一种具有高效冷却结晶功能的结晶釜的制作方法

本发明涉及结晶釜，具体为一种具有高效冷却结晶功能的结晶釜。

背景技术：

1、结晶釜是一种用于生产结晶产品的反应釜，由一个带盖子的金属筒体、一个传导热量的加热器和一个搅拌器组成，在结晶釜中，原料通过加热和搅拌使其达到溶解状态，然后冷却和结晶，形成所需的晶体，结晶釜被广泛用于制药、化工、食品等行业的结晶过程中。

2、专利公告号为cn210495304u的专利公开了一种3-吗啉丙磺酸低温结晶反应釜，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的底部等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的下端中间位置竖直设置有排料筒，支撑安装筒的上端中间位置设置有进料安装筒，支撑安装筒的上端配合进料安装筒的底部边缘设置有环形均流筒，通过均匀导流的进料结构，使得原料的温度下降，加速结晶的进度，通过升降传动结构，使得搅拌的液位能够快速调节，再配合六角导向传动结构，实现动力的传动，使得刮料能够顺利进行，且通过错位导流导料结构，使得装置内的晶体能够周期性导出，避免了原料浪费，提高目标物的制备效率和质量。

3、但是目前3-吗啉丙磺酸低温结晶反应釜存在以下问题：该3-吗啉丙磺酸低温结晶反应釜在冷却结晶过程中，由于热量散发不均匀，易造成结晶釜结晶不充分，从而导致结晶釜冷却降温结晶效果不佳的问题。因此，我们提出了一种具有高效冷却结晶功能的结晶釜是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有高效冷却结晶功能的结晶釜，以解决上述背景技术中提出，由于热量散发不均匀，易造成结晶釜结晶不充分，从而导致结晶釜冷却降温结晶效果不佳的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有高效冷却结晶功能的结晶釜，包括架板、釜壳、圆壳、两个导体环、蛇管，所述釜壳固定在架板内部顶面，两个所述导体环分别固定安装在釜壳外壁顶部和底部，所述圆壳分别固定在两个导体环顶面和底面，所述蛇管固定安装在圆壳内部底面，还包括冷却装置、搅动装置、刮除装置和缓冲装置，所述冷却装置设置在釜壳外壁上，所述搅动装置设置在釜壳内部，所述刮除装置设置在搅动装置底面，所述缓冲装置设置在釜壳底面，其中，所述冷却装置包括制冷器、两个z形导冷管、若干导冷杆和导热组件，所述制冷器固定安装在架板顶面，所述制冷器设置在釜壳背面底部，两个所述z形导冷管分别固定在下方导体环底面，若干所述导冷杆分别固定安装在下方导体环顶面，若干所述导冷杆分别贯穿安装在上方导体环底面，若干所述导冷杆分别设置在圆壳内部，所述导热组件设置在圆壳内部，冷水快速对釜壳进行快速降温，导冷杆吸收釜壳上的热量，让釜壳中反应过后的材料能够快速冷却降温形成结晶。

3、根据上述技术方案，所述导热组件包括电动伸缩杆和环形扇板，所述电动伸缩杆固定安装在下方导体环顶面，所述环形扇板固定在电动伸缩杆顶面，所述环形扇板滑动安装在若干导冷杆外壁上，所述环形扇板滑动安装在釜壳外壁上，冷水更均匀的对釜壳进行降温，防止冷却不均匀造成结晶不充分，从而避免了结晶釜冷却降温结晶效果不佳的问题。

4、根据上述技术方案，所述釜壳顶面贯穿安装有进料管，所述釜壳右侧底部贯穿安装有出料管，所述圆壳顶面贯穿安装有进水管，所述圆壳左侧底部贯穿安装有出水口，所述圆壳顶面右侧贯穿安装有泄压阀，所述架板顶面固定安装有操控台，所述架板的操控台设置在圆壳正面底部，所述架板顶面两边开设有圆孔，所述架板的圆孔内设置有螺栓，所述架板顶面固定有l形支架，所述架板的l形支架设置在制冷器背面，所述架板的l形支架设置在釜壳顶面，所述蛇管设置在圆壳内部，所述蛇管底面固定安装有电阻加热装置，所述蛇管的电阻加热装置贯穿且固定安装在圆壳底面。

5、根据上述技术方案，所述搅动装置包括电机、两个圆盘、若干转板和分隔组件，所述电机固定安装在架板的l形支架顶面，所述电机的转轴贯穿且转动安装在架板的l形支架顶面，所述电机的转轴贯穿且转动安装在釜壳顶面，两个所述圆盘分别固定在电机的转轴外壁上方和转轴底面，两个所述圆盘分别设置在釜壳内部，若干所述转板分别固定在两个圆盘相对面，所述分隔组件设置在两个转板之间，圆盘上的转板搅动材料了，转板上的过滤网分隔材料，减少材料中堆积的气体。

6、根据上述技术方案，所述分隔组件包括若干竖板和若干切板，若干所述竖板分别固定在两个圆盘相对面，若干所述竖板分别设置两个转板之间，若干所述切板分别固定在若干竖板正面，成团的材料被竖板上的切板切碎，防止成团的材料在釜壳中反应不充分，从而避免了结晶釜反应材料成团反应不佳的问题。

7、根据上述技术方案，所述电机外侧设置有保护壳，所电机的保护壳固定在架板的l形支架顶面，若干所述转板左侧分别贯穿开设有方形槽，若干所述转板的方形槽内固定有过滤网，

8、根据上述技术方案，所述刮除装置包括t形圆柱、若干v形杆和振幅组件，所述t形圆柱固定在圆盘底面中间，若干所述v形杆分别固定在t形圆柱底面，若干所述v形杆正面固定有刮条，若干所述v形杆的刮条转动设置在釜壳内壁底部，所述振幅组件设置在若干v形杆右侧，v形杆上的刮条刮除粘附在釜壳上的材料，减少材料附着在釜壳中。

9、根据上述技术方案，所述振幅组件包括若干v形弹板、若干盒体、若干弹簧片、若干滑片和若干圆形滑块，若干所述v形弹板分别固定在若干v形杆右侧，若干所述盒体分别固定在述v形弹板右侧顶部，两个所述弹簧片分别固定在一个盒体内部正面和背面，两个所述滑片分别固定在两个弹簧片相对面，若干所述圆形滑块分别滑动安装在若干盒体内部，若干所述滑片分别设置在若干圆形滑块的运动轨迹上，v形弹板转动振幅已经结晶的材料，将结晶的材料成团的振幅打碎，防止下料时成团的结晶堵塞在出料管中，从而避免了结晶釜中成团的结晶材料堆积堵塞的问题。

10、根据上述技术方案，所述缓冲装置包括若干垫条、若干弧形弹片和防倾组件，若干所述垫条固定在釜壳底面，若干所述垫条分别固定在釜壳底面，若干所述垫条分别固定在架板顶面，若干所述弧形弹片分别固定在若干垫条顶面和底面之间，所述防倾组件设置在弧形弹片正面，在弧形弹片的弹力作用下，减少釜壳的晃动幅度。

11、根据上述技术方案，所述防倾组件包括若干弹性垫块、若干抵板和若干脚撑板，若干所述弹性垫块分别固定在若干弧形弹片正面中间，若干所述抵板分别设置在若干弹性垫块正面，若干所述抵板和若干弹性垫块之间设置有弹簧，若干所述抵板分别固定在架板顶面，若干所述脚撑板固定架板顶面，弹簧缓冲弹性垫块，减少釜壳的晃动造成的倾斜，防止釜壳晃动倾斜造成釜壳中的材料倾斜堆积，从而避免了结晶釜倾斜堆积反应不充分的问题。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、（1）、本发明通过冷却装置的设置，使得制冷器、z形导冷管、导冷杆和电动伸缩杆配合环形扇板，制冷器开始传递冷气，制冷器传递冷气到z形导冷管，z形导冷管传递冷气到导体环，导体环传递冷气到导冷杆，导冷杆传递冷气到冷水中，冷水快速对釜壳进行快速降温，导冷杆吸收釜壳上的热量，让釜壳中反应过后的材料能够快速冷却降温形成结晶，并且电动伸缩杆伸缩端上下往复移动，电动伸缩杆带动环形扇板上下往复移动，使得环形扇板上下往复扇动，让导冷杆吸收釜壳的热量向上运动，环形扇板上下往复扇动圆壳中的冷水，让冷水更均匀的对釜壳进行降温，防止冷却不均匀造成结晶不充分，从而避免了结晶釜冷却降温结晶效果不佳的问题。

14、（2）、本发明通过搅动装置的设置，使得电机、圆盘、转板和竖板配合切板，电机转轴带动圆盘转动，圆盘带动转板转动，让圆盘上的转板搅动材料了，转板上的过滤网分隔材料，减少材料中堆积的气体，并且转板带动竖板转动，竖板带动切板转动，竖板上的切板分隔材料，让成团的材料被竖板上的切板切碎，使得成团的材料能够被马上粉碎，防止成团的材料在釜壳中反应不充分，从而避免了结晶釜反应材料成团反应不佳的问题。

15、（3）、本发明通过刮除装置的设置，使得t形圆柱、v形杆、v形弹板、盒体、弹簧片和滑片配合圆形滑块，t形圆柱带动v形杆转动，v形杆上的刮条刮除沾附在釜壳上的材料，减少材料附着在釜壳中，并且盒体带动圆形滑块转动，圆形滑块受到盒体的限制，圆形滑块在盒体滑动，圆形滑块滑动撞击到滑片，滑片受到弹簧片的弹力作用，弹簧片的弹力推动滑片，滑片推动圆形滑块向另外一边滑动，圆形滑块左右滑动撞击到滑片，让盒体产生振幅，盒体传递振幅到v形弹板上，在v形弹板的弹力作用下，v形弹板振幅频率提高，当完成结晶进行出料时，v形弹板转动振幅已经结晶的材料，将结晶的材料成团的振幅打碎，防止下料时成团的结晶堵塞在出料管中，从而避免了结晶釜中成团的结晶材料堆积堵塞的问题。

16、（4）、本发明通过缓冲装置的设置，使得垫条、弧形弹片、弹性垫块和抵板配合脚撑板，在弧形弹片的弹力作用下，减少釜壳的晃动幅度，并且釜壳的晃动传递到垫条，垫条传递晃动到弧形弹片，弧形弹片传递晃动到弹性垫块上的弹簧，弹簧受到抵板的限制，抵板上的脚撑板，让抵板减少晃动，在弹簧的弹力作用下，弹簧缓冲弹性垫块，减少釜壳的晃动造成的倾斜，防止釜壳晃动倾斜造成釜壳中的材料倾斜堆积，从而避免了结晶釜倾斜堆积反应不充分的问题。