发动机恒温节油保护剂生产配比控制方法及其应用与流程

本发明涉及一般的控制系统领域，特别涉及发动机恒温节油保护剂生产配比控制方法及其应用。

背景技术：

1、修复型发动机保护剂打破传统润滑单一油膜的润滑方式，集物理膜、化学膜、多元素金属渗透层等多元润滑的原理。通过润滑油(脂)为载体输送到发动机和其他机械的各摩擦工作表面，具有超强的极压抗磨性能并大幅度降低摩擦系数，表现出优异的节能、环保功效。同时，实现发动机在运行中自修复、自润滑、自保养，在进行发动机恒温节油保护剂生产的过程中，大多根据配比的需求通过指定的程序控制阀门的开度，进而控制保护剂原料的施加，在配比池中混合，而阀门、管道在使用一段时间后可能会发生上锈或者灵敏度降低的情况，这样就会导致原料施加的比例失衡，现有技术无法解决该问题；

2、例如在授权公告号为cn110652934b的中国专利中提供一种矿用乳化液浓度配比控制器及配比系统，控制器包括浓度配比本安控制板和浓度配比主控板，浓度配比本安控制板包括本安开关量输入接口、本安开关量输出接口、第一传感器模拟电流信号输入接口和本安can总线接口；浓度配比主控板包括主控芯片、显示屏通信接口、远程数据通信接口、内部can总线接口、第二传感器模拟电流信号输入接口和开关量输出接口；采用供水和供油积分算法进行调控，考虑到各个浓度传感器的迟滞响应，液箱供油按照浓度比例的反馈机制进行调节，系统响应快且精准，在整个泵站系统的供液循环中能够持续修正浓度比例达到设定浓度值，解决矿用乳化液浓度配比存在的配比浓度不稳定的问题；

3、同时在申请公开号为cn114397858a的中国专利中公开了一种流体配比控制系统及控制方法，包括人机交互单元，用于设定流体和/或介质的信息，输入控制指令；控制单元，用于接收控制指令，并发送执行指令；执行单元，用于接收执行指令，形成实时数据信息反馈至控制单元，并传输至人机交互单元或云平台；云平台，用于接收和发送控制单元的实时数据信息，或者用于接收远程智能终端的控制指令发送至控制单元；和远程智能终端，用于对实时数据信息进行接收和监测，或者用于输入控制指令。该发明不仅可以监测流体和介质的配比和输送精度，而且可以将实时加注的数据参数进行反馈，有利于加注数据参数的保存，当数据参数出现异常时可以控制执行单元停止工作，提高整个控制系统的工作效率；

4、上述专利均存在：在进行发动机恒温节油保护剂生产的过程中，大多根据配比的需求通过指定的程序控制阀门的开度，进而控制保护剂原料的施加，在配比池中混合，而阀门、管道在使用一段时间后可能会发生上锈或者灵敏度降低的情况，这样就会导致原料施加的比例失衡，现有技术无法解决该问题，为解决这一问题，本发明提出了发动机恒温节油保护剂生产配比控制方法及其应用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的主要目的是提供发动机恒温节油保护剂生产配比控制方法及其应用，能够有效解决背景技术中的问题：在进行发动机恒温节油保护剂生产的过程中，大多根据配比的需求通过指定的程序控制阀门的开度，进而控制保护剂原料的施加，在配比池中混合，而阀门、管道在使用一段时间后可能会发生上锈或者灵敏度降低的情况，这样就会导致原料施加的比例失衡，现有技术无法解决该问题。本发明的具体技术方案如下：

