大豆低聚糖分离纯化装置

本发明涉及分离纯化装置，尤其涉及大豆低聚糖分离纯化装置。

背景技术：

1、低聚糖又名寡糖或少糖类，是一种新型功能性糖源，低聚糖集营养、保健、食疗于一体，广泛应用于食品、保健品、饮料、医药、饲料添加剂等领域。将大豆或者其他植物进行分离纯化，能够得到高纯度的低聚糖。

2、如中国专利cn113244656a所公开的一种酶提取用分离纯化设备，本装置内部浸泡装置进一步提高了大豆浸泡的速率和浸泡效果，通过内部第一挤压组件和第二挤压组件配合，实现大豆的充分完全挤压，提高大豆浆液的纯度，为后续上清液的高质量制备提供了保证，有利用进一步提高酶的分离纯化效果，然而在其使用时还存在以下问题：

3、由于设备的滤网架是固定设置的，在长时间的过滤大量大豆残渣时，滤网孔会造成堵塞，会影响后续的浆液和大豆残渣的分离速度，造成工作效率低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供大豆低聚糖分离纯化装置，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大豆低聚糖分离纯化装置，包括装置本体，所述装置本体的前端外壁固定连接有控制面板，所述装置本体的顶部外壁固定连接有加料斗，所述装置本体的内壁且位于加料斗的下方通过设置驱动电机转动连接有破碎轮，所述驱动电机与控制面板信号连接，所述装置本体的一侧内壁固定连接有粗料筛和细料筛，所述装置本体的底部内壁设置有斜型面，所述装置本体的一侧内部且位于粗料筛和细料筛的上方分别设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有喷水机构。

3、所述移动机构包括驱动机箱，所述装置本体的一侧外壁固定连接有驱动机箱，所述驱动机箱的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近驱动机箱的一侧贯穿装置本体的内部，所述螺纹杆的另一侧与装置本体的一侧内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有梯形螺纹块，所述梯形螺纹块的一侧外壁与装置本体的一侧内壁滑动连接，所述梯形螺纹块的底部外壁固定连接有刮板，所述刮板的底部分别与粗料筛和细料筛的顶部外壁贴合，所述刮板的一侧外壁铰接有压板，所述压板的顶部开设有弧形槽，所述刮板的一侧外壁通过设置固定板固定连接有输出电机，所述输出电机的一侧转动连接有输出轴，所述输出轴的外壁固定连接有椭圆形辊，所述压板的一侧外壁铰接有铰接杆，所述铰接杆的外壁套接有伸缩弹簧，所述椭圆形辊的底部外壁与弧形槽的内壁贴合，所述梯形螺纹块的底部铰接有防护板，所述椭圆形辊的顶部外壁与防护板的底部外壁贴合，所述铰接杆远离压板的一侧与防护板的底部外壁连接，所述梯形螺纹块的一侧外壁固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一侧外壁固定连接有挡块。

4、本发明的另一个目的在于：通过喷水头均匀喷出水，喷出的清水与破碎的大豆料渣接触，方便将未自动流出的浆液冲出，并通过料筛向下流，提高大豆浆液的收集效率，因此本发明在上述技术方案的基础上，同时提出如下技术方案：

5、优选的，所述喷水机构包括水箱，所述水箱的一侧外壁与装置本体的一侧内壁固定连接，所述水箱的一侧外壁固定连接有水管，所述水管远离水箱的一侧外壁固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有连接头，所述连接头内设置有喷水头，所述连接头的一侧外壁开设有凹型槽，所述凹型槽与挡块位于同一水平线，所述连接头的顶部外壁固定连接有拉力弹簧，所述水箱的一侧外壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧外壁固定连接有弧形杆，所述拉力弹簧的顶部与连接板的底部外壁固定连接，所述弧形杆的外壁滑动连接有套环，所述套环的一侧外壁与连接头的一侧外壁固定连接，所述连接头的一侧外壁固定连接有斜板。

6、优选的，所述装置本体的底部外壁固定连接有下料管，所述装置本体的底部固定连接有加热罐，所述下料管与加热罐通过设置连接管固定连接，所述加热罐的底部固定连接有基板。

7、优选的，所述加热罐远离连接管的一侧固定连接有抽液组件，所述抽液组件远离加热罐的一侧固定连接有离心分液装置，所述离心分液装置的底部与基板的顶部固定连接，所述离心分液装置内设置有离心机。

8、优选的，所述装置本体的一侧外壁固定连接有输料仓，所述输料仓的一侧外壁固定连接有输料管，所述输料管远离输料仓的一侧与加料斗的一侧固定连接。

9、优选的，所述输料仓的内部设置有传送带，所述传送带的外壁上固定连接有运料板。

10、优选的，所述运料板远离传送带的一侧外壁与输料仓的内壁贴合，所述装置本体与输料仓之间设置有出料口，且出料口均与粗料筛和细料筛的顶部对应。

11、优选的，所述伸缩组件包括伸缩筒，所述伸缩筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有复位弹簧，所述伸缩杆位于伸缩筒内部的一侧固定连接有限位块，所述伸缩杆的另一侧与梯形螺纹块的一侧外壁固定连接，所述伸缩筒的一侧外壁与挡块的一侧外壁固定连接。

12、优选的，所述离心分液装置的右侧通过设置连通管固定连接有离子交换树脂柱，所述离子交换树脂柱的右侧通过设置连通管固定连接有活性炭脱色柱，所述活性炭脱色柱的右侧通过设置连通管固定连接有膜浓缩设备一，所述膜浓缩设备一的右侧通过设置连通管固定连接有制备色谱柱，所述制备色谱柱的右侧通过设置连通管固定连接有膜浓缩设备二。

13、与相关技术相比较，本发明提供的大豆低聚糖分离纯化装置具有如下有益效果：

14、1、本发明提供大豆低聚糖分离纯化装置，通过驱动机箱控制螺纹杆的转动，则梯形螺纹块沿着螺纹杆的外壁滑动，且梯形螺纹块移动时刮板同步移动，通过输动电机运行时带动椭圆形辊转动，椭圆形辊在转动时会不断地与弧形槽和防护板贴合，从而带动防护板和压板不断地移动，压板以与刮板的铰接处为中心转动，且压板向下压时分别靠近粗料筛和细料筛的顶部，用于挤压固体料渣，从而方便大豆浆液的流出，刮板随着梯形螺纹块的移动方便将刮板移动时能够带动粗料筛和细料筛上的固体料渣移动，分别将未彻底粉碎的固体料渣集中收集，避免粗料筛和细料筛的滤网孔会造成堵塞的问题，提高浆液和大豆残渣的分离速度，被挤压出的大豆浆液经过筛分后通过斜型面向下流动，方便后续的加热和分离纯化，提高设备的工作效率。

15、2、本发明提供大豆低聚糖分离纯化装置，通过梯形螺纹块移动时带动伸缩组件和挡块同步移动，当挡块移动至凹型槽的内部时与其贴合，能够推动连接头随之倾斜，改变喷水头的喷水角度，从而提高对粗料筛和细料筛上大豆料渣的喷水面积，水泵运行时将水箱内的水抽出，并通过喷水头均匀喷出，喷出的清水与破碎的大豆料渣接触，方便将未自动流出的浆液冲出，并通过料筛向下流，提高大豆浆液的收集效率。

16、3、本发明提供大豆低聚糖分离纯化装置，通过从装置本体内流出的大豆浆液通过下料管流出后，方便通过连接管进入加热罐的内部，经过加热罐的加热后，由抽液组件抽出至离心分液装置的内部，方便进行分离纯化处理；通过梯形螺纹块移动时带动伸缩组件和挡块同步移动，即伸缩筒和伸缩杆之间逐渐伸长，复位弹簧拉伸，且挡块移动至凹型槽的内部时与其贴合，能够推动连接头随之倾斜。

技术特征：

1.大豆低聚糖分离纯化装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的前端外壁固定连接有控制面板(2)，所述装置本体(1)的顶部外壁固定连接有加料斗(3)，所述装置本体(1)的内壁且位于加料斗(3)的下方通过设置驱动电机转动连接有破碎轮(4)，所述驱动电机与控制面板(2)信号连接，所述装置本体(1)的一侧内壁固定连接有粗料筛(5)和细料筛(6)，所述装置本体(1)的底部内壁设置有斜型面(7)，所述装置本体(1)的一侧内部且位于粗料筛(5)和细料筛(6)的上方分别设置有移动机构(8)，所述移动机构(8)的上方设置有喷水机构(9)；

2.根据权利要求1所述的大豆低聚糖分离纯化装置，其特征在于：所述喷水机构(9)包括水箱(901)，所述水箱(901)的一侧外壁与装置本体(1)的一侧内壁固定连接，所述水箱(901)的一侧外壁固定连接有水管(902)，所述水管(902)远离水箱(901)的一侧外壁固定连接有水泵(903)，所述水泵(903)的底部固定连接有连接头(904)，所述连接头(904)内设置有喷水头(905)，所述连接头(904)的一侧外壁开设有凹型槽(906)，所述凹型槽(906)与挡块(813)位于同一水平线，所述连接头(904)的顶部外壁固定连接有拉力弹簧(907)，所述水箱(901)的一侧外壁固定连接有连接板(909)，所述连接板(909)的一侧外壁固定连接有弧形杆(908)，所述拉力弹簧(907)的顶部与连接板(909)的底部外壁固定连接，所述弧形杆(908)的外壁滑动连接有套环(911)，所述套环(911)的一侧外壁与连接头(904)的一侧外壁固定连接，所述连接头(904)的一侧外壁固定连接有斜板(910)。

3.根据权利要求1所述的大豆低聚糖分离纯化装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部外壁固定连接有下料管(10)，所述装置本体(1)的底部固定连接有加热罐(12)，所述下料管(10)与加热罐(12)通过设置连接管固定连接，所述加热罐(12)的底部固定连接有基板(11)。

4.根据权利要求3所述的大豆低聚糖分离纯化装置，其特征在于：所述加热罐(12)远离连接管的一侧固定连接有抽液组件(13)，所述抽液组件(13)远离加热罐(12)的一侧固定连接有离心分液装置(14)，所述离心分液装置(14)的底部与基板(11)的顶部固定连接，所述离心分液装置(14)内设置有离心机。

5.根据权利要求1所述的大豆低聚糖分离纯化装置，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧外壁固定连接有输料仓(15)，所述输料仓(15)的一侧外壁固定连接有输料管(16)，所述输料管(16)远离输料仓(15)的一侧与加料斗(3)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的大豆低聚糖分离纯化装置，其特征在于：所述输料仓(15)的内部设置有传送带(17)，所述传送带(17)的外壁上固定连接有运料板(18)。

7.根据权利要求6所述的大豆低聚糖分离纯化装置，其特征在于：所述运料板(18)远离传送带(17)的一侧外壁与输料仓(15)的内壁贴合，所述装置本体(1)与输料仓(15)之间设置有出料口，且出料口均与粗料筛(5)和细料筛(6)的顶部对应。

8.根据权利要求1所述的大豆低聚糖分离纯化装置，其特征在于：所述伸缩组件(812)包括伸缩筒(8121)，所述伸缩筒(8121)的内部滑动连接有伸缩杆(8122)，所述伸缩杆(8122)的外壁套接有复位弹簧(8123)，所述伸缩杆(8122)位于伸缩筒(8121)内部的一侧固定连接有限位块，所述伸缩杆(8122)的另一侧与梯形螺纹块(803)的一侧外壁固定连接，所述伸缩筒(8121)的一侧外壁与挡块(813)的一侧外壁固定连接。

9.根据权利要求4所述的大豆低聚糖分离纯化装置，其特征在于：所述离心分液装置(14)的右侧通过设置连通管固定连接有离子交换树脂柱(19)，所述离子交换树脂柱(19)的右侧通过设置连通管固定连接有活性炭脱色柱(20)，所述活性炭脱色柱(20)的右侧通过设置连通管固定连接有膜浓缩设备一(21)，所述膜浓缩设备一(21)的右侧通过设置连通管固定连接有制备色谱柱(22)，所述制备色谱柱(22)的右侧通过设置连通管固定连接有膜浓缩设备二(23)。

技术总结
本发明公开了大豆低聚糖分离纯化装置，涉及分离纯化装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体的前端外壁固定连接有控制面板。通过驱动机箱控制螺纹杆的转动，则梯形螺纹块移动时刮板同步移动，圆形辊在转动时会不断地与弧形槽和防护板贴合，压板向下压时分别靠近粗料筛和细料筛的顶部，用于挤压固体料渣，从而方便大豆浆液的流出，刮板随着梯形螺纹块的移动方便将刮板移动时能够带动粗料筛和细料筛上的固体料渣移动，分别将未彻底粉碎的固体料渣集中收集，避免粗料筛和细料筛的滤网孔会造成堵塞的问题，提高浆液和大豆残渣的分离速度，被挤压出的大豆浆液经过筛分后通过斜型面向下流动，方便后续的加热和分离纯化，提高设备的工作效率。

技术研发人员：曹荣安,刘红艳,王长远,王平凡,林辉凯,易敏,刘璇,王立东,姚笛
受保护的技术使用者：黑龙江八一农垦大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16