一种复合肥生产用定量上料设备的制作方法

本发明涉及复合肥生产技术，具体涉及一种复合肥生产用定量上料设备。

背景技术：

1、复合肥是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，其具有养分含量高、副成分少，且物理性状好等优点。

2、复合肥在进行生产过程中，需要按照特定的比例对多种组成原料进行混合处理，而在上料过程中，一般通过对电磁阀的工作状态进行控制来实现对组成原料的投入量进行控制，使得各种组成原料可以按照特定的比例进行上料混合处理。在实际工作过程中，由于复合肥的组成原料中的部分原料具有吸湿性，可以对空气中的水分进行吸收，因此在存储过程中容易出现结块的情况，当结块后的原料块被送入中转筒内部，并从其底部排料管进行向外排出时，较大体积的原料块会卡在排料管的端口处或是其内部，导致中转筒中的原料无法继续向下排送，从而会对复合肥的正常生产工作产生一定的阻碍。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种复合肥生产用定量上料设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合肥生产用定量上料设备，包括中转筒、设置在中转筒顶部的真空送料管和设置在中转筒底端的下料电磁阀，所述中转筒的内部设置有预处理机构，所述预处理机构包括开设在中转筒内侧面的环槽，所述环槽的内侧面转动连接有承接盘，所述承接盘的外部设置有动力组件，所述中转筒的内侧面设置有压板，所述压板与承接盘之间形成有破碎腔；

3、所述承接盘包括落料部，所述落料部的底部固定连接有支撑部，所述支撑部的表面开设有若干落料槽。

4、进一步地，所述落料部的外部形状为圆锥状，便于落在其表面的复合肥原料的向下排出，且此处落料部的表面为粗糙设置，可以增大凝结块或是原料颗粒与落料部表面之间的接触摩擦阻力，使其下流速度较缓，且由于结块后的原料块体积较大，因此其可以更好地与落料部的表面接触，使其无法快速从落料部表面滑落，从而压板可以与承接盘配合对其进行充分破碎，且所述支撑部的形状为圆环状，所述压板的形状与承接盘相对应，即压板上位置与落料部或是支撑部相对应的位置，其形状以及尺寸规格均相对应，使得压板向下移动过程中可以很好地与承接盘配合对结块的原料进行破碎处理，所述落料槽开设在支撑部表面靠近落料部一侧，且落料槽靠近支撑部的一侧表面与支撑部侧面的底部相接，即从落料部表面下滑后的原料可以从落料槽排出至中转筒的底部。

5、进一步地，所述压板的顶部开设有接料口，所述接料口的顶部设置有接料短管，所述接料短管的管径值大于真空送料管的管径值，使得真空送料管底部下落的原料可以更为充分地落在接料短管中，使其下料稳定性更好，所述承接盘的底部固定安装有振动电机，通过振动电机带动承接盘震动，可以保证落在表面粗糙的落料部表面的复合肥原料可以充分排出，并且，在工作过程中，在振动电机的带动下，承接盘处于小幅度震动状态，且震动频率较低，同时，在承接盘震动过程中，由于结块后的原料块的重量较大，因此会逐渐向下移动，使其可以与落料部的粗糙表面接触，从而减缓其下滑的速度，所述支撑部的表面固定连接有挡环，所述挡环设置在落料槽远离落料部的一侧。

6、进一步地，所述动力组件包括固定安装在中转筒外部的安装箱，所述安装箱的内侧面转动连接有电驱轴，所述电驱轴的外部固定连接有传动齿轮，所述承接盘的外部固定连接有齿环，安装箱的内部固定安装有电机，电驱轴与电机输出轴固定连接，通过电机驱动电驱轴转动，使得传动齿轮可以转动并进行传动。

7、进一步地，所述中转筒的内侧面开设有接通槽，所述接通槽与环槽相连通，且所述接通槽的形状以及尺寸均与传动齿轮相对应，所述传动齿轮与齿环啮合，所述齿环与环槽的内侧面转动连接，使得传动齿轮转动时可以带动齿环进行同步转动。

8、进一步地，所述压板与承接盘之间设置有传动机构，所述传动机构包括开设在压板内侧面的转动槽，所述转动槽的内侧面转动连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有半圆块，所述转动槽的内侧面开设有波浪槽，所述压板的外部设置有导向组件。

9、进一步地，所述支撑板固定连接在支撑部的表面，所述半圆块与波浪槽的内侧面滑动连接，所述波浪槽首尾相接设置，使得半圆块可以持续沿着波浪槽的内侧面进行滑动，并在滑动过程中带动压板进行上下往复移动。

10、进一步地，所述导向组件包括中转筒的内侧面开设有导向竖槽，所述导向竖槽的内侧面滑动连接有导向块，所述导向块与压板的侧面固定连接，导向竖槽以及导向块的数量均为两组，且对称分布在压板的外部，在导向竖槽的导向限制作用下，使得导向块只能够沿着导向竖槽的内侧面进行上下滑动，从而使得压板在半圆块以及波浪槽的配合作用下，可以平稳地上下往复运动。

