一种喷淋旋流组合脱硫装置的制作方法

本发明涉及脱硫装置，具体为一种喷淋旋流组合脱硫装置。

背景技术：

1、天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料,天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成,目前天然气在生产加工过程中，通常需要进行脱硫处理，所以需要使用到脱硫装置，目前的脱硫装置通常都会在进气口处设置过滤网板，用于过滤天然气中的一些固体杂质，但是目前脱硫装置上的过滤网板不便于拆卸，从而当过滤网板的网孔发生堵塞，影响气体流通时，不便于将其拆卸下来进行清理，且目前脱硫装置不便于混配吸收二氧化硫的碱性溶液，因此我们提出了一种喷淋旋流组合脱硫装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种喷淋旋流组合脱硫装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种喷淋旋流组合脱硫装置，包括底座，所述底座的上方设置有脱硫塔体，所述脱硫塔体的底部对称固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的内部对称设置有两个搅拌桨，两个所述搅拌桨的顶端均通过轴承与箱体的顶部转动连接，所述箱体的顶部设置有用于驱动两个搅拌桨往相反方向转动的驱动组件，所述箱体的顶部固定有水泵，所述水泵的抽液端固定有抽液管，所述抽液管延伸至箱体内，所述水泵的出液端固定有出液管，所述出液管的表面等距安装连通有三个喷淋管，三个所述喷淋管均延伸至脱硫塔体内，所述喷淋管的表面均等距安装连通有喷头，所述脱硫塔体内等距安装有三个旋流叶片组件，三个所述旋流叶片组件分别设置在相对应的喷淋管的下方，所述脱硫塔体的顶部安装连通有排气管，所述脱硫塔体的底部安装连通有排液管，所述排液管的底端安装有阀门，所述脱硫塔体的一侧壁安装连通有进气管，所述进气管的内部插设置有过滤网板，所述进气管的顶部开设有用于插入过滤网板的插口，所述过滤网板的顶部固定有t型板，所述t型板的表面对称开设有两个卡孔，所述进气管的顶部设置有用于卡合两个卡孔的卡合组件，所述进气管的底部且位于过滤网板的右侧开设有通口，所述进气管的底部固定有集尘箱，所述集尘箱的底端安装连通有排尘管，所述排尘管的底端安装有阀门。

6、进一步地，所述驱动组件包括固定在箱体顶部的u型板，两个所述搅拌桨的顶端均通过轴承与u型板的顶部转动连接，所述u型板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴与其中一个搅拌桨的顶端固定连接，所述u型板和箱体之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面分别套设固定有第一齿轮和第一链轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮套设固定在其中一个搅拌桨的表面，另外一个所述搅拌桨的表面套设固定有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。

7、进一步地，所述卡合组件包括固定在进气管顶部的l型板，所述l型板的一侧壁对称滑动贯穿有两个横杆，两个所述横杆的一端固定有第一拉板，两个所述横杆的另一端固定有梯形板，所述横杆的表面均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与l型板的一侧壁和梯形板的一侧壁固定连接，所述梯形板的另一侧壁对称固定有两个适配于卡孔的卡杆，所述l型板的顶部对称滑动贯穿有两个竖杆，两个所述竖杆的顶端固定有第二拉板，两个所述竖杆的底端固定有与梯形板相适配的三角形板,两个所述竖杆的表面均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与l型板的顶部和第二拉板的底部固定连接。

8、进一步地，所述三角形板的斜面与梯形板的斜面平行。

9、进一步地，所述集尘箱的底端呈漏斗状。

10、进一步地，所述脱硫塔体的顶端内部固定有除水组件。

11、进一步地，所述箱体的顶部安装连通有加注管，所述加注管的顶端螺纹连接有管盖。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种喷淋旋流组合脱硫装置，具备以下有益效果：

14、本发明，通过设置进气管、插口、t型板、卡孔和卡合组件等结构，当过滤网板的网孔发生堵塞，影响气体通过时，可以较为方便快捷的将过滤网板从进气管中拆卸下来，从而便于对其进行清理工作，通过设置箱体、搅拌桨和用于驱动两个搅拌桨往相反方向转动的驱动组件，可以较为方便快捷的混配制作用于吸收二氧化硫的碱性溶液。

技术特征：

1.一种喷淋旋流组合脱硫装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有脱硫塔体(2)，所述脱硫塔体(2)的底部对称固定有四个支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部固定有箱体(4)，所述箱体(4)的内部对称设置有两个搅拌桨(5)，两个所述搅拌桨(5)的顶端均通过轴承与箱体(4)的顶部转动连接，所述箱体(4)的顶部设置有用于驱动两个搅拌桨(5)往相反方向转动的驱动组件(6)，所述箱体(4)的顶部固定有水泵(7)，所述水泵(7)的抽液端固定有抽液管(8)，所述抽液管(8)延伸至箱体(4)内，所述水泵(7)的出液端固定有出液管(9)，所述出液管(9)的表面等距安装连通有三个喷淋管(10)，三个所述喷淋管(10)均延伸至脱硫塔体(2)内，所述喷淋管(10)的表面均等距安装连通有喷头(11)，所述脱硫塔体(2)内等距安装有三个旋流叶片组件(12)，三个所述旋流叶片组件(12)分别设置在相对应的喷淋管(10)的下方，所述脱硫塔体(2)的顶部安装连通有排气管(13)，所述脱硫塔体(2)的底部安装连通有排液管(14)，所述排液管(14)的底端安装有阀门，所述脱硫塔体(2)的一侧壁安装连通有进气管(15)，所述进气管(15)的内部插设置有过滤网板(16)，所述进气管(15)的顶部开设有用于插入过滤网板(16)的插口(17)，所述过滤网板(16)的顶部固定有t型板(18)，所述t型板(18)的表面对称开设有两个卡孔(19)，所述进气管(15)的顶部设置有用于卡合两个卡孔(19)的卡合组件(20)，所述进气管(15)的底部且位于过滤网板(16)的右侧开设有通口(21)，所述进气管(15)的底部固定有集尘箱(22)，所述集尘箱(22)的底端安装连通有排尘管(23)，所述排尘管(23)的底端安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定在箱体(4)顶部的u型板(601)，两个所述搅拌桨(5)的顶端均通过轴承与u型板(601)的顶部转动连接，所述u型板(601)的顶部固定有电机(602)，所述电机(602)的输出轴与其中一个搅拌桨(5)的顶端固定连接，所述u型板(601)和箱体(4)之间通过轴承转动连接有转杆(603)，所述转杆(603)的表面分别套设固定有第一齿轮(604)和第一链轮(605)，所述第一齿轮(604)啮合连接有第二齿轮(606)，所述第二齿轮(606)套设固定在其中一个搅拌桨(5)的表面，另外一个所述搅拌桨(5)的表面套设固定有第二链轮(607)，所述第一链轮(605)通过链条(608)与第二链轮(607)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述卡合组件(20)包括固定在进气管(15)顶部的l型板(2001)，所述l型板(2001)的一侧壁对称滑动贯穿有两个横杆(2002)，两个所述横杆(2002)的一端固定有第一拉板(2003)，两个所述横杆(2002)的另一端固定有梯形板(2004)，所述横杆(2002)的表面均套设有第一弹簧(2005)，所述第一弹簧(2005)的两端分别与l型板(2001)的一侧壁和梯形板(2004)的一侧壁固定连接，所述梯形板(2004)的另一侧壁对称固定有两个适配于卡孔(19)的卡杆(2006)，所述l型板(2001)的顶部对称滑动贯穿有两个竖杆(2007)，两个所述竖杆(2007)的顶端固定有第二拉板(2008)，两个所述竖杆(2007)的底端固定有与梯形板(2004)相适配的三角形板(2009),两个所述竖杆(2007)的表面均套设有第二弹簧(2010)，所述第二弹簧(2010)的两端分别与l型板(2001)的顶部和第二拉板(2008)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述三角形板(2009)的斜面与梯形板(2004)的斜面平行。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述集尘箱(22)的底端呈漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔体(2)的顶端内部固定有除水组件(24)。

7.根据权利要求1所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述箱体(4)的顶部安装连通有加注管，所述加注管的顶端螺纹连接有管盖。

技术总结
本发明属于脱硫装置技术领域，尤其为一种喷淋旋流组合脱硫装置，包括底座，所述底座的上方设置有脱硫塔体，所述脱硫塔体的底部对称固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的内部对称设置有两个搅拌桨，两个所述搅拌桨的顶端均通过轴承与箱体的顶部转动连接。本发明通过设置进气管、插口、T型板、卡孔和卡合组件等结构，当过滤网板的网孔发生堵塞，影响气体通过时，可以较为方便快捷的将过滤网板从进气管中拆卸下来，从而便于对其进行清理工作，通过设置箱体、搅拌桨和用于驱动两个搅拌桨往相反方向转动的驱动组件，可以较为方便快捷的混配制作用于吸收二氧化硫的碱性溶液。

技术研发人员：刘永顺,何凤,何美美,郭文凯,袁继全
受保护的技术使用者：东营明瑞环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15