色料添加罐的顶部；

7、转移状态下：推动推送机构，以使支撑机构平移，带动下料机构与色料添加罐贯通连接，推送机构推动配料盒平移至第二托板顶面，配料盒一侧插接于盖封组件上；

8、下料状态下：推送机构推动盖封组件翻转，盖封组件带动配料盒翻转，以使配料盒中的色料导入至下料机构内部。

9、进一步的，所述配料盒内部底面设置有内部设有压力传感器的压力板，配料盒内壁固定有限位条，配料盒外壁固定有滑导柱；

10、上料状态下：所述限位条插接于上料组件内部，用以配料盒和上料组件配合定位，压力板用以称取导入至压力板上的色料重量；

11、转移状态下：所述限位条一侧插接于盖封组件内部，用以配料盒和上料组件配合定位；

12、下料状态下：所述配料盒随盖封组件翻转倾斜，限位条滑动于盖封组件内部，以使配料盒贴合滑动于盖封组件的底部。

13、进一步的，所述上料组件包括色料箱、导管、料罐、顶板以及出料板，色料箱设置于推车板顶面，顶板固定于第二固定板顶面，顶板底面设置有出料板，顶板顶面连接有料罐，料罐顶面和色料箱顶面之间贯通连接有导管，料罐底端于出料板内部贯通连接，出料板侧壁开设有第二滑槽，上料状态下的配料盒设置于出料板底部，且限位条插接于第二滑槽内部。

14、进一步的，所述推送机构包括把手、推板、推杆、第二弹簧、第二导杆以及插板，推板一侧设置有把手、另一侧连接有推杆和第二导杆，推杆贯穿于支撑板内部，推杆外壁套接有第二弹簧，第二弹簧一端连接于推杆外壁、另一端连接于支撑板侧壁，第二导杆插接于第二托板内部，插板顶面固定有挡块，配料盒一侧底面开设有插口，挡块在上料状态和转移状态下均插接于插口内部，推板侧壁连接有插板，插板贯穿设置于第二托板内部，插板用以在下料状态下驱动盖封组件翻转。

15、进一步的，所述支撑机构还包括侧滑轨和卡位组件，侧滑轨固定于第二托板顶面，滑导柱滑动连接于侧滑轨内部，侧滑轨包括水平段和圆弧段，水平段固定于第二托板顶面，圆弧段设置于下料机构顶部，卡位组件插接于第二托板顶面，卡位组件为可升降结构；

16、上料状态和转移状态下：滑导柱滑动连接于侧滑轨的水平段，滑导柱滑动贴合于卡位组件顶面，卡位组件下降与插板分离设置；

17、下料状态下：滑导柱滑动连接于侧滑轨的圆弧段，滑导柱与卡位组件顶面分离，卡位组件上升插接于插板底部。

18、进一步的，所述卡位组件包括压板、第一导杆、第一弹簧、第二连板、第一固定块以及定位块，压板底面固定有第一导杆，第一导杆插接于第二托板内部，第一导杆外壁套接有第一弹簧，压板一侧连接有第二连板，第二连板侧壁连接有第一固定块，第一固定块顶面设置有定位块，插板底面开设有定位槽，定位块在下料状态下插接于定位槽内部。

19、进一步的，所述下料机构还包括第一下料箱、传动带、第二下料箱、电机、翻动组件、出料管、挡尘板以及搅拌杆，第二下料箱一侧与第一固定板固定连接，第二下料箱顶部连接有第一下料箱，第一下料箱侧壁固定有第二固定块，第二固定块内部转动连接有盖封组件，第一下料箱内部转动连接有翻动组件，翻动组件和盖封组件之间连接有传动带，翻动组件通过插板驱动翻转，第二下料箱侧壁设置有电机，电机转动端贯穿于第二下料箱内部且连接有搅拌杆，第二下料箱底部贯通连接有出料管，出料管外壁套接有挡尘板，挡尘板滑动贴合于色料添加罐顶面。

20、进一步的，所述盖封组件包括盖板、封板、第一转轴、导料板以及侧挡板，盖板一侧设置有第一转轴，第一转轴转动连接于第二固定块内部，第一转轴一端连接有传动带，盖板靠近第二托板一侧固定有封板，盖板底面固定有两个侧挡板，两个侧挡板之间连接有导料板，导料板为圆弧形结构，盖板侧壁开设有第三滑槽，限位条在下料状态下插接于第三滑槽内部。

21、进一步的，所述翻动组件包括第二转轴和齿轮，第二转轴贯穿连接于第一下料盒内部，第二转轴一端连接有传动带，第二转轴外壁套接有齿轮，插板底面开设有第一滑槽，第一滑槽顶面设置有齿条，齿条在下降状态下与齿轮顶部啮合连接。

22、进一步的，所述翻动组件还包括第三连板和防护板，第三连板固定于第二转轴外壁，第三连板远离第二转轴一侧连接有防护板，防护板为半圆弧形结构，第三连板连接于防护板的圆弧内壁；

23、上料状态和转移状态下：防护板向下翻转于第一下料箱内侧底部，用以止挡进入到第二下料箱中的色料上浮；

24、下料状态下：防护板向上翻转于第一下料箱内侧顶部，用以缓冲色料下落，并将色料导向至第一下料箱两侧，并止挡第一下料箱中部的色料上浮。

25、本发明提供了一种色料快速配置装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

26、1、通过推动推送机构使得配料盒依次进行上料、平移以及下料动作，同时使下料机构与色料添加罐对接，从而能够在一个推动动作下，将色料导入至色料添加罐，操作简便，提高了色料配置添加的效率；

27、2、在对色料进行配置过程中，会先始终保持对色料添加罐的罐口的封闭，然后在色料配置转移后，在下料的过程中，通过下料机构将色料导出至色料添加罐的内部，有效防止色料粉尘受到气压波动的分散，从而保证了色料添加的稳定性。