一种用于石材表面的防护装置、防护生产线及方法

本发明涉及石材机械设备领域，尤其是一种用于石材表面的防护装置、防护生产线及方法。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、石材行业正面临着装备、技术的更新换代。目前，“快而不忧，大而不强”的问题仍然十分突出，“小、土、散、乱”仍然是行业主要特点；粗放型加工的生产方式，使得石材资源和生态环境遭到很大破坏，传统石材加工方式存在着资源浪费、高耗能、低产出等制约了产业的发展。

3、石材防护是将一些防护剂采取刷、喷、涂、滚、淋和浸泡等方法，使石材防护剂均匀分布在石材表面或渗透到石材内部形成一种保护，使石材具有防水、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能。

4、发明人发现，石材的防护工序主要是由人工进行涂刷或喷淋，人工工作存在喷淋不均匀，生产效率较低，生产成本较高的问题；此外，石材的烘干等工序同样采用人工生产，存在占地面积大，严重影响车间正常生产的问题，人工烘干还容易产生一些粉尘，影响到车间工作环境。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于石材表面的防护装置，实现防护剂的机械喷淋，无需人工手动操作，提高了生产效率。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、一种用于石材表面的防护装置，包括支撑架，支撑架包括连接件、第一支撑件和第二支撑件，连接件与第一支撑件、第二支撑件分别连接，连接件镂空设置以保证石材穿过，第一支撑件支撑喷淋管和第一辊轮，喷淋管位于第一辊轮的一侧，喷淋管开有多个喷淋孔，第二支撑件支撑第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮之间间隔设定距离设置且二者上下设置，第一辊轮、第二辊轮均可转动以传送石材。

4、如上所述的一种用于石材表面的防护装置，所述连接件包括连接板和纵向支撑板，所述第一支撑件固定于所述连接板的两端，纵向支撑板位于连接板的两端，连接板的高度小于纵向支撑板的高度，纵向支撑板与第一支撑件垂直，纵向支撑板的一端与第一支撑件、连接板连接，另一端与第二支撑件的一端连接；

5、所述第一支撑件和第二支撑件之间连接有气缸张紧结构件，通过气缸张紧结构件调节第一辊轮和第二辊轮之间的距离以适应于不同厚度的石材。

6、如上所述的一种用于石材表面的防护装置，所述第一支撑件包括两处相互平行的横向固定板，横向固定板的纵向截面为l型，横向固定板的底侧与所述喷淋管的一端连接，横向固定板的底侧可转动支撑所述的第一辊轮；

7、所述喷淋管的喷淋孔朝向所述第一辊轮设置，喷淋管位于连接板与第一辊轮之间，喷淋孔沿着喷淋管的长度均匀设置有多个，通过第一辊轮和第二辊轮带动石材朝向支撑板的方向逐步前进过程中，喷淋管向石材表面喷洒防护剂；

8、所述第二支撑件包括两处相互平行的辊轮支撑板，辊轮支撑板可转动支撑所述的第二辊轮；辊轮支撑板的纵向截面为u型，辊轮支撑板的内侧支撑所述第二辊轮的端部。

9、第二方面，本发明提供了一种用于石材表面的防护生产线，包括第一机架，第一机架支撑第一输送装置，并支撑所述的一种用于石材表面的防护装置，所述第二辊轮与第一输送装置齐平设置，第一输送装置包括多根辊轮，多根辊轮位于第二辊轮的两侧。

10、如上所述的一种用于石材表面的防护生产线，还包括通过所述第一输送装置和/或所述第一机架依次支撑的清洗装置、清洗烘干装置和冷却装置，所述的一种用于石材表面的防护装置位于冷却装置的后方，且所述支撑架设置于第一壳体内，第一壳体通过第一输送装置或所述第一机架固定；

11、第一壳体远离冷却装置的一侧还固定有防护烘干装置，防护烘干装置通过第一输送装置或所述第一机架支撑。

12、如上所述的一种用于石材表面的防护生产线，还包括第二输送装置和第三输送装置，第二输送装置与第三输送装置垂直，第三输送装置与第一输送装置相平行，第二输送装置处设置翻转机构以对石材翻面，第三输送装置设置涂覆烘干装置，涂覆烘干装置与翻转机构之间间隔距离设置以形成背胶涂覆区；

