本申请涉及空气过滤装置领域,具体而言,涉及一种高通量的自洁式空气过滤装置。
背景技术:
1、自洁式空气过滤装置,是使用多个过滤筒对空气中的灰尘进行过滤的,但是过滤下来的灰尘会粘附在过滤筒上,从而会导致过滤筒的外壁面形成一层灰尘,进而影响后面空气透过过滤筒的速度,从而影响过滤筒过滤空气的效果;
2、在相关的技术领域中,一些技术方案会采用在过滤筒中设置反吹装置,反吹装置向外吹出空气,从内向外将过滤筒外壁面上的灰尘吹开,但是反吹装置将灰尘吹开之后,灰尘难以及时收集,导致过滤筒很快又会被粘附满灰尘,并且反吹时,空气是从过滤筒上的多个过滤孔向外吹出的,那么过滤筒上的灰尘仅仅只是在过滤孔处的灰尘被吹开,过滤孔之间的灰尘难以被吹开,从而过滤筒的外壁面上还是有一层灰尘,一处的灰尘被吹开形成凹陷,其余部分的灰尘容易填充过来,从而难以保证很好的反吹效果。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种高通量的自洁式空气过滤装置,包括:过滤外壳,形成有依次连通的进气口、过滤腔室和出气口;安装板,安装在过滤腔室中,且安装板上形成有多个插孔;过滤筒,插入至插孔中,且与插孔的内壁抵接;反吹件,设置在过滤腔室中,用于对过滤筒反向吹气;吸尘件,设置在过滤筒的下方,且与反吹件对置设置;用于吸收反吹件对过滤筒反吹的灰尘;动力件,用于同时带动反吹件和吸尘件运动,以使反吹件和吸尘件从部分过滤筒处运动到另一部分过滤筒处。
3、进一步地,自洁式空气过滤装置还包括:升降驱动件、连接件、柔性袋和充气件;连接件与吸尘件连接,实现连接件与吸尘件同步运动;所述连接件中形成多个导向通道;所述柔性袋设置在导向通道中;所述充气件与所述柔性袋连接,所述充气件用于使所述柔性带膨胀至柔性带与过滤筒接触和用于使柔性袋收缩至远离过滤筒;所述升降驱动件用于带动连接件和吸尘件上升和下降。
4、进一步地,所述反吹件包括:密封壳、推板、第一连通管、第二连通管、进气管、第一气泵、第一密封板、电动推杆和第二密封板;所述第一密封板和所述第二密封板的形状和位置均与过滤筒匹配;所述第一密封板和所述第二密封板间隔设置,所述第一密封板和所述第二密封板均固定在第一连通管上;所述第一密封板位于第二密封板上方;所述第二连通管与所述第一连通管滑动密封连接;所述进气管用于使第一气泵与第二连通管连通;所述电动推杆用于带动所述第一推下移和上移;所述第一连通管的下部形成出口,所述第一连通管的外壁上开设通孔;所述出口位于所述第二密封板下部,所述通孔位于第一密封板和第二密封板之间。
5、进一步地,所述吸尘件包括:吸尘箱、第三连通管、第二气泵、吸气管、第四连通管;第二气泵安装在吸尘箱上方;第三连通管用于将第二气泵的出气端与吸尘箱连通;吸气管与第二气泵的吸气端连通,第四连通管与吸气管连通。
6、进一步地,所述第一连通管和所述第二连通管均设置多个;所述第四连通管的数量与第一连通管的数量匹配。
7、进一步地,所述导向通道的数量与所述第四连通管的数量匹配;所述第四连通管至少部分位于导向通道中;所述连接件上移时,所述过滤筒位于导向通道内部。
8、进一步地,所述推板下移时,所述第一密封板和所述第二密封板均位于过滤筒内部。
9、进一步地,所述动力件包括:第一驱动电机、第一驱动丝杠、第一驱动螺母、支撑板、第二驱动电机、第二驱动丝杠和第二驱动螺母;第一驱动电机、第一驱动丝杠、第一驱动螺母、第二驱动电机、第二驱动丝杠和第二驱动螺母均设置两组;第一驱动电机用于带动第一驱动丝杠旋转,第一驱动螺母与第一驱动丝杠螺纹连接,第一驱动螺母与支撑板固定,支撑板用于安装升降驱动件;第二驱动电机用于带动第二驱动丝杠旋转,第二驱动螺母与第二驱动丝杠螺纹连接;第二驱动螺母与密封壳固定。
10、本申请的有益效果在于:提供了一种通过及时吸走灰尘以及及时将过滤筒外壁面上的灰尘全部挂落,的方式来实现更好的进行自洁式清理过滤筒保证高通量过滤空气的高通量的自洁式空气过滤装置。
1.一种高通量的自洁式空气过滤装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的高通量的自洁式空气过滤装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的高通量的自洁式空气过滤装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的高通量的自洁式空气过滤装置,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的高通量的自洁式空气过滤装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的高通量的自洁式空气过滤装置,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的高通量的自洁式空气过滤装置,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的高通量的自洁式空气过滤装置,其特征在于: