减排式多层织物涂层设备及工艺的制作方法

文档序号:36394642发布日期:2023-12-15 16:27阅读:26来源:国知局
减排式多层织物涂层设备及工艺的制作方法

本发明涉及涂层,更具体地说,它涉及一种减排式多层织物涂层设备及工艺。


背景技术:

1、织物通常是由细长柔软的纱线通过相互交织等方式形成的一种柔软片状材料,通常用于制作日常生活中的许多用品,织物由于本身的成形方式,使得其内部具有大量的孔隙,通常防水和防风的性能不佳,因而通常需要对面料进行涂层处理。

2、现有的涂层加工通常包括湿法、干法以及熔融法等,在上述的加工过程中通常需要对织物上涂覆的涂料进行烘干定型,在烘干定型的过程中涂料中的物质通常都会挥发出有毒有害物质,尤其是加工多层涂层时,需要进行多次烘干,产生的有毒有害物质更多,对于环境以及操作者的危害极大,因而设置一种方式来解决传统的涂层加工过程污染严重的问题。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种减排式多层织物涂层设备及工艺。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该减排式多层织物涂层设备,包括框架,所述框架上设有若干熔胶部,所述框架上沿物料的递送方向依次设有上料部、若干涂胶部、涂平部和收卷部,若干所述涂胶部的高度沿物料的递送方向递增,相邻两个所述涂胶部之间留有冷却段。

3、本发明进一步设置为:所述涂胶部的数量至少为两个。

4、本发明进一步设置为:所述涂胶部包括依次设置的刮刀、主动涂胶辊、第一被动抵紧辊、第二被动抵紧辊和主动涂平辊,所述主动涂胶辊、第一被动抵紧辊、第二被动抵紧辊和主动涂平辊均与框架转动连接,所述刮刀与主动涂胶辊之间围设有入胶槽,所述熔胶部的出胶口连通入胶槽。

5、本发明进一步设置为:所述主动涂胶辊与第一被动抵紧辊之间以及主动涂平辊与第二被动抵紧辊之间围设有涂料间隙。

6、本发明进一步设置为:所述上料部包括与框架转动连接的上料辊,所述收卷部包括与框架转动连接的收卷辊,所述框架上设有带动上料辊、收卷辊、主动涂胶辊和主动涂平辊转动的若干驱动件。

7、本发明进一步设置为:所述涂平部包括两个涂平辊,两个所述涂平辊之间围设有涂平间隙。

8、本发明进一步设置为:所述熔胶部的数量与涂胶部的数量一致,送至相邻两个所述入胶槽内的胶液设有温差,位于前端的所述入胶槽内的胶液的温度高于其后端的入胶槽内的胶液的温度。

9、本发明进一步设置为:该减排式多层织物涂层工艺,由减排式多层织物涂层设备进行,包括,

10、步骤一:安装物料,将成卷物料转移到上料辊上,将物料的活动端依次穿过涂料间隙和涂平间隙并将物料的活动端缠绕在收卷辊上;

11、步骤二:利用熔胶部将热熔胶料进行加热和热熔并将熔融状态的热熔胶料输送至入胶槽内;

12、步骤三:利用第一个涂胶部将胶液涂覆在物料上;

13、步骤四:利用冷却段实现对步骤三涂覆的涂层进行冷却;

14、步骤五:利用新的涂胶部将新的胶液涂覆在涂层上;

15、步骤六:重复步骤四和步骤五的过程或利用涂平部将涂层完毕的物料上的涂层物料进行压平处理;

16、步骤七:对步骤六处理完毕的物料进行冷却;

17、步骤八:对步骤七处理完毕的物料进行收卷。

18、综上所述,本发明具有以下有益效果:

19、框架上沿物料的递送方向依次设有上料部、若干涂胶部、涂平部和收卷部,利用设置的上料部可以实现对布料的稳定支撑和上料,确保物料可以被稳定进行涂层加工,若干涂胶部的高度沿物料的递送方向递增,该设置使得相邻两个涂胶部相互错位,该设置一方面确保布料可以被斜拉绷紧,使得涂层胶液可以稳定落至布料上,使得布料上可以稳定复合,相邻两个涂胶部之间留有冷却段,利用设置的冷却段用于为布料上涂覆的涂层胶液进行冷却和凝固,确保涂层胶液可以初步与布料进行复合和固定,确保涂层胶液涂覆在布料上的效果更加稳定。



技术特征:

1.一种减排式多层织物涂层设备,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)上设有若干熔胶部(2),所述框架(1)上沿物料的递送方向依次设有上料部、若干涂胶部、涂平部和收卷部,若干所述涂胶部的高度沿物料的递送方向递增,相邻两个所述涂胶部之间留有冷却段(3)。

2.根据权利要求1所述的减排式多层织物涂层设备,其特征在于:所述涂胶部的数量至少为两个。

3.根据权利要求2所述的减排式多层织物涂层设备,其特征在于:所述涂胶部包括依次设置的刮刀(4)、主动涂胶辊(5)、第一被动抵紧辊(6)、第二被动抵紧辊(7)和主动涂平辊(8),所述主动涂胶辊(5)、第一被动抵紧辊(6)、第二被动抵紧辊(7)和主动涂平辊(8)均与框架(1)转动连接,所述刮刀(4)与主动涂胶辊(5)之间围设有入胶槽(9),所述熔胶部(2)的出胶口连通入胶槽(9)。

4.根据权利要求3所述的减排式多层织物涂层设备,其特征在于:所述主动涂胶辊(5)与第一被动抵紧辊(6)之间以及主动涂平辊(8)与第二被动抵紧辊(7)之间围设有涂料间隙(10)。

5.根据权利要求3所述的减排式多层织物涂层设备,其特征在于:所述上料部包括与框架(1)转动连接的上料辊(11),所述收卷部包括与框架(1)转动连接的收卷辊(12),所述框架(1)上设有带动上料辊(11)、收卷辊(12)、主动涂胶辊(5)和主动涂平辊(8)转动的若干驱动件(13)。

6.根据权利要求1所述的减排式多层织物涂层设备,其特征在于:所述涂平部包括两个涂平辊(14),两个所述涂平辊(14)之间围设有涂平间隙(15)。

7.根据权利要求1所述的减排式多层织物涂层设备,其特征在于:所述熔胶部(2)的数量与涂胶部的数量一致,送至相邻两个所述入胶槽(9)内的胶液设有温差,位于前端的所述入胶槽(9)内的胶液的温度高于其后端的入胶槽(9)内的胶液的温度。

8.一种减排式多层织物涂层工艺,由权利要求1-7任一项所述的减排式多层织物涂层设备进行,其特征在于:包括,


技术总结
本发明公开了一种减排式多层织物涂层设备及工艺,涉及涂层技术领域,旨在解决传统的涂层加工过程污染严重的问题。其技术方案要点是:包括框架,框架上设有若干熔胶部,框架上沿物料的递送方向依次设有上料部、若干涂胶部、涂平部和收卷部,若干涂胶部的高度沿物料的递送方向递增,相邻两个涂胶部之间留有冷却段。本发明通过结构的设置简化了生产工艺流程,减少生产过程中的有毒有害气体的产生量,使得生产的过程更加清洁环保。

技术研发人员:刘付平,汪大坤,熊德贵
受保护的技术使用者:吴江三立纺织复合有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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