2、发动机恒温节油保护剂生产配比控制方法，包括以下具体步骤：

3、s1、计算生产需要的生产配料含量，同时提取施加流程，导入控制模块中进行配料的定量施加；

4、s2、控制模块控制各个阀门打开合适的开度，进行配料的施加；

5、s3、在配料施加的过程中，均匀分布的若干个成分检测仪对不同深度的配料成分进行检测；

6、s4、对配比过程中的配比池各个配料的成分占比进行计算；

7、s5、计算各个配料的整体成分占比是否满足合格值，若是则执行s8，若否则执行s6；

8、s6、对不满足合格值的配料成分提取，计算其继续添加值；

9、s7、将继续添加值的参数导入控制模块使对应阀门增加合适的开度；

10、s8、继续添加生产配料。

11、本发明进一步的改进在于，所述s1的具体内容包括以下步骤：

12、s101、提取需要的生产配料成分，同时对应需要的生产量得到需要的生产配料的需要量，计算各生产配料成分的需要量；

13、s102、将需要的各个生产配料成分的值导入控制模块中；

14、s103、控制模块通过需要的各个生产配料成分的值和配比过程中各个步骤的时间制定各个步骤需要的施加速度。

15、本发明进一步的改进在于，所述s2的具体步骤为：

16、s201、控制模块通过需要的施加速度，计算各个配料阀门需要打开的开度；

17、s202、控制模块根据各个配料阀门需要打开的开度，通过控制电磁阀的输入电流，进而控制各个阀门打开合适的开度；

18、s203、配料箱中的配料通过配料输出管道和配料阀门进入配比池中进行混合。

19、本发明进一步的改进在于，所述s3的具体内容包括以下步骤：

20、s301、在进行配料施加的过程中，在配比池内部侧面设置若干个成分检测仪，成分检测仪垂直分布，若干个成分检测仪等间距设置；

21、s302、在进行配料施加的过程中，若干个成分检测仪对对应深度的配料的配料成分进行采集检测，其中成分检测仪的数量设置为n，配料成分种类设置为m；

22、s303、采集的各深度的成分含量表示为：，其中为第i个成分检测仪示数的第j种配料成分的成分含量，其中，；

23、s304、将采集的各深度的成分含量整合为以深度为横向量，以配料成分为列向量的成分矩阵的形式传输。

24、本发明进一步的改进在于，所述s4包括以下具体步骤：

25、s401、对配比过程中的成分矩阵进行提取，提取配比池内部液体的体积v，将配比池内部液体的体积v和各深度的成分含量导入成分占比计算公式中计算各成分在配比池中的成分占比；

26、s402、其中，成分占比计算公式为：，将提取的数据代入公式得到第j种配料成分在配比池中的成分占比，将计算得到的各种配料成分占比提取，整合构成一维向量传输，一维向量表达形式为：，其中为第m种配料成分在配比池中的成分占比。

27、本发明进一步的改进在于，所述s5包括以下具体步骤：

28、s501、提取经过s402得到的一维向量，同时提取各占比成分的安全范围值，，其中为第j种配料成分在配比池中的安全范围的最小值，为第j种配料成分在配比池中的安全范围的最大值；

29、s502、将提取的一维向量和各占比成分的安全范围值导入整体成分占比误差值的计算公式中计算整体成分占比误差值，所述整体成分占比误差值的计算公式为：，其中为安全范围值中最接近成分占比计算公式得到的第j种配料成分在配比池中的成分占比的值；

30、s503、将整体成分占比误差值提取，并与设定的整体成分误差合格值进行对比，若误差值大于合格值，则进行s6，若误差值小于等于合格值，则进行s8。

31、本发明进一步的改进在于，所述s6包括以下具体步骤：

32、s601、对于不满足安全范围的配料成分占比进行提取，提取的成分占比设为，为中的一项或多项；

33、s602、提取加入时间t，加入总时间t，计算原始加药速度和调节后的加药速度，原始加药速度：，调节后的加药速度：，其中k为对应的配料成分的需要的总量，调节后的加药速度即为继续添加值。

34、本发明进一步的改进在于，所述s7包括以下具体内容：计算继续添加值与原始加药速度之间的差值，得到差值，计算差值与原始加药速度之间的比值，，使对应阀门的开度打开至原阀门开度的1+z倍。

35、本发明进一步的改进在于，一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的发动机恒温节油保护剂生产配比控制方法。

36、本发明进一步的改进在于，一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的发动机恒温节油保护剂生产配比控制方法。

37、本发明进一步的改进在于，如上述的发动机恒温节油保护剂生产配比控制方法在恒温节油保护剂生产配比上的应用。

38、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

39、计算生产需要的生产配料含量，同时提取施加流程，导入控制模块中进行配料的定量施加，控制模块控制各个阀门打开合适的开度，进行配料的施加，在配料施加的过程中，均匀分布的若干个成分检测仪对不同深度的配料成分进行检测，对配比过程中的配比池各个配料的成分占比进行计算，计算各个配料的整体成分占比是否满足合格值，对不满足合格值的配料成分提取，计算其继续添加值，将继续添加值的参数导入控制模块使对应阀门增加合适的开度，这样根据配比池中的配料成分含量反馈，对施加阀门的开度进行调节，提高了各个成分的施加量的准确率，同时提高了混合效率。