一种中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备的制作方法

文档序号:35464897发布日期:2023-09-16 03:45阅读:24来源:国知局
一种中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备的制作方法

本发明涉及中药浓缩,具体涉及一种中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备。


背景技术:

1、中药的化学成所含成分十分复杂,既有含有多种有效成分,又有无效成分,也包含有毒成分,提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,中药药剂的制作需要浓缩工艺,中药的浓缩是将中药提取液中溶剂蒸发,使溶液浓度增大的过程,需要专门的浓缩设备加以辅助实现,中药提取浓缩是中药加工的重要环节,现有的中药提取浓缩方法是将提取罐中提取完成的药液加入浓缩机内部进行加热,降膜蒸发一般由顺流、错流、逆流来实现蒸发,一般由一个加热室和一个气液分离器组成一效蒸发器,根据需要可成多效蒸发器,但是中药进行加热时发生容易堆叠,随着药材堆积在一起影响加热的效率,造成中药受热不均匀,中药浓缩过程中细小颗粒随液进行流通,使其在设备内部移动容易进行堆积导致设备内部发生堵塞,且中药处理时容易发生粘附,从而对再次添加的中药造成污染,对后续药液浓缩的质量造成影响,容易在浓缩时出现药液不均匀的情况,增大了药液浓缩的难度。

2、综上所述,中药进行加热时发生容易堆叠,随着药材堆积在一起影响加热的效率,中药浓缩过程中细小颗粒随液进行流通,且中药处理时容易发生粘附,从而对再次添加的中药造成污染,增大了药液浓缩的难度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,包括机架,

2、加热罐,该加热罐受到加热器产生的热量对药材进行加热,所述加热罐的内表面转动连接有搅拌架,所述加热罐的外表面连通有封堵组件,所述封堵组件的底端连通有防护盖,所述防护盖的底部固定连接有过滤组件,所述过滤组件的底部与机架固定连接,所述过滤组件的外表面连通有防护组件,所述防护组件的顶部连通有浓缩组件,通过搅拌架受到电机的带动进行旋转,使搅拌架在加热罐内部进行搅拌,搅拌架旋转至接触加热罐,能够利用接触位置对其进行清理,而加热罐内部的加热管对原料进行热量,使其与搅拌架配合,防护盖在过滤组件上进行密封;

3、封堵组件,包括安装壳,该安装壳用于加热药液的流通,所述安装壳的内表面固定连接有侧接板,所述侧接板的靠近安装壳的位置固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有助推板,所述助推板的转动连接有伸缩板,所述伸缩板远离电动推杆的位置转动连接有封堵板,通过封堵板在助推板上受到原料的压力进行转动,使得封堵板与安装壳产生活动空间进行原料的掉落,而封堵板具有翻转结构,助推板的翻转结构经伸缩板进行伸缩,利用侧接板的凹槽对助推板的滑动距离进行限制,电动推杆的伸缩推动助推板进行移动。

4、优选的,所述封堵板靠近伸缩板的位置与侧接板滑动连接,所述封堵板的顶部与助推板滑动连接,所述封堵板远离侧接板的一侧与安装壳固定连接。

5、优选的,所述浓缩组件的远离防护组件的位置与加热罐流通,所述加热罐靠近安装壳的位置与防护盖固定连接。

6、优选的,所述防护组件远离过滤组件的位置与机架固定连接,所述安装壳的底部贯穿防护盖且延伸至防护盖的内部。

7、优选的,所述过滤组件包括过渡箱,所述过渡箱的内表面固定连接有内接框,所述内接框的内表面转动连接有过滤板,所述内接框的外表面转动连接有活动板,所述活动板的内表面固定连接有支撑板,通过内接框上均匀分布的过滤板,使得过滤板对原料进行过滤,且内接框上的活动板受到晃动进行旋转,使活动板对接触的部件进行敲击,所述活动板远离内接框的一侧滑动连接有冷凝管架,所述冷凝管架靠近活动板的一侧与内接框固定连接,通过过渡箱内部的冷凝管架随着原料的掉落产生冷气,使冷气对原料在过渡箱内部的流通进行降温。

8、优选的,所述冷凝管架远离内接框的一侧与过渡箱固定连接,所述过滤板的底部延伸至内接框的外部。

9、优选的,所述浓缩组件包括浓缩筒,所述浓缩筒的内表面固定连接有隔盘,所述浓缩筒靠近隔盘的位置滑动连接有冷凝器,通过浓缩筒对加热罐产生的热气进行浓缩,浓缩筒内部的冷凝器产生冷气对热气进行降温,使其对浓缩筒内部不同位置进行冷凝处理,所述冷凝器远离隔盘的一侧转动连接有摆动板,所述摆动板远离冷凝器的位置固定连接有中固盘,通过中固盘受到药液的推力带动摆动板进行旋转,使得摆动板推动冷凝器进行移动,中固盘与摆动板配合能够对药液进行过滤,所述浓缩筒远离隔盘的位置固定连接有装配架。

10、优选的,所述中固盘的外表面与浓缩筒滑动连接,所述冷凝器的外表面与浓缩筒滑动连接。

11、优选的,所述装配架包括外伸杆,所述外伸杆的外表面滑动连接有装配套筒,所述装配套筒的外表面固定连接有限制板,所述限制板的内表面滑动连接有支板,所述支板远离限制板的位置滑动连接有对接环,通过支板呈圆形分布在限制板上,使得支板受到原料的压力进行收缩,对接环对流通的气体进行拦截,使其对原料进行分流,所述对接环远离支板的一侧固定连接有装配板,所述装配板远离对接环的位置与装配套筒固定连接,通过外伸杆受到药液的弹力伸出装配套筒,使装配套筒引导浓缩筒内部药液的流通,并对外伸杆接触的部件进行推动。

