一种制备复合导电涂料的自动添料设备及工艺的制作方法

本发明涉及导电涂料制备，具体是一种制备复合导电涂料的自动添料设备及工艺。

背景技术：

1、导电涂料是涂覆在非导电底材上，涂层本身具有一定的传导电流和消散电荷能力的涂料。按其导电类型可分为电阻涂料、电波屏蔽涂料、电波吸收涂料、发热涂料、防静电涂料、电场缓和涂料等。

2、导电涂料的主要成膜物是聚合物，故其导电原理主要是研究聚合物的导电性，导电聚合物可分为两类：掺合添加型导电聚合物和本征结构型导电聚合物，掺合添加型导电聚合物本身并无导电性，其导电性靠掺入导电微粒来实现；本征结构型导电聚合物本身具备固有的导电性，由聚合物分子结构提供导电载流子。

3、在制备导电涂料时，需要先制备导电粉体浆料，并向所制浆料内加入丙烯酸树脂溶液和醋酸丁酯溶液，同时，通过搅拌使得原料之间充分混合，以得到成品，为了确保涂料的性能，需要按照比例添加原料，现有的制备中，一般是通过添料装置进行添加原料，然而，若要加快制备速率时，则需要加快原料的输送速率，现有的添料装置需要分别调节每个储料罐的输送效率，在此过程中，为了确保比例范围不变，则需要停机进行调节，这会导致制备效率降低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种制备复合导电涂料的自动添料设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种制备复合导电涂料的自动添料设备，包括：

4、支架，所述支架上固定有固定板和横板；

5、反应釜，固定安装在所述固定板上，所述反应釜用于盛放制备导电涂料所需的原料；

6、储料罐，固定安装在所述支架上且呈对称设置，所述储料罐内盛装有反应所需原料；

7、搅拌桶，固定安装在所述横板上，所述搅拌桶用于盛装导电粉体浆料，所述搅拌桶内设置有分散输送机构，所述分散输送机构能够对所述搅拌桶内的导电粉体浆料搅拌，并将导电粉体浆料输送至所述反应釜内；

8、其特征在于，还包括：

9、叶片，呈圆周等距设置在所述反应釜内，所述反应釜内设置有与所述叶片和所述分散输送机构连接的搅拌机构，所述分散输送机构能够通过所述搅拌机构驱动所述叶片转动；

10、导通调控机构，设置在所述反应釜内且与所述搅拌机构连接，所述导通调控机构能够在所述分散输送机构将导电粉体浆料输送至所述反应釜内时动作，并通过所述搅拌机构调节所述叶片的转速；

11、同步添料机构，设置在所述支架上且与所述搅拌机构和所述储料罐连接，所述同步添料机构能够在所述导通调控机构运动时动作，并将所述储料罐内的原料输送至所述反应釜内。

12、作为本发明进一步的方案：所述分散输送机构包括固定安装在所述搅拌桶上的电机，所述搅拌桶内转动安装有与所述电机输出轴连接的传动杆，所述传动杆上固定有呈圆周等距分布的多个搅拌叶，所述支架上设置有与所述搅拌桶和所述反应釜连接的导料组件，所述传动杆与所述搅拌机构连接。

13、作为本发明再进一步的方案：所述导料组件包括固定安装在所述支架上的水泵，所述水泵上连接有与所述搅拌桶接通的导管，所述搅拌桶内固定有导料盘，所述导管贯穿所述反应釜且与所述导料盘接通，所述导料盘与所述搅拌机构连接。

14、作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括转动安装在所述导料盘上且与所述导料盘接通的转动套筒，所述转动套筒远离所述导料盘的一端固定有中空杆，所述中空杆的端部固定有转盘，所述反应釜上设置有与所述转盘连接的从动组件，所述从动组件与所述传动杆连接，所述转动套筒与所述叶片固定连接，所述中空杆与所述导通调控机构和所述同步添料机构连接。

15、作为本发明再进一步的方案：所述从动组件包括开设在所述转盘上且呈圆周等距分布的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆远离所述滑槽的一端固定有弧形板，所述弧形板上套设有与所述传动杆连接的皮带，所述滑动杆与所述导通调控机构连接。

16、作为本发明再进一步的方案：所述导通调控机构包括开设在所述中空杆侧壁上且呈圆周等距分布的多个一号出料孔，所述中空杆内活动安装有与所述一号出料孔配合的活塞，所述活塞朝向所述转盘的一端固定有贯穿所述中空杆的活动杆，所述反应釜内设置有与所述活动杆连接的弹性组件，所述弹性组件与所述滑动杆连接。

17、作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括套设在所述活动杆上且与所述活塞抵接的弹簧，所述活动杆远离所述活塞的一端固定有呈对称设置的限位环，所述活动杆上活动安装有与所述限位环抵接的活动套筒，所述活动套筒上铰接有呈圆周等距分布的多个连杆，所述连杆与所述滑动杆铰接。

18、作为本发明再进一步的方案：所述同步添料机构包括活动安装在所述中空杆上的通气环，所述通气环上固定有呈对称设置的固定套筒，所述固定套筒内固定有固定环，所述固定套筒内活动安装有与所述固定环配合的活动块，所述支架上设置有与所述活动块连接的气压随动组件，所述气压随动组件与所述储料罐连接。

19、作为本发明再进一步的方案：所述气压随动组件包括固定安装在所述储料罐内的输送套筒，所述输送套筒的侧壁开设有呈圆周等距分布的多个二号出料孔，所述输送套筒内活动安装有贯穿所述储料罐的输送管，所述输送管与所述反应釜接通；

20、所述气压随动组件还包括活动安装在所述固定套筒内且与所述活动块固定连接的支撑杆，所述支撑杆上铰接有与所述输送管铰接的铰接杆。

21、一种制备复合导电涂料的自动添料设备的制备工艺，包括以下步骤：

22、步骤一：将制备复合导电材料所需的丙烯酸树脂溶液和醋酸丁酯溶液分别添加入两个储料罐内，并将导电粉体浆料添加入搅拌桶内，同时，将反应所需的助剂加入反应釜内；

23、步骤二：为了确保导电粉体浆料不会发生沉淀分层现象，需要对其进行搅拌，在分散输送机构的作用下，可对导电粉体浆料进行搅拌，并将混匀后的浆料输送至反应釜内；

24、步骤三：导电粉体浆料将会进入搅拌机构内，并带动导通调控机构运动，使得导电粉体浆料输送至反应釜内，同时，分散输送机构还会通过搅拌机构带动叶片转动，以对反应釜内的溶液进行混匀处理；

25、步骤四：导通调控机构运动时，将会通过搅拌机构调节叶片的转速，同时，导通调控机构还会改变搅拌机构内的气压，在气压的作用下，带动同步添料机构运动，使得两个储料罐内的原料输送至反应釜内，从而实现根据导电粉体浆料的输送量控制叶片的搅拌功率，并调节储料罐内原料的输送量。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术在制备复合导电涂料时，需要按照比例将原料添加入反应釜内，并根据原料添加量，自动调节对原料的搅拌力度，为了确保导电粉体浆料不会发生沉积现象，需要对搅拌桶内的导电粉体浆料进行搅拌，此时，在分散输送机构的作用下，对导电粉体浆料进行搅拌，分散输送机构还可将导电粉体浆料输送至反应釜内，随着浆料进入驱动机构内时，将会驱动导通调控机构运动，使得浆料输送至反应釜内，同时，在分散输送机构的作用下，通过驱动机构控制叶片转动，以对反应釜内原料进行搅拌处理，分散输送机构还会控制同步添料机构运动，使得储料罐内的原料输送至反应釜内，若浆料的输送量改变时，导通调节机构的运动行程改变，以通过搅拌机构调节叶片的转速，导通调节机构还可控制同步添料机构运动，使得储料罐内原料的输送量改变，以实现根据导电粉体浆料的添加量自动控制储料罐内原料的输送量，并调节叶片的转速。