一种树脂研磨混合设备及方法与流程

本发明属于树脂研磨，具体涉及一种树脂研磨混合设备及方法。

背景技术：

1、研磨设备时对物料研磨使其颗粒的粒径满足生产需求的通用设备，其广泛用在化工、材料等领域的加工生产中，树脂是一种化工领域常见的材料，其在生产加工时需要对大颗粒树脂进行研磨，研磨过程能够提高树脂颗粒的均匀性，通过不同的研磨加工设备不同的加工工序使树脂粒径满足使用需求，现有的研磨设备容易出现研磨不足的情况，常需要对其进行重复研磨，而一些树脂粗加工无需精细研磨，则需要更换设备进行研磨，影响了树脂研磨的效率以及研磨后树脂的合格率，变相的会提高树脂的加工成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是：旨在提供一种树脂研磨混合设备及方法，用于解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种树脂研磨混合设备，包括研磨机，所述研磨机上侧设有进料口，所述进料口装配有碾碎机构，所述研磨机内部设有研磨机构，所述研磨机内侧底部固定装配有基座，所述基座内部装配有正反转电机，所述研磨机内侧底部开设有储存腔；

4、所述研磨机构包括转轴、研磨盘、支杆、研磨辊、辅助组件以及研磨柱，所述转轴转动设于所述基座，所述转轴与所述正反转电机输出端传动连接，所述研磨盘固定设于所述研磨机内部上侧，所述转轴与所述研磨盘密封转动连接，所述支杆固定设于所述转轴上侧，所述研磨辊转动设于所述支杆，所述辅助组包括辅助杆以及若干斜板，所述辅助杆固定设于所述转轴上侧，若干所述斜板均匀固定设于所述辅助杆下侧，所述研磨柱转动设于所述基座上端，所述研磨柱与所述转轴转动连接，所述研磨机内部设有与所述研磨柱相匹配的研磨斜环。

5、优选地，所述研磨机构还包括伞状罩以及套杆，所述研磨柱上端中部开设有出料槽，所述出料槽下侧与所述储存腔连通，所述研磨盘中部开设有与所述出料槽相匹配的槽口，所述套杆固定装配于所述出料槽中部，所述套杆密封转动套设于所述转轴外侧，所述套杆内侧开设有若干装配槽，若干所述装配槽内部均固定装配有单向轴承，若干所述单向轴承内环均与所述转轴固定连接。

6、优选地，所述出料槽底部倾斜设置。

7、优选地，所述碾碎机构包括驱动电机以及两个碾碎辊轮，所述驱动电机固定装配于所述研磨机上侧，两个所述碾碎辊轮均转动设于所述研磨机内部上侧，两个所述碾碎辊轮均与所述驱动电机输出端传动连接。

8、优选地，所述研磨机上侧转动设有第一皮带轮，所述驱动电机输出端与其一所述碾碎辊轮的转动轴固定连接，所述驱动电机输出端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间传动设有皮带，所述第一皮带轮前端固定设有第一齿轮，所述研磨机上侧转动设有第二齿轮，所述第二齿轮与另一所述碾碎辊轮的转动轴固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

9、优选地，所述研磨机内部上侧固定设有两个弧板，两个所述弧板分别位于两个所述碾碎辊轮左右两侧，所述弧板均为镂空设计。

10、一种树脂研磨混合设备的使用方法，包括具体步骤：

11、s1：将物料从研磨机的进料口放入，启动驱动电机带动两个碾碎辊轮相向转动对物料进行初始破碎；

12、s2：被碾碎辊轮破碎的物料掉落到研磨盘上，此时若想要获得较粗的物料，启动正反转电机使其输出轴传动带动转轴逆时针转动，转轴逆时针转动能够带动研磨辊在研磨盘上对物料进行粗研磨，在研磨辊研磨后，若干斜板能够向研磨盘中心处推动研磨后的物料，以此循环，直到若干斜板将物料推进出料槽内部；

13、s3：在s2步骤中，被碾碎辊轮破碎的物料掉落到研磨盘上后，若想要获得较细的物料，则启动正反转电机使其输出轴传动带动转轴顺时针转动，转轴带动研磨辊对研磨盘上的物料进行粗研磨，此时的若干斜板由于改变了转动方向，则会向远离研磨盘的方向推动物料，以此将粗研磨的物料推入研磨柱与研磨斜环之间进行细研磨；

14、s4：经过s2或者s3步骤研磨后的物料会掉入储存腔内部储存，操作人员即可对其进行统一处理。

15、本发明的益处，在对树脂物料进行研磨时，先依靠两个碾碎辊轮对物料进行初始破碎，减少后续物料研磨时间，然后破碎后的物料掉落在研磨盘上，通过转动的研磨辊能够对物料进行初步研磨，若需要粗处理的树脂物料，操作人员则可控制正反转电机的输出轴逆时针转动，若干斜板逆时针转动能够将粗处理的树脂物料通过出料槽输送到储存腔内部，以此获得粗研磨的大颗粒树脂物料，若需要细研磨树脂物料，操作人员则可控制正反转电机的输出轴顺时针转动，若干斜板顺时针转动能够将粗处理的树脂物料送入研磨柱与研磨斜环之间进行细研磨，其中通过更换研磨辊能够调节粗研磨程度，依靠破碎以及双重研磨能够提高研磨的精度与均匀程度，改善对树脂研磨不足的情况，提高树脂研磨效率以及树脂颗粒研磨合格率；其中若只需粗研磨树脂颗粒，在正反转电机输出轴逆时针转动时，依靠若干单向轴承的设置，转轴不会带动研磨柱转动，这样能够避免零部件出现零做功的情况，提高零部件的使用寿命。

技术特征：

1.一种树脂研磨混合设备，包括研磨机，其特征在于：所述研磨机上侧设有进料口，所述进料口装配有碾碎机构，所述研磨机内部设有研磨机构，所述研磨机内侧底部固定装配有基座，所述基座内部装配有正反转电机，所述研磨机内侧底部开设有储存腔；

2.根据权利要求1所述的一种树脂研磨混合设备，其特征在于：所述研磨机构还包括伞状罩以及套杆，所述研磨柱上端中部开设有出料槽，所述出料槽下侧与所述储存腔连通，所述研磨盘中部开设有与所述出料槽相匹配的槽口，所述套杆固定装配于所述出料槽中部，所述套杆密封转动套设于所述转轴外侧，所述套杆内侧开设有若干装配槽，若干所述装配槽内部均固定装配有单向轴承，若干所述单向轴承内环均与所述转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种树脂研磨混合设备，其特征在于：所述出料槽底部倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种树脂研磨混合设备，其特征在于：所述碾碎机构包括驱动电机以及两个碾碎辊轮，所述驱动电机固定装配于所述研磨机上侧，两个所述碾碎辊轮均转动设于所述研磨机内部上侧，两个所述碾碎辊轮均与所述驱动电机输出端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种树脂研磨混合设备，其特征在于：所述研磨机上侧转动设有第一皮带轮，所述驱动电机输出端与其一所述碾碎辊轮的转动轴固定连接，所述驱动电机输出端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间传动设有皮带，所述第一皮带轮前端固定设有第一齿轮，所述研磨机上侧转动设有第二齿轮，所述第二齿轮与另一所述碾碎辊轮的转动轴固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种树脂研磨混合设备，其特征在于：所述研磨机内部上侧固定设有两个弧板，两个所述弧板分别位于两个所述碾碎辊轮左右两侧，所述弧板均为镂空设计。

7.根据权利要求1-6其任一项所述的一种树脂研磨混合设备的使用方法，其特征在于：包括具体步骤：

技术总结
本发明涉及一种树脂研磨混合设备及方法，包括研磨机，研磨机上侧设有进料口，进料口装配有碾碎机构，研磨机内部设有研磨机构，研磨机内侧底部固定装配有基座，基座内部装配有正反转电机，研磨机内侧底部开设有储存腔，研磨机构包括转轴、研磨盘、支杆、研磨辊、辅助组件以及研磨柱，转轴转动设于基座，转轴与正反转电机输出端传动连接，研磨盘固定设于研磨机内部上侧，转轴与研磨盘密封转动连接，支杆固定设于转轴上侧，研磨辊转动设于支杆，辅助组包括辅助杆以及若干斜板，本发明能够改善树脂研磨不足的情况，提高树脂研磨效率以及树脂颗粒的合格率。

技术研发人员：柴栋玉,王政生,吴江
受保护的技术使用者：苏州坤梁新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16