12、优选的,所述防护组件包括防护壳,所述防护壳的内腔底部固定连接有消毒器,所述消毒器的外表面固定连接有固定板,所述固定板远离消毒器的位置与防护壳固定连接,所述消毒器的顶部固定连接有抵接板,所述抵接板的顶部转动连接有辅助套筒,所述辅助套筒的底端与消毒器转动连接,通过抵接板在消毒器上受到药液掉落的带动,使得抵接板带动辅助套筒进行旋转,辅助套筒与抵接板配合对接触的部件进行加固,所述防护壳的外表面连通有收集箱。

13、优选的,收集箱包括密封箱体,所述密封箱体的内腔顶部固定连接有防护块,所述防护块的顶部转动连接有旋转接触杆,所述密封箱体的内腔底部固定连接有弧形板,所述弧形板远离防护块的一侧固定连接有阻隔板,通过阻隔板的安装位置受到弧形板的固定,旋转接触杆在防护块上受到药液的推动进行旋转,从而对旋转接触杆的接触范围进行调节,所述密封箱体远离防护块的位置固定连接有测定柱。

14、本发明提供了一种中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备。具备以下有益效果:

15、1.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,设置了搅拌架、加热罐、防护盖,通过搅拌架受到电机的带动进行旋转,便于原料在加热罐内部进行混合,防止加热罐内部粘附原料过多影响热量的流通,降低了原料处理时的污染,使其与搅拌架配合,避免了原料受热出现不均匀,防护盖在过滤组件上进行密封,便于防护盖与封堵组件配合对原料的流通进行控制,防护盖在过滤组件上能够对原料进行分隔,避免了原料处理发生泄漏。

16、2.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,通过封堵板在助推板上受到原料的压力进行转动,能够增大封堵板的接触面积,助推板的翻转结构经伸缩板进行伸缩,便于助推板翻转后增大接触面积,伸缩板与助推板配合能够进行支撑,使其对封堵板的翻转角度进行限制,便于封堵板翻转后对原料的掉落进行引导。

17、3.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,通过电动推杆的安装位置受到侧接板的保护,使电动推杆不易接触过多的原料,使得电动推杆对封堵板的位置进行调整,避免了封堵板移动后发生卡顿,封堵板的翻转能够对原料的掉落下降引导,使原料下落进行控制,便于原料流通时进行定量流通。

18、4.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,通过过渡箱内部的冷凝管架随着原料的掉落产生冷气,便于过渡箱内部原料进行冷凝,而冷凝管架在过渡箱内部支撑内接框,使其对过渡箱内部的活动空间进行分隔,进而增大了内接框自身的稳定性,使其对原料进行过滤处理,进而加快了原料的冷凝速度。

19、5.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,通过内接框上均匀分布的过滤板,能够对内接框内部的过滤空间进行调节,避免了过滤位置发生堵塞的情况,且内接框上的活动板受到晃动进行旋转,使活动板对接触的部件进行敲击,而支撑板能够对活动板进行加固,避免了活动板的表面受到碰撞发生损坏,能够对活动板接触的部件进行清理。

20、6.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,通过浓缩筒对加热罐产生的热气进行浓缩,从而提高药液的浓缩质量,隔盘对浓缩筒的排出位置进行阻挡,避免浓缩筒的内部残留药液,确保浓缩筒内部冷凝的均匀性,中固盘受到药液的推力带动摆动板进行旋转,便于中固盘具有的凹槽对药液进行流通,避免了对药液的流通的速度进行控制,进一步提高了药液收集的质量。

21、7.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,通过支板呈圆形分布在限制板上,使得支板对原料进行挤压,而支板接触的对接环受到压力进行移动,便于对接环进行位移,使限制板与支板对掉落的原料进行缓冲,使原料的掉落到处散落,对接环对流通的气体进行拦截,使其对原料进行分流。

22、8.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,通过外伸杆受到药液的弹力伸出装配套筒,使得装配板对对接环进行挤压,从而增大了对接环的承受力,避免对接环受到的压力过大发生偏移,外伸杆的滑动能够增大浓缩筒内部的接触面,并对外伸杆接触的部件进行推动,进而增大了浓缩筒内部部件的稳定性。

23、9.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,通过防护壳内部消毒器在药液流通后进行消毒处理,避免消毒器的安装位置发生位移影响部件消毒的效果,抵接板在消毒器上受到药液掉落的带动,便于辅助套筒转动时对内部药液进行过滤,从而提高了药液的过滤效率,避免了药液到处散落的情况,辅助套筒与抵接板配合对接触的部件进行加固。

24、10.该中药成分提取的降膜蒸发浓缩设备,通过测定柱在密封箱体内部对收集的药液进行实时测定,避免了药液在密封箱体内部堆积过多,进而提高了药液流通的便利,阻隔板的安装位置受到弧形板的固定,从而对旋转接触杆的接触范围进行调节,便于旋转接触杆接触阻隔板时对其进行顶紧,防护块的安装位置能够对密封箱体进行加固,进一步增大了密封箱体的承受力。

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