11、与现有技术相比，本发明提供的一种复合肥生产用定量上料设备，具有以下有益效果：

12、1、该复合肥生产用定量上料设备，通过预处理机构的使用，可以在复合肥原料在上料过程中对其内部凝结成块的部分进行破碎处理，使得复合肥原料可以正常从中转筒底部排送至混合桶中，避免了结块后的原料块堵塞中转筒底部排料管导致复合肥原料上料受阻的情况发生，有利于复合肥生产上料工作的顺利进行。

13、2、该复合肥生产用定量上料设备，通过传动机构的使用，使得承接盘在转动的同时，还可以带动压板进行上下往复运动，使其可以更好地与承接盘配合对大块的凝结块进行挤压破碎处理，从而使得复合肥原料凝结块的破碎效果更好。

技术特征：

1.一种复合肥生产用定量上料设备，包括中转筒(1)、设置在中转筒(1)顶部的真空送料管(2)和设置在中转筒(1)底端的下料电磁阀(3)，其特征在于，所述中转筒(1)的内部设置有预处理机构(4)，所述预处理机构(4)包括开设在中转筒(1)内侧面的环槽(45)，所述环槽(45)的内侧面转动连接有承接盘(41)，所述承接盘(41)的外部设置有动力组件(42)，所述中转筒(1)的内侧面设置有压板(43)，所述压板(43)与承接盘(41)之间形成有破碎腔(44)；

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用定量上料设备，其特征在于，所述落料部(411)的外部形状为圆锥状，且所述支撑部(412)的形状为圆环状，所述压板(43)的形状与承接盘(41)相对应，所述落料槽(413)开设在支撑部(412)表面靠近落料部(411)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用定量上料设备，其特征在于，所述压板(43)的顶部开设有接料口(5)，所述接料口(5)的顶部设置有接料短管(6)，所述接料短管(6)的管径值大于真空送料管(2)的管径值，所述承接盘(41)的底部固定安装有振动电机(7)，所述支撑部(412)的表面固定连接有挡环(8)，所述挡环(8)设置在落料槽(413)远离落料部(411)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用定量上料设备，其特征在于，所述动力组件(42)包括固定安装在中转筒(1)外部的安装箱(421)，所述安装箱(421)的内侧面转动连接有电驱轴(422)，所述电驱轴(422)的外部固定连接有传动齿轮(423)，所述承接盘(41)的外部固定连接有齿环(424)。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥生产用定量上料设备，其特征在于，所述中转筒(1)的内侧面开设有接通槽，所述接通槽与环槽(45)相连通，且所述接通槽的形状以及尺寸均与传动齿轮(423)相对应，所述传动齿轮(423)与齿环(424)啮合，所述齿环(424)与环槽(45)的内侧面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用定量上料设备，其特征在于，所述压板(43)与承接盘(41)之间设置有传动机构(9)，所述传动机构(9)包括开设在压板(43)内侧面的转动槽(91)，所述转动槽(91)的内侧面转动连接有支撑板(92)，所述支撑板(92)的表面固定连接有半圆块(93)，所述转动槽(91)的内侧面开设有波浪槽(94)，所述压板(43)的外部设置有导向组件(95)。

7.根据权利要求6所述的一种复合肥生产用定量上料设备，其特征在于，所述支撑板(92)固定连接在支撑部(412)的表面，所述半圆块(93)与波浪槽(94)的内侧面滑动连接，所述波浪槽(94)首尾相接设置。

8.根据权利要求6所述的一种复合肥生产用定量上料设备，其特征在于，所述导向组件(95)包括中转筒(1)的内侧面开设有导向竖槽(951)，所述导向竖槽(951)的内侧面滑动连接有导向块(952)，所述导向块(952)与压板(43)的侧面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种复合肥生产用定量上料设备，涉及复合肥生产领域，包括中转筒、设置在中转筒顶部的真空送料管和设置在中转筒底端的下料电磁阀，所述中转筒的内部设置有预处理机构，所述预处理机构包括开设在中转筒内侧面的环槽，所述环槽的内侧面转动连接有承接盘，所述承接盘的外部设置有动力组件，所述中转筒的内侧面设置有压板。该复合肥生产用定量上料设备，通过预处理机构的使用，可以在复合肥原料在上料过程中对其内部凝结成块的部分进行破碎处理，使得复合肥原料可以正常从中转筒底部排送至混合桶中，避免了结块后的原料块堵塞中转筒底部排料管导致复合肥原料上料受阻的情况发生，有利于复合肥生产上料工作的顺利进行。

技术研发人员：杨春明,卜骋成,卜相玉,颜俊芳
受保护的技术使用者：上海赞农生物科技中心
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15