13、第三输送装置靠近第二输送装置的一端为背胶涂覆区，另一端为下料区。

14、如上所述的一种用于石材表面的防护生产线，所述清洗烘干装置、所述防护烘干装置和所述涂覆烘干装置结构相同，各自包括第二壳体，第二壳体设置加热部件，第二壳体的两端分别设置开口以供石材通过；

15、清洗烘干装置中加热部件的功率大于所述防护烘干装置中加热部件的功率，防护烘干装置中加热部件的功率大于所述涂覆烘干装置中加热部件的功率。

16、如上所述的一种用于石材表面的防护生产线，所述第一输送装置在与所述第二输送装置的连接处设置直线推动动力源，直线推动动力源与侧推板连接以推动石材进入第二输送装置，第一输送装置中的多根辊轮通过侧板支撑，直线推动动力源固定于侧板，侧推板位于一侧侧板内侧；

17、所述第一输送装置靠近所述第二输送装置的一端设置过渡区，第一输送装置的另一端为上料区，过渡区设置限位开关，限位开关、第一输送装置、第二输送装置和所述翻转机构均与控制单元连接；

18、如上所述的一种用于石材表面的防护生产线，所述冷却装置包括第一门型支架，第一门型支架的两端通过所述第一输送装置或第一机架支撑，第一门型支架支撑第一风刀，第一风刀与第一风机连接，第一风机通过第一门型支架固定；

19、所述第三输送装置通过第三机架支撑，第三输送装置在所述下料区设置第二风刀，第二风刀与第二风机连接，这样第二风刀对石材降温冷却后即可进行下料。

20、第三方面，本发明还提供了一种用于石材表面的防护生产线的工作方法，包括如下内容：

21、石材通过第一输送装置进入清洗装置进行清洗；

22、清洗完成后，石材通过第一输送装置进入清洗烘干装置；

23、在第一次烘干完成后，进入冷却装置进行冷却；

24、冷却完成的石材进入一种用于石材表面的防护装置进行防护剂的喷淋；

25、喷淋完成的石材在第一输送装置的带动下进入防护烘干装置进行第二次烘干；

26、第二次烘干完成后的石材进入第二输送装置，由翻转机构带动石材进行翻面；

27、在外力作用下石材进入第三输送装置，对石材涂覆背胶；

28、涂覆背胶完成的石材进入涂覆烘干装置进行第三次烘干。

29、上述本发明的有益效果如下：

30、1)本发明中防护装置通过支撑架的设置，支撑架支撑喷淋管、第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮之间形成容纳石材的空间二者朝向喷淋管的方向运送石材，石材在移动过程中，喷淋管通过喷淋孔朝向石材喷洒防护剂，防护剂在石材表面形成保护膜，整体结构设置合理，能够对石材表面实现防护剂的自动喷淋，无需人工手动操作，提高了工作效率，保证喷淋均匀性，有利于降低生产成本。

31、2)本发明中连接件连接第一支撑件和第二支撑件，连接件镂空设置能够保证石材的顺利通过，便于流水作业，第一支撑件、第二支撑件结构设置合理，有效对第一辊轮、第二辊轮和气缸张紧结构件进行支撑。

32、3)本发明中生产线包括清洗装置、清洗烘干装置、防护装置、涂覆烘干装置等，还可实现石材的翻转，在第三输送装置处进行背胶的涂覆，整条生产线用于石材表面防护，根据不同的生产工艺对各装置的位置进行调整，能够进一步提高生产效率，降低生产成本；所有的烘干装置均在第二壳体内进行，不会因粉尘影响车间作业，生产效率高；而且整体采用u型排布，缩短生产线的距离，整体占地面积小，实现一人多用。

33、4)本发明通过在侧板设置直线推动动力源，直线推动动力源与侧推板连接，能够有效将石材推送至第二输送装置处。