一种脉动高效陶瓷过滤机的制作方法

本发明涉及一种过滤机，具体涉及一种脉动高效陶瓷过滤机，属于陶瓷过滤机。

背景技术：

1、陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备，集机电、自动化控制、超声波清洗、微孔材料等高新技术于一体。陶瓷过滤机的突出特点是：高效、节能，过滤效果好，自动化控制程度高，运行成本低，滤液清澈可综合利用，滤饼水份干燥，对过滤介质适用性强，广泛应用于有色、化工、矿山、冶炼、市政、医药、食品等行业。

2、陶瓷过滤机的工作是基于毛细微孔的作用原理，利用抽取过滤介质陶瓷板内腔真空产生内外部的压差，使料浆槽内悬浮的物料在负压作用下吸附在过滤介质陶瓷板上，固体物料因不能通过过滤介质陶瓷板上的细小微孔被截留在过滤介质陶瓷板的表面，而液体因真空压差的作用以及陶瓷板介质的亲水性顺利通过过滤介质陶瓷板进入转子分配器外排，从而达到固液分离的目的。在生产运行过程中，料浆从陶瓷过滤机上方自流给入槽体，料浆中的固体颗粒在料浆槽槽体中会受重力和浮力等综合因素影响，表现为悬浮、下沉等状态，在槽体料浆稳态的状态下，固体颗粒快速下沉，特别是粗颗粒迅速在陶瓷机料浆槽槽体底部沉积，影响陶瓷机过滤效率，高浓度沉积料浆增加对陶瓷板的磨损，甚至出现陶瓷机压死故障，不利于陶瓷板的生产作业。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种脉动高效陶瓷过滤机，该技术方案采用脉动搅拌方式使得陶瓷过滤机料浆槽槽体内的固液混合物能够保持均匀的悬浮状态，提高陶瓷过滤机生产过滤效率。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种脉动高效陶瓷过滤机，所述过滤机包括脉动机构6，柱塞密封圈7、脉动搅拌叶排8、叶排支撑横杆9、陶瓷圈10、陶瓷机电机11、陶瓷机分配器12以及陶瓷机槽体13，所述脉动机构6设置在陶瓷机槽体13的外部，柱塞密封圈7、脉动搅拌叶排8、叶排支撑横杆9、陶瓷圈10设置在陶瓷机槽体13的内部，其中陶瓷机电机11设置在陶瓷机槽体13的一端，陶瓷机分配器12设置在陶瓷机槽体13的另一端，柱塞密封圈7连接脉动机构6和脉动搅拌叶排8，柱塞密封圈7安装在料浆槽槽体上，叶排支撑横杆9用于支撑脉动搅拌叶排8。

3、作为本发明的一种改进，所述脉动机构6包括驱动电机61，连接皮带62、脉动冲程箱63和冲程连杆64，其中驱动电机61和脉动冲程箱63安装在机架上，通过连接皮带62连接，冲程连杆64与柱塞密封圈7对接，穿过陶瓷机槽体13与料浆槽底部的脉动搅拌叶排8连接，实现对陶瓷过滤机内部的搅拌叶排8的脉动运动。

4、作为本发明的一种改进，脉动搅拌叶排8包括连接横杆81、后横杆82、前横杆83、搅拌叶片84和端杆85，其中端杆85包括左端杆851和右端杆852，左端杆851与冲程连杆64和连接横杆81连接。

5、作为本发明的一种改进，所述后横杆82和前横杆83分别对应卡套在陶瓷机槽体13底部固定的叶排支撑横杆9上，对搅拌叶排8起支撑稳定作用，保证在脉动运行状态下，搅拌叶排8在陶瓷机槽体13内部稳定搅拌料浆。

6、作为本发明的一种改进，所述搅拌叶排8在安装时要求与陶瓷机槽体13有5～10mm的间隙，防止搅拌叶排碰刮槽体底部，搅拌叶排8与陶瓷圈10有大于10mm的安全距离，防止搅拌叶排8在脉动运动过程中带动高浓度料浆对陶瓷圈10陶瓷板造成侧向应力，影响陶瓷板运行安全。

7、作为本发明的一种改进，所述搅拌叶片84包括八字搅拌叶片841和平行搅拌叶片842，八字搅拌叶片841与连接横杆81固定，八字搅拌叶片841与后横杆82相互连接，实现对叶片加筋保护的作用，防止脉动运动过程中叶片局部变形，后横杆82卡套在叶排支撑横杆9上，保证脉动运动平稳，八字搅拌叶片841有适度的角度，安装角度30°～90°之间。

8、作为本发明的一种改进，平行搅拌叶片842与连接横杆81固定，平行搅拌叶片842与前横杆83相互连接，实现对叶片加筋保护的作用，防止脉动运动过程中叶片局部变形，前横杆83卡套在叶排支撑横杆9上，保证脉动运动平稳，平行搅拌叶片的安装角度90°。

9、作为本发明的一种改进，所述脉动机构6的在运行过程中，通过调整脉动电机61的频率改变脉动冲次的大小，脉动冲程箱63的冲程可根据需要进行调整，实现冲程冲次的可调节，提高对陶瓷机槽体13底部沉积料浆的脉动搅腾效果，改善陶瓷圈10上陶瓷板的吸浆效果，提高陶瓷机生产效率。同时对脉动冲程的长度进行限位，确保搅拌叶排8的左端杆851和右端杆852的往复脉动最大距离与陶瓷机槽体13的两侧均保持不少于5mm的安全距离，确保陶瓷机槽体13的运行安全。

10、相对于现有技术，本发明具有如下优点，1、该技术方案中所述的脉动高效陶瓷过滤机设备中的搅拌装置，包括脉动机构、柱塞密封圈和搅拌叶排。搅拌叶排与料浆槽的槽底临近，搅拌叶片间隔布置在陶瓷圈下方位置。电机运转驱动脉动冲程箱往复运行，安装在料浆槽槽体上的柱塞密封圈具有良好的防料浆泄露效果，同时牵引料浆槽底部的搅拌叶排脉动运动，实现对料浆槽底部的沉积固体颗粒均匀搅腾，脉动运行的搅拌叶排对料槽的沉积固体颗粒往复作用力，形成上升流，提高陶瓷过滤机槽体内部料浆的均匀性，保证陶瓷过滤机陶瓷圈的吸浆效果，提高陶瓷过滤机的生产效率；2、上述技术方案中，驱动电机带动脉动冲程箱往复运行，作用力传递到冲程连杆，冲程连杆穿过设置在陶瓷机槽体上具有良好密封效果的柱塞密封圈，对接搅拌叶排的端杆与连接横杆相连，从而带动设置在陶瓷机料浆槽槽体底部的搅拌叶排脉动运动，脉动运动的搅拌叶排对陶瓷机料槽的沉积固体颗粒往复作用力，实现对料浆槽底部的沉积固体颗粒均匀搅腾，形成上升流，提高陶瓷过滤机槽体内部料浆的均匀性。从而避免料浆粗细不均匀出现的物料快速下沉，在料浆槽槽体高浓度沉积的情况，在搅拌叶排均匀搅拌的状态下，陶瓷机过滤机陶瓷板面处的浆料均匀，液体受陶瓷板内腔真空产生内外部的压差，使料浆槽内悬浮的物料在负压作用下均匀吸附在过滤介质陶瓷板上，固体物料不能通过过滤介质陶瓷板上的细小微孔被截留在过滤介质陶瓷板的表面，而液体因真空压差的作用以及陶瓷板介质的亲水性顺利通过过滤介质陶瓷板进入转子分配器外排，从而达到固液分离。料浆固体颗粒被吸附在微孔陶瓷板而被清料刮板剥离到料仓。本发明提供的脉动高效陶瓷机搅拌装置使得陶瓷机的料浆在搅拌叶排的脉动振动作用下保持悬浮状态，提高陶瓷过滤机的过滤效率。

技术特征：

1.一种脉动高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述过滤机包括脉动机构，柱塞密封圈、脉动搅拌叶排、叶排支撑横杆、陶瓷圈、陶瓷机电机、陶瓷机分配器以及陶瓷机槽体，所述脉动机构设置在陶瓷机槽体的外部，柱塞密封圈、脉动搅拌叶排、叶排支撑横杆、陶瓷圈设置在陶瓷机槽体的内部，其中陶瓷机电机设置在陶瓷机槽体的一端，陶瓷机分配器设置在陶瓷机槽体的另一端，柱塞密封圈连接脉动机构和脉动搅拌叶排，柱塞密封圈安装在料浆槽槽体上，叶排支撑横杆用于支撑脉动搅拌叶排。

2.根据权利要求1所述的脉动高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述脉动机构包括驱动电机、连接皮带、脉动冲程箱和冲程连杆，其中驱动电机和脉动冲程箱安装在机架上，通过连接皮带连接，冲程连杆与柱塞密封圈对接，穿过陶瓷机槽体与料浆槽底部的脉动搅拌叶排连接，实现对陶瓷过滤机内部的搅拌叶排的脉动运动。

3.根据权利要求2所述的脉动高效陶瓷过滤机，其特征在于，脉动搅拌叶排包括连接横杆、后横杆、前横杆、搅拌叶片和端杆，其中端杆包括左端杆和右端杆，左端杆与冲程连杆和连接横杆连接。

4.根据权利要求3所述的脉动高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述后横杆和前横杆分别对应卡套在陶瓷机槽体底部固定的叶排支撑横杆上，对搅拌叶排起支撑稳定作用，保证在脉动运行状态下，搅拌叶排在陶瓷机槽体内部稳定搅拌料浆。

5.根据权利要求3或4所述的脉动高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述搅拌叶排与陶瓷机槽体有5～10mm的间隙，防止搅拌叶排碰刮槽体底部，搅拌叶排与陶瓷圈有大于10mm的安全距离。

6.根据权利要求5所述的脉动高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述搅拌叶片包括八字搅拌叶片和平行搅拌叶片，八字搅拌叶片与连接横杆固定，八字搅拌叶片与后横杆相互连接，实现对叶片加筋保护的作用，防止脉动运动过程中叶片局部变形，后横杆卡套在叶排支撑横杆上，保证脉动运动平稳，八字搅拌叶片有适度的角度，安装角度30°～90°之间。

7.根据权利要求6所述的脉动高效陶瓷过滤机，其特征在于，平行搅拌叶片与连接横杆固定，平行搅拌叶片与前横杆相互连接，实现对叶片加筋保护的作用，防止脉动运动过程中叶片局部变形，前横杆卡套在叶排支撑横杆上，保证脉动运动平稳，平行搅拌叶片的安装角度90°。

8.根据权利要求6所述的脉动高效陶瓷过滤机，其特征在于，搅拌叶排的左端杆、右端杆的往复脉动最大距离与陶瓷机槽体的两侧均保持不少于5mm的安全距离，确保陶瓷机槽体的运行安全。

技术总结
本发明涉及一种脉动高效陶瓷过滤机，所述过滤机包括脉动机构，柱塞密封圈、脉动搅拌叶排、叶排支撑横杆、陶瓷圈、陶瓷机电机、陶瓷机分配器以及陶瓷机槽体，所述脉动机构设置在陶瓷机槽体，柱塞密封圈、脉动搅拌叶排、叶排支撑横杆、陶瓷圈设置在陶瓷机槽体的内部，其中陶瓷机电机设置在陶瓷机槽体的一端，陶瓷机分配器设置在陶瓷机槽体的另一端，柱塞密封圈连接脉动机构和脉动搅拌叶排，柱塞密封圈安装在料浆槽槽体上。该技术方案采用脉动搅拌方式使得陶瓷过滤机料浆槽槽体内的固液混合物能够保持均匀的悬浮状态，提高陶瓷过滤机生产过滤效率。

技术研发人员：欧张文,张祖刚,严刘学
受保护的技术使用者：南京宝地梅山产